一种电气自动化控制台制造技术

技术编号:18760909 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-25 09:00
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化控制台,包括底座,所述底座的上侧侧壁上设有竖直设置的安装块,且安装块的上侧侧壁上设有开口向上的安装孔,所述安装孔中通过转动装置连接有竖直设置的转轴,所述转轴远离安装块的一侧设有横向设置的固定座,所述固定座的上侧侧壁上设有开口向上的安装槽,且安装槽中通过固定装置连接有横向设置的操作屏幕,所述固定装置包括横向设置的插杆,所述固定座的两侧侧壁上对称设有横向设置的安装腔,且安装腔中设有横向设置的套管。本实用新型专利技术中,该电气自动化控制台对操作屏幕安装固定快速便捷,固定牢靠,且控制台可以转动角度,以适应不同方位和位置,给操作人员带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化控制台
本技术涉及电气自动化
,尤其涉及一种电气自动化控制台。
技术介绍
随着科技的发展,人类加工生产已经远离那种全人工操作的时代,电气自动化的引入使得现今的制造行业已经可以实现部分自动生产。但是现有的电气自动化控制台的操作屏幕与操作台大多时螺钉紧固连接,安装固定的操作较为繁琐,且控制台不能够转动,使得操作人员在不同方位或者位置难以舒服地进行操作。为此,我们提出一种电气自动化控制台来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种电气自动化控制台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电气自动化控制台,包括底座,所述底座的上侧侧壁上设有竖直设置的安装块,且安装块的上侧侧壁上设有开口向上的安装孔,所述安装孔中通过转动装置连接有竖直设置的转轴,所述转轴远离安装块的一侧设有横向设置的固定座,所述固定座的上侧侧壁上设有开口向上的安装槽,且安装槽中通过固定装置连接有横向设置的操作屏幕,所述固定装置包括横向设置的插杆,所述固定座的两侧侧壁上对称设有横向设置的安装腔,且安装腔中设有横向设置的套管,所述套管的内腔通过第一弹簧与插杆的一侧相连接,且插杆与套管滑动连接,所述固定座的两侧侧壁对称设有开口相背的卡槽,所述插杆远离第一弹簧的一侧贯穿安装腔的侧壁并与卡槽相卡接,所述插杆的一侧侧壁上设有横向设置的齿条,所述固定座的侧壁上对称设有条形开口,且条形开口与安装腔的侧壁相连通设置,所述安装腔中设有竖直设置的转杆,所述转杆的一侧设有与齿条相啮合的齿轮,且转杆的另一侧贯穿条形开口的侧壁并连接有手轮。优选的,所述底座的两侧侧壁上对称设有两个横向设置的连接块,且连接块的侧壁上设有多个螺栓固定孔。优选的,所述转动装置包括弧形卡块,所述安装孔的内壁上对称设有两个开口相对的凹槽,所述凹槽的底部通过多个横向设置的第二弹簧与弧形卡块相连接,所述转轴的外侧侧壁上环绕设有多个与弧形卡块相匹配的弧形卡槽。优选的,所述固定座中安装槽的底部通过多个竖直设置的第三弹簧连接有抵板,且抵板远离第三弹簧的一侧设有多个竖直设置的定位杆,所述操作屏幕的底部设有多个与定位杆相匹配的定位槽。优选的,所述手轮的外侧侧壁上套设有橡胶保护套,且橡胶保护套的套口处采用松紧带紧固设置。本技术中,该电气自动化控制台在需要对操作屏幕进行定安装时,首先将操作屏幕下侧的定位槽对准第三弹簧上的定位杆上,在转动两个手轮,使得转杆带动齿轮转动,由于齿轮与齿条相互啮合的作用,使得插杆移动且被收进安装腔中,从而使得插杆脱离与卡槽的卡接状态,随着操作屏幕的重力,使得第三弹簧收缩,进而操作屏幕进入安装槽中,松开手轮,由于第一弹簧的回弹作用,使得插杆重新与卡槽相互卡接,进而完成对操作屏幕的安装固定,且固定牢靠,通过弧形卡块与弧形卡槽的设置,使得转轴可以被转动,以适应操作的场合和位置,该电气自动化控制台对操作屏幕安装固定快速便捷,固定牢靠,且控制台可以转动角度,以适应不同方位和位置,给操作人员带来极大的便利。附图说明图1为本技术提出的一种电气自动化控制台的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1底座、2连接块、3螺栓固定孔、4安装块、5第二弹簧、6凹槽、7弧形卡块、8安装孔、9转轴、10弧形卡槽、11第三弹簧、12定位槽、13定位杆、14抵板、15操作屏幕、16第一弹簧、17套管、18安装腔、19齿轮、20手轮、21转杆、22固定座、23齿条、24插杆、25卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种电气自动化控制台,包括底座1,底座1的上侧侧壁上设有竖直设置的安装块4,底座1的两侧侧壁上对称设有两个横向设置的连接块2,且连接块2的侧壁上设有多个螺栓固定孔3,便于对该电气自动化控制台的底座1进行固定,且安装块4的上侧侧壁上设有开口向上的安装孔8,安装孔8中通过转动装置连接有竖直设置的转轴9,转动装置包括弧形卡块7,安装孔8的内壁上对称设有两个开口相对的凹槽6,凹槽6的底部通过多个横向设置的第二弹簧5与弧形卡块7相连接,转轴9的外侧侧壁上环绕设有多个与弧形卡块7相匹配的弧形卡槽10,可以使得固定座22转动角度,便于操作人员在各个方位