一种高温冲蚀磨损试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高温冲蚀磨损试验装置，包括控制柜和气砂混合器，空压机经进气总阀与进气阀连接，进气总阀与进气阀之间设置有一排泄阀，进气阀经过所述调压阀与所述第一调节阀连接，所述调压阀与所述第一调节阀之间设置有压力表，第一调节阀与气砂混合器的底部相连接，气砂混合器顶部设置有进砂阀，所述进砂阀上设置有一进砂漏斗，气砂混合器的出料口与出砂阀连接，出砂阀下连接有一导气砂管道，导气砂管道下设置有一喷嘴，所述喷嘴延伸至加热炉内，所述加热炉内设置有一样品台，所述加热炉的炉胆外壁缠绕有电热丝，加热炉的炉膛内设置有一热电偶，控制柜控制空压机和气砂混合器的工作。本实用新型专利技术的试验周期较短，试验效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高温冲蚀磨损试验装置
本技术涉及工业设备高温冲刷腐蚀测试，特别是一种高温冲蚀磨损试验装置。
技术介绍
冲蚀磨损现象广泛存在于石油化工、煤化工、气力输送、电力和航空航天等领域的叶轮机、发动机、泵、阀门、管道、喷嘴及相关设备，是造成机器零部件损坏、能源消耗和安全隐患的重要原因。例如煤化工装置中的阀门和衬套的磨损，各种风机叶片受固体粒子的冲蚀而发生磨损，造成生产寿命和效率的下降以及能源的浪费；由固体粒子冲蚀引起的冲蚀磨损在汽轮机、泵、热交换器的管道系统中更是一个严重的问题。又如，在炼油工业中，就存在着环烷酸及硫化物的高温冲蚀问题。目前为减小冲蚀磨损的危害和损失，一般采用增大金属材料的硬度和强度来提高其抗冲蚀磨损性能，现有的冲蚀磨损试验装置虽然能模拟实际工况对并其进行研究，但是由于装置中加热炉的温度很难有效控制，则试验出的结果不精确，且现有的试验装置测试的效率比较低，如采用常规试验装置（静态或者低流速）进行试验，则效率比较低下。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的是提供一种高温冲蚀磨损试验装置，能提高样品试验的准确性，且试验效率高。本技术采用以下方案实现：一种高温冲蚀磨损试验装置，包括控制柜和气砂混合器，所述装置还包括空压机、进气总阀、进气阀、调压阀、压力表、第一调节阀、气砂混合器、进砂阀、出砂阀以及加热炉；所述空压机经所述进气总阀与所述进气阀连接，所述进气总阀与所述进气阀之间设置有一排泄阀，所述进气阀经过所述调压阀与所述第一调节阀连接，所述调压阀与所述第一调节阀之间设置有所述压力表，所述第一调节阀与所述气砂混合器的底部相连接，所述气砂混合器顶部设置有进砂阀，所述进砂阀上设置有一进砂漏斗，所述气砂混合器的出料口与所述出砂阀连接，所述出砂阀下连接有一导气砂管道，所述导气砂管道下设置有一喷嘴，所述喷嘴延伸至所述加热炉内，所述加热炉内设置有一样品台，所述样品台的台面上设置有一凸台，所述凸台上开设有一方形限位凹槽，所述方形限位凹槽两侧设置有条形限位槽，所述加热炉的炉胆外壁缠绕有电热丝，所述加热炉的炉膛内设置有一热电偶，且热电偶位于炉膛上部分；所述控制柜控制空压机和气砂混合器的工作。进一步的，所述装置还包括一流量计，所述流量计设置于所述调压阀与压力表之间。进一步的，所述装置还包括一第二调节阀，所述第二调节阀设置于所述第一调节阀与所述气砂混合器之间。进一步的，所述加热炉为立式圆筒状加热炉，所述加热炉底面有一个排气孔。进一步的，所述样品台下方设置有一升降气缸，所述升降气缸能带动样品台进行升降操作。进一步的，所述热电偶型号为WRN-230。本技术的有益效果在于：1、通过加热炉中的热电偶能准确获得加热炉内的温度，这样使得冲蚀气流温度能进行准确控制，可在0−1000℃范围随意设定。2、气砂混合器的气砂混合效果好，可控制磨粒的添加量，适合各种类型、粒度、比重的磨粒进行混合。3、待测试样装卸方便，试验周期较短，提高了试验效率，降低了试验成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的样品台的示意图。