基于三个安装点的管件外形检测方法技术

本发明专利技术涉及管件外形检测领域，尤其涉及基于三个安装点的管件外形检测方法，包括基于三个安装点的定位方法、偏差计算方法和检测要求。基于三个安装点的定位方法，包括三个安装点和空间定位方法。三个安装点，是指与安装位置密切相关的三个点：管件两个端点PE、距离两个端点PE连线最大Lmax的弯曲切点PTmax。根据管件安装需求，对管件的轴向偏差、角度偏差进行了精确检测，确保满足安装技术要求，防止了采用“最佳拟合法”出现的合格管件无法满足安装要求现象，提高了质量可靠性与信誉度。

【技术实现步骤摘要】
基于三个安装点的管件外形检测方法
本专利技术涉及管件外形检测领域，尤其涉及基于三个安装点的管件外形检测方法。技术背景近十年来，在国外数字化制造技术的带动下，国内飞机、发动机、船舶、汽车、工业装备的管件数字化制造技术发展迅速，面向制造的管件三维快速建模技术、数控弯曲过程建模技术开始在各行各业开始应用，配合现有的数控弯管机、激光矢量测量机，实现了管件数字化制造，不但大大缩短了工艺准备时间，还优化了工艺参数，提高了产品质量。目前，在管件外形检测时，首先确定被测管件1的定位基准，再测量外形，将被测管件与理论管件2外形对比，获得外形偏差，合格后交付。由于管件截面形状是标准圆，外形偏差主要考虑被测管件1与理论管件2的两个端点PE和弯曲切点PT的空间位置偏差TD，见图1。由于管件没有明确的检测定位基准点，不同检测人员在检测管件时选择的定位基准不同，且与管件的安装定位基准不统一，经常出现满足零件偏差要求管件无法满足安装要求；不满足零件偏差要求管件却能满足安装要求。主要分析如下：（1）管件安装时定位过程管件安装时，首先将管件1两端PE与安装接头3定位，然后在两个端PE连线垂直距离最大Lmax的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于三个安装点的管件外形检测方法，其特征在于：包括基于三个安装点的定位方法、偏差计算方法和检测要求。

【技术特征摘要】
1.一种基于三个安装点的管件外形检测方法，其特征在于：包括基于三个安装点的定位方法、偏差计算方法和检测要求。2.根据权利要求1所述的基于三个安装点的管件外形检测方法，其特征在于：所述基于三个安装点的定位方法，包括三个安装点和空间定位方法。3.根据权利要求2所述的基于三个安装点的管件外形检测方法，其特征在于：所述三个安装点，是指与安装位置密切相关的三个点：管件两个端点PE、距离两个端点PE连线最大Lmax的弯曲切点PTmax。4.根据权利要求2所述的基于三个安装点的管件外形检测方法，其特征在于：所述空间定位方法，包括三步：第一步，由理论管件的三个安装点确定空间三角形S，并确定该三角形S的重心G；第二步，由被测量管件同样的三个安装点确定空间三角形S1，并确定该三角形S的重心G1；第三步，旋转并移动三角形S1，使三角形S和S1共面、G与G1重合、理论管件两端点连线Line与被测管件两端点连线Line1平行，从而基于三个安装点实现被测量管件与理论管件的定位。5.根据权利要求1所述的基于三个安装点的管件外形检测方法，其特征在于：所述偏差计算方法包括轴向偏差、径向偏差、角度偏差计算方法。6.根据权利要求5所述的基于三个安装点的管件外形检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光俊，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51