一种大圆机无线联网控制系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种大圆机无线联网控制系统，包括至少一台台大圆机下位机和通过网络相互连接的上位机，所述的下位机包括控制模块、与控制模块相接的数据采集模块、数据处理模块、存储模块、无线发送模块和无线接收模块，所述的上位机包括数据处理模块和与数据处理模块分别相接的存储模块、无线发送模块和无线接收模块。本发明专利技术不需布线即可实现信息传输，采用无线布防，避免线路遭到破坏无法实现传输的隐患。将车间所有机台进行无线联网，将各种数据实时采集分析，获取全面信息，无线传输，实现数据信息互通，并可通过上位机发送指令对多个大圆机下位机进行管理，统一管控，达到对车间运行状态实时透明化管理。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机无线联网控制系统及其使用方法
本专利技术涉及纺织机械领域，具体涉及一种大圆机的控制系统及其使用方法。
技术介绍
大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，因而得到了很快地发展，逐步代替了以往的针织机器，并且成为现代纺织行业重要的组成部分。大圆机由机械部件和大圆机控制器构成，每一台针织大圆机设有一个大圆机控制器。一个织造车间内通常摆放了多台大圆机，当机台突然停机工作时，需要人及时查看和维修，目前每台大圆机均需要工作人员看守，浪费了人力物力，且当出现故障时，维修人员不能及时发现，影响了生产效率。现有的针织大圆机，使用时，各台针织大圆机的大圆机控制器之间都是相互独立的单机控制，没有进行联网，管理者不能对生产数据、大圆机工作状态、运行装置等进行采集分析，使得生产管理效率较低。专利号为CN202548610U的中国专利，一种针织大圆机联网控制系统，包括复数台针织大圆机的大圆机控制器、CAN总线收发器、CAN总线网络、CAN总线数据转换器和计算机；各上述大圆机控制器分别具有大圆机运行控制模块和CAN控制器，各上述大圆机运行控制模块分别通过内部数据总线连接到相应的上述CAN控制器，各上述CAN控制器分别通过上述CAN总线收发器连接到上述CAN总线网络，上述计算机通过上述CAN总线数据转换器连接到上述CAN总线网络。该技术虽然通过计算机对连接在一起的大圆机控制器进行生产数据采集分析，但是该技术采用物理连接的方式对大圆机进行联网控制，一个织造车间内通常摆放了多台大圆机，车间内施工布线麻烦，现场杂乱，线容易遭到破坏，成本较高，控制器没有进行存储，当计算机数据丢失时，不能再获取之前的生产数据，当大圆机发生故障时，可能无法排查原因，传输的分析数据较少，不能获取全面信息进行生产信息管理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供无线的联网控制系统，避免布线麻烦，能够自动传输数据，获取全面信息进行生产管理。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种大圆机无线联网控制系统，包括至少一台大圆机下位机和通过网络相互连接的上位机，所述的下位机包括控制模块和与下位控制模块分别相接的数据采集模块、存储模块、无线发送模块和无线接收模块，所述的上位机包括数据处理模块和与数据处理模块分别相接的存储模块、无线发送模块和无线接收模块，下位机中的控制模块控制数据采集模块自动采集各类参数数据，经过处理和存储后将采集到的数据通过无线发送模块传输至上位机中无线接收模块，上位机对传输的数据进行分析并保存，以便进行数据管理，还可以对多个大圆机下位机进行数据发送等管理。进一步，下位机还包括报警模块和控制面板。进一步，控制面板设置有刷卡区。进一步，数据采集模块包括人工信息采集、物料信息采集，机器运行采集模块。进一步，人工信息采集和物料信息采集通过在控制面板上刷卡输入到控制模块。进一步，机器运行采集模块包括机器运行数据采集和外接检测模块。进一步，外接检测模块包括纱长检测模块、坏针检测模块、布面瑕疵检测模块、断纱检测模块。进一步，外接检测模块串接在控制模块上。一种大圆机无线联网控制系统的使用方法，包括以下步骤：S1：大圆机下位机中的控制模块控制数据采集模块自动采集各类参数数据，经过处理和存储后将采集到的数据通过无线发送模块传输至上位机中无线接收模块；S2：上位机对传输的数据进行分析并保存，以便进行数据管理；S3：上位机对大圆机下位机发送指令进行数据管理；S4：大圆机下位机对上位机发送的指令进行操作。本专利技术不需布线即可实现信息传输，采用无线布防，避免线路遭到破坏无法实现传输的隐患。