和位置进行操作,转轴9远离安装块4的一侧设有横向设置的固定座22,固定座22中安装槽的底部通过多个竖直设置的第三弹簧11连接有抵板14,且抵板14远离第三弹簧11的一侧设有多个竖直设置的定位杆13,操作屏幕15的底部设有多个与定位杆13相匹配的定位槽12,使得安装固定操作屏幕15时对其进行定位,固定座22的上侧侧壁上设有开口向上的安装槽,且安装槽中通过固定装置连接有横向设置的操作屏幕15,固定装置包括横向设置的插杆24,固定座22的两侧侧壁上对称设有横向设置的安装腔18,且安装腔18中设有横向设置的套管17,套管17的内腔通过第一弹簧16与插杆24的一侧相连接,且插杆24与套管17滑动连接,固定座22的两侧侧壁对称设有开口相背的卡槽25,插杆24远离第一弹簧16的一侧贯穿安装腔18的侧壁并与卡槽25相卡接,插杆24的一侧侧壁上设有横向设置的齿条23,固定座22的侧壁上对称设有条形开口,且条形开口与安装腔18的侧壁相连通设置,安装腔18中设有竖直设置的转杆21,转杆21的一侧设有与齿条23相啮合的齿轮19,且转杆21的另一侧贯穿条形开口的侧壁并连接有手轮20,手轮20的外侧侧壁上套设有橡胶保护套,且橡胶保护套的套口处采用松紧带紧固设置,防止转动时手部被擦伤,且便于更换坏旧的橡胶保护套。本技术中,该电气自动化控制台在需要对操作屏幕15进行定安装时,首先将操作屏幕15下侧的定位槽12对准第三弹簧11上的定位杆13上,在转动两个手轮20,使得转杆21带动齿轮19转动,由于齿轮19与齿条23相互啮合的作用,使得插杆24移动且被收进安装腔18中,从而使得插杆24脱离与卡槽25的卡接状态,随着操作屏幕15的重力,使得第三弹簧11收缩,进而操作屏幕15进入安装槽中,松开手轮20,由于第一弹簧16的回弹作用,使得插杆24重新与卡槽25相互卡接,进而完成对操作屏幕15的安装固定,且固定牢靠,通过弧形卡块7与弧形卡槽10的设置,使得转轴9可以被转动,以适应操作的方位和位置,该电气自动化控制台对操作屏幕15安装固定快速便捷,固定牢靠,且控制台可以转动角度,以适应不同方位和位置,给操作人员带来极大的便利。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电气自动化控制台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧侧壁上设有竖直设置的安装块(4),且安装块(4)的上侧侧壁上设有开口向上的安装孔(8),所述安装孔(8)中通过转动装置连接有竖直设置的转轴(9),所述转轴(9)远离安装块(4)的一侧设有横向设置的固定座(22),所述固定座(22)的上侧侧壁上设有开口向上的安装槽,且安装槽中通过固定装置连接有横向设置的操作屏幕(15),所述固定装置包括横向设置的插杆(24),所述固定座(22)的两侧侧壁上对称设有横向设置的安装腔(18),且安装腔(18)中设有横向设置的套管(17),所述套管(17)的内腔通过第一弹簧(16)与插杆(24)的一侧相连接,且插杆(24)与套管(17)滑动连接,所述固定座(22)的两侧侧壁对称设有开口相背的卡槽(25),所述插杆(24)远离第一弹簧(16)的一侧贯穿安装腔(18)的侧壁并与卡槽(25)相卡接,所述插杆(24)的一侧侧壁上设有横向设置的齿条(23),所述固定座(22)的侧壁上对称设有条形开口,且条形开口与安装腔(18)的侧壁相连通设置,所述安装腔(18)中设有竖直设置的转杆(21),所述转杆(21)的一侧设有与齿条(23)相啮合的齿轮(19),且转杆(21)的另一侧贯穿条形开口的侧壁并连接有手轮(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化控制台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧侧壁上设有竖直设置的安装块(4),且安装块(4)的上侧侧壁上设有开口向上的安装孔(8),所述安装孔(8)中通过转动装置连接有竖直设置的转轴(9),所述转轴(9)远离安装块(4)的一侧设有横向设置的固定座(22),所述固定座(22)的上侧侧壁上设有开口向上的安装槽,且安装槽中通过固定装置连接有横向设置的操作屏幕(15),所述固定装置包括横向设置的插杆(24),所述固定座(22)的两侧侧壁上对称设有横向设置的安装腔(18),且安装腔(18)中设有横向设置的套管(17),所述套管(17)的内腔通过第一弹簧(16)与插杆(24)的一侧相连接,且插杆(24)与套管(17)滑动连接,所述固定座(22)的两侧侧壁对称设有开口相背的卡槽(25),所述插杆(24)远离第一弹簧(16)的一侧贯穿安装腔(18)的侧壁并与卡槽(25)相卡接,所述插杆(24)的一侧侧壁上设有横向设置的齿条(23),所述固定座(22)的侧壁上对称设有条形开口,且条形开口与安装腔(18)的侧壁相连通设置,所述安装腔(18)中设有竖直设置的转杆(21),所述转杆(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖文成李渊
申请(专利权)人:常州轩鼎机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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