一种产品干燥工艺制造技术

本发明专利技术是一种产品干燥工艺，包括的步骤有：一种产品干燥工艺，包括的步骤有：(1)预处理：对产品进行清洗，40摄氏度‑42摄氏度的温水流动式清洗，清洗后用不粘毛的毛巾擦拭，用40摄氏度的温风吹干，风速不超过5m/s避免损坏产品外表面。本发明专利技术所述的一种产品干燥工艺，清洗的彻底，清洗中不会破坏产品的外表面，而且清洗后干燥的彻底，将对产品的影响降到了最低，不会影响产品的品质，有利于产品长期贮存。

【技术实现步骤摘要】
一种产品干燥工艺
本专利技术涉及产品干燥领域，尤其涉及一种产品干燥工艺。
技术介绍
冷冻干燥就是将需要干燥的药物溶液预先冻结成固体，然后在真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，并用冷凝方法捕凝升华的水汽，致使物质脱水干燥，冷冻干燥的优点#可避免药品因高热而分解变质！所得产品质地疏松，加水后迅速溶解恢复药液原有特性，含水量低(1％-3％)，同时干燥在真空中进行，不易氧化，有利于产品长期贮存。冷冻干燥在生物工程、医疗工业、食品工业等方面得到了广泛应用。传统的冷冻干燥，缺少对产品的预处理步骤，产品不进行清洗，直接进入冷冻干燥过程，造成产品冷冻后再解冻，影响产品的品质和卖相。为此，设计一种产品干燥工艺，解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术为克服以上不足，提供一种产品干燥工艺，包括的步骤有：(1)预处理：对产品进行清洗，40摄氏度-42摄氏度的温水流动式清洗，清洗后用不粘毛的毛巾擦拭，用40摄氏度的温风吹干，风速不超过5m/s避免损坏产品外表面；(2)预冻：预冻必须在升华干燥前把所有产品冻实，预冻温度低于共晶点10摄氏度左右即可，对于无条件检测共熔点的企业可将最低温度定为-35摄氏度左右，预冻时间一般在2.5-3.5h之间；(3)升华干燥：升华前必须在30min内使冷凝器温度达到-40摄氏度以下。开启真空泵，然后将冻干箱与冷凝器之间的大蝶阀缓缓打开，待冻干箱内真空度达到10Pa左右转入加热升华干燥，真空度太低会影响升华速率，一般可控制在20-40Pa,开启油加热器，后开循环油泵，使油液在搁板内循环加热；一般在在-50摄氏度最为经济；(4)解析干燥：该阶段的干燥温度上升到设定的最高温度，各板层制品温度达到加热最高温度，其曲线基本一致，继续保温干燥一段时间，干燥过程即可结束，冻干结束时，以冻干箱内真空度变化幅度，决定产品水分的高低，找出压力升高值和水分的对应关系，即可自动控制产品水分达到要求，若选用冻干机一定，冻干不同产品设定的压力升值相同，产品的水分不同，同一产品加入的料液量不同，要想使产品水分控制相同，压力升值不同。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种产品干燥工艺，清洗的彻底，清洗中不会破坏产品的外表面，而且清洗后干燥的彻底，将对产品的影响降到了最低，不会影响产品的品质，有利于产品长期贮存。具体实施方式以下将结合本专利技术的实施例进行详细叙述。(1)预处理：对产品进行清洗，40摄氏度-42摄氏度的温水流动式清洗，清洗后用不粘毛的毛巾擦拭，用40摄氏度的温风吹干，风速不超过5m/s避免损坏产品外表面；(2)预冻：预冻必须在升华干燥前把所有产品冻实，预冻温度低于共晶点10摄氏度左右即可，对于无条件检测共熔点的企业可将最低温度定为-35摄氏度左右，预冻时间一般在2.5-3.5h之间；(3)升华干燥：升华前必须在30min内使冷凝器温度达到-40摄氏度以下。开启真空泵，然后将冻干箱与冷凝器之间的大蝶阀缓缓打开，待冻干箱内真空度达到10Pa左右转入加热升华干燥，真空度太低会影响升华速率，一般可控制在20-40Pa,开启油加热器，后开循环油泵，使油液在搁板内循环加热；一般在在-50摄氏度最为经济；(4)解析干燥：该阶段的干燥温度上升到设定的最高温度，各板层制品温度达到加热最高温度，其曲线基本一致，继续保温干燥一段时间，干燥过程即可结束，冻干结束时，以冻干箱内真空度变化幅度，决定产品水分的高低，找出压力升高值和水分的对应关系，即可自动控制产品水分达到要求，若选用冻干机一定，冻干不同产品设定的压力升值相同，产品的水分不同，同一产品加入的料液量不同，要想使产品水分控制相同，压力升值不同。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品干燥工艺，包括的步骤有：(1)预处理：对产品进行清洗，40摄氏度‑42摄氏度的温水流动式清洗，清洗后用不粘毛的毛巾擦拭，用40摄氏度的温风吹干，风速不超过5m/s避免损坏产品外表面；(2)预冻：预冻必须在升华干燥前把所有产品冻实，预冻温度低于共晶点10摄氏度左右即可，对于无条件检测共熔点的企业可将最低温度定为‑35摄氏度左右，预冻时间一般在2.5‑3.5h之间；(3)升华干燥：升华前必须在30min内使冷凝器温度达到‑40摄氏度以下。开启真空泵，然后将冻干箱与冷凝器之间的大蝶阀缓缓打开，待冻干箱内真空度达到10Pa左右转入加热升华干燥，真空度太低会影响升华速率，一般可控制在20‑40Pa,开启油加热器，后开循环油泵，使油液在搁板内循环加热；一般在在‑50摄氏度最为经济；(4)解析干燥：该阶段的干燥温度上升到设定的最高温度，各板层制品温度达到加热最高温度，其曲线基本一致，继续保温干燥一段时间，干燥过程即可结束，冻干结束时，以冻干箱内真空度变化幅度，决定产品水分的高低，找出压力升高值和水分的对应关系，即可自动控制产品水分达到要求，若选用冻干机一定，冻干不同产品设定的压力升值相同，产品的水分不同，同一产品加入的料液量不同，要想使产品水分控制相同，压力升值不同。...

【技术特征摘要】
1.一种产品干燥工艺，包括的步骤有：(1)预处理：对产品进行清洗，40摄氏度-42摄氏度的温水流动式清洗，清洗后用不粘毛的毛巾擦拭，用40摄氏度的温风吹干，风速不超过5m/s避免损坏产品外表面；(2)预冻：预冻必须在升华干燥前把所有产品冻实，预冻温度低于共晶点10摄氏度左右即可，对于无条件检测共熔点的企业可将最低温度定为-35摄氏度左右，预冻时间一般在2.5-3.5h之间；(3)升华干燥：升华前必须在30min内使冷凝器温度达到-40摄氏度以下。开启真空泵，然后将冻干箱与冷凝器之间的大蝶阀缓缓打开，待冻干箱内真空度达到10Pa左右转入...

【专利技术属性】
技术研发人员：田华，
申请(专利权)人：天津市台姆超声设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12