本发明专利技术公开了一种热处理炉,包括炉体,所述炉体还连接有进气管和排气管,炉体内设有加热腔,进气管与加热腔连通,加热腔内充有气氛气体,加热腔内还设有加热装置,炉体上设有多个抽屉,所述抽屉上设有多个贯通于抽屉底板的顶面和底面的通气孔,所述抽屉靠近进气管的侧面还设有抽屉进气口,所述抽屉由多孔陶瓷制成,排气管与最上方的抽屉的内部相连。本发明专利技术在抽屉上设置了多个贯通于抽屉顶面和底面的通气孔,可以使陶瓷部件的底面与气氛气体充分接触,同时炉体上设有多个从抽屉,可根据抽屉的位置将抽屉在不同时间分批次取放陶瓷部件,加快了脱脂效率和炉体的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉
本专利技术涉及一种热处理设备,尤其涉及了一种对陶瓷部件上的粘合剂进行脱脂处理的热处理炉。
技术介绍
叠层陶瓷电容器等电子芯片零件以及其他异型陶瓷零件的制造包含有烧成处理工序,而在烧成处理前,需要移除在陶瓷部件在成型过程中残留的粘合剂,又称脱脂处理。若在烧成处理前未进行脱脂处理,则残留的粘合剂可导致陶瓷部件的表面剥落、变形以及开裂,严重影响产品功能。为了避免此类问题,对于陶瓷部件的脱脂处理是必不可少的。现有的陶瓷部件热处理设备有:适合多品种少量生产的分批式热处理炉,以及适合大量生产的压力型连续式热处理炉。在以上类型的热处理炉中,陶瓷部件需要放置在加热腔中的抽屉上,严密控制气氛气体并保持400-500摄氏度的温度下进行长达20小时的脱脂处理。如此长时间的脱脂处理就是为了能够彻底将陶瓷部件上的粘合剂释放,而对于被释放出的粘合剂,需用到大量的气氛气体的供给来处理。但是,以上两种热处理炉中,由于陶瓷部件放置在抽屉上,陶瓷部件的底面和抽屉接触,加热腔内的气氛气体难以在陶瓷部件的底面与抽屉之间充分流通,因此陶瓷部件和抽屉接触处的粘合剂难以被充分释放。而带有粘合剂残留的陶瓷部件在烧成处理中容易发生工艺缺陷,从而产生品质问题。上述的热处理炉进行热处理时,为了尽可能的将粘合剂释放,往往通过增加气氛气体的供给流量来实现,而这会导致带有粘合剂的废气的排放量增加,使得废气处理的时间以及费用成本上涨。不仅如此,脱脂处理时残留在加热腔内的粘合剂会对后续的烧成处理产生负面影响,从而使得脱脂处理的热处理炉不能被继续运用到烧成处理上。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足,提供了一种加快了热处理炉的使用效率、能够更快更充分地对陶瓷部件进行脱脂处理的热处理炉。一种热处理炉,包括炉体,所述炉体还连接有进气管和排气管,炉体内设有加热腔,进气管与加热腔连通,加热腔内充有气氛气体,加热腔内还设有加热装置,炉体上设有多个抽屉,所述抽屉上设有多个贯通于抽屉底板的顶面和底面的通气孔,所述抽屉靠近进气管的侧面还设有抽屉进气口。所述抽屉由多孔陶瓷制成。排气管与最上方的抽屉的内部相连。所述加热装置为电热管。所述电热管的排列方向与抽屉的排列方向相垂直。所述多孔陶瓷的孔隙率为50%-90%。本专利技术的热处理炉具有以下有益效果:本专利技术在抽屉上设置了多个贯通于抽屉顶面和底面的通气孔,可以使陶瓷部件的底面与气氛气体充分接触,气氛气体从陶瓷部件的底面与抽屉之间的缝隙中流出,因而气氛气体在陶瓷部件的底面与托盘之间的流通性好,陶瓷部件和抽屉接触处的粘合剂可以被充分、快速释放,在不增加气氛气体供应量的前提下能够更快、更充分地对陶瓷部件进行脱脂处理,同时降低了次品的发生率,同时炉体上设有多个从抽屉,可根据抽屉的位置将抽屉在不同时间分批次取放陶瓷部件,加快了脱脂效率和炉体的使用效率。附图说明图1是本专利技术中实施例1的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。一种热处理炉,包括炉体1,所述炉体1还连接有进气管和排气管,炉体1内设有加热腔,进气管与加热腔连通,加热腔内充有气氛气体,加热腔内还设有加热装置2,炉体1上设有多个抽屉4,所述抽屉4上设有多个贯通于抽屉4底板的顶面和底面的通气孔,所述抽屉4靠近进气管的侧面还设有抽屉进气口3。陶瓷部件5放置在抽屉4的底板上。本实施例中所述抽屉4由多孔陶瓷制成。所述多孔陶瓷的孔隙率为50%-90%。排气管与最上方的抽屉的内部相连。所述加热装置2为电热管。所述电热管的排列方向与抽屉4的排列方向相垂直。本专利技术在抽屉上设置了多个贯通于抽屉4顶面和底面的通气孔,气氛气体从炉体1的进气管进入,经过电热管被加热,从所述的抽屉进气口3、抽屉4底板的通气孔中进入抽屉,并从下方抽屉中依次向上运行,逐次经过各个抽屉,经过最上方的抽屉从炉体1的排气管排出。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热处理炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体还连接有进气管和排气管,炉体内设有加热腔,进气管与加热腔连通,加热腔内充有气氛气体,加热腔内还设有加热装置,炉体上设有多个抽屉,所述抽屉上设有多个贯通于抽屉底板的顶面和底面的通气孔,所述抽屉靠近进气管的侧面还设有抽屉进气口。
【技术特征摘要】
1.一种热处理炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体还连接有进气管和排气管,炉体内设有加热腔,进气管与加热腔连通,加热腔内充有气氛气体,加热腔内还设有加热装置,炉体上设有多个抽屉,所述抽屉上设有多个贯通于抽屉底板的顶面和底面的通气孔,所述抽屉靠近进气管的侧面还设有抽屉进气口。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉,其特征在于:所述抽屉由多孔陶瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈继业,
申请(专利权)人:海宁市承志产品设计有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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