将车间所有机台进行无线联网，将各种数据实时采集分析，获取全面信息，无线传输，实现数据信息互通，并可通过上位机发送指令对多个大圆机下位机进行管理，统一管控，达到对车间运行状态实时透明化管理。附图说明图1为本专利技术的结构框图；图2为本专利技术下位机结构框图；图3为本专利技术上位机结构框图。具体实施方式下面结合图1、图2、图3对本专利技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，一种大圆机无线联网控制系统，包括至少一台大圆机下位机1和通过网络相互连接的上位机2，所述的下位机1包括控制模块11和与下位控制模块分别相接的数据采集模块12、存储模块13、无线发送模块14和无线接收模块15、报警模块16、控制面板17，控制面板设置有刷卡区。所述的上位机2包括数据处理模块21和与数据处理模块分别相接的存储模块22、无线发送模块23和无线接收模块24。数据采集模块包括人工信息采集、物料信息采集，机器运行采集模块，人工信息采集和物料信息采集通过在控制面板上刷卡输入到控制模块。机器运行采集模块包括机器运行数据采集和外接检测模块。外接检测模块包括纱长检测模块、坏针检测模块、布面瑕疵检测模块、断纱检测模块。外接检测模块并接在控制模块上。一种大圆机无线联网控制系统的使用方法，包括以下步骤：S1：大圆机下位机中的控制模块控制数据采集模块自动采集各类参数数据，经过处理和存储后将采集到的数据通过无线发送模块传输至上位机中无线接收模块；S2：上位机对传输的数据进行分析并保存，以便进行数据管理；S3：上位机对大圆机下位机发送指令进行数据管理；S4：大圆机下位机对上位机发送的指令进行操作。当机台运行出现故障时，如电机转速异常、喷油机油料缺少、变频器异常、掉纱、坏针、布面瑕疵、纱长异常等，控制模块控制报警模块进行警报提示并在控制面板上显示，并将故障信息通过无线发送模块发送至上位机，上位机进行分析处理，发送故障原因及解决方案显示在控制面板上，操作人员按照提示就可解决，极大提高了工作效率。控制面板17也可显示的机台运行数据，大圆机运行的各种参数设置可通过控制面板17输入给控制模块。本专利技术将车间所有机台进行无线联网，通过对车间三大要素人工信息、机台运行数据、物料信息进行采集分析，获取全面信息，无线传输到上位机，实现数据信息互通，并可通过上位机发送指令对多个大圆机下位机进行管理，统一管控，达到对车间运行状态实时透明化管理。本专利技术的大圆机无线联网控制系统，结合智能生产集控系统、MES系统实现系统上机台数据、产能数据、品质数据等信息的存储交互及共享，监控从原材料进入工厂到产品的入库出库的整个生产过程，记录生产过程中产品所使用的材料设备，产品质检的数据结果，以及在每个生产工序产品生产的时间工作人员等信息。通过对大圆机机台信息数据收集之后再通过MES系统进行分析，就能从报表功能中实时准确地呈现生产现场的生产进度、目标达成情况、产品质量情况以及生产过程中人员、机台、材料的利用状况，这样使得整个生产现场的实时、透明、数据化管理。织造工厂的管理人员无论何时何地都可通过网络了解生产现场的状况，远在国外的客户也可以跟踪他们的订单进度产品品质。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机无线联网控制系统，包括至少一台大圆机下位机和通过网络相互连接的上位机，其特征在于，所述的下位机包括控制模块、与控制模块相接的数据采集模块、数据处理模块、存储模块、无线发送模块和无线接收模块，所述的上位机包括数据处理模块和与数据处理模块分别相接的存储模块、无线发送模块和无线接收模块。

【技术特征摘要】
1.一种大圆机无线联网控制系统，包括至少一台大圆机下位机和通过网络相互连接的上位机，其特征在于，所述的下位机包括控制模块、与控制模块相接的数据采集模块、数据处理模块、存储模块、无线发送模块和无线接收模块，所述的上位机包括数据处理模块和与数据处理模块分别相接的存储模块、无线发送模块和无线接收模块。2.根据权利要求1所述的大圆机无线联网控制系统，其特征在于，所述下位机还包括报警模块和控制面板。3.根据权利要求2所述的大圆机无线联网控制系统，其特征在于，所述控制面板设置有刷卡区。4.根据权利要求1所述的大圆机无线联网控制系统，其特征在于，所述的数据采集模块包括人工信息采集、物料信息采集，机器运行采集模块。5.根据权利要求4所述的大圆机无线联网控制系统，其特征在于，所述的人工信息采集和物料信息采集通过在控制面板上刷卡录入到控...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤宏凯，吴新发，林文贵，魏汉昭，
申请(专利权)人：福建中织源网络科技有限公司，泉州佰源机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35