图3是本技术的加热炉的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1、图2和图3所示，本技术提供了一种高温冲蚀磨损试验装置，包括控制柜1和气砂混合器2，该控制柜1是现有技术器工作原理在此不进行详细说明，该气砂混合器2是现有技术的气砂混合器其工作原理在此不进行详细描述；所述装置还包括空压机3、进气总阀4、进气阀5、调压阀6、压力表7、第一调节阀8、气砂混合器2、进砂阀10、出砂阀11以及加热炉12；所述空压机3经所述进气总阀4与所述进气阀5连接，所述进气总阀4与所述进气阀5之间设置有一排泄阀9，所述进气阀5经过所述调压阀6与所述第一调节阀8连接，所述调压阀6与所述第一调节阀8之间设置有所述压力表7，所述第一调节阀8与所述气砂混合器2的底部相连接，所述气砂混合器2顶部设置有进砂阀10，所述进砂阀10上设置有一进砂漏斗15，所述气砂混合器2的出料口与所述出砂阀11连接，所述出砂阀11下连接有一导气砂管道16，所述导气砂管道16下设置有一喷嘴（未图示），所述喷嘴延伸至所述加热炉12内，所述加热炉12内设置有一样品台13，所述样品台13的台面上设置有一凸台131，所述凸台131上开设有一方形限位凹槽132，所述方形限位凹槽132两侧设置有条形限位槽133，所述加热炉12的炉胆外壁缠绕有电热丝（未图示），所述加热炉12的炉膛内设置有一热电偶（未图示），且热电偶位于炉膛上部分；这样通过加热炉中的热电偶能准确获得加热炉内的温度，这样使得冲蚀气流温度能进行准确控制；所述控制柜1控制空压机3和气砂混合器2的工作。另外，选用的热电偶型号为WRN-230。热电偶可以适时追踪加热炉炉膛的温度，将热电偶安装在炉膛的上部分；因为在进行高温冲蚀试验时，常温的气砂会很快的降低炉膛上部分的温度，这样热电偶能适时反映炉膛的温度，如果将热电偶放在炉膛的下半部分，则热电偶反映温度会很迟缓，使试验结果误差很大。在本技术中，所述装置还包括一流量计17，所述流量计17设置于所述调压阀6与压力表7之间。通过采用流量计17来控制各种类型的冲蚀磨粒混合物的流量（其中冲蚀磨粒如为氧化铝），从而能更准确的对待测样品进行试验；所述装置还包括一第二调节阀18，所述第二调节阀18设置于所述第一调节阀8与所述气砂混合器2之间。其中，本技术的工作原理如下：关闭进气总阀4、进气阀5，排泄阀9、调压阀6、第一调节阀8、第二调节阀18、出砂阀11、进砂阀10等，排泄管道中的废气和残留物等，然后依次关闭进气阀5，排泄阀9、调压阀6、第一调节阀8、第二调节阀18、出砂阀11、进砂阀10。打开进砂阀10，装载实验磨粒至气砂混合器2中，磨粒装载完关闭进砂阀10。装载实验样品至加热炉中，并调整喷嘴和样品间的距离(根据具体实验要求调整)。打开控制柜1的温控开关，打开控制柜1的电源开关，在控制柜1的温控表设置目标温度，根据具体实验要求设置。待加热炉12温度到达目标温度时，样品进行加热5−10min后到达指定温度后，启动空压机3，打开进气总阀4、进气阀5，调节调压阀6同时观察流量计17（耐压1MPa）和压力表7（量程0~1MPa），调节至所需的压力值，调整第一调节阀8、第二调节阀18的开度，待各种类型的冲蚀磨粒混合均匀，调整出砂阀11的开度，进行实验。各种类型的磨粒混合物从喷嘴向样品台13上的样品进行喷射，从而进行实验，试验完毕后关闭空压机、加热炉12，排泄管道中废气和残留物，依次关闭所有阀门。其中，试样时，先将样品线切割成不同角度的试样直接放入凸台131上的方形限位凹槽132中进行试验。样品冲蚀角度有30°、45°、60°、90°等等，不同角度的试样先通过线切割切好，然后直接放入方形限位凹槽132中；这样待测试样装卸方便。在本技术中，为了使加热炉12能更好地对待测样品进行加热，则所述加热炉12为立式圆筒状加热炉，所述加热炉12底面有一个排气孔121。该排气孔用于排气、排冲蚀粉末等。所述样品台13下方设置有一升降气缸（未图示），所述升降气缸能带动样品台进行升降操作。这样通过升降气缸能调节喷嘴和样品间的距离。以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温冲蚀磨损试验装置，包括控制柜和气砂混合器，其特征在于：所述装置还包括空压机、进气总阀、进气阀、调压阀、压力表、第一调节阀、进砂阀、出砂阀以及加热炉；所述空压机经所述进气总阀与所述进气阀连接，所述进气总阀与所述进气阀之间设置有一排泄阀，所述进气阀经过所述调压阀与所述第一调节阀连接，所述调压阀与所述第一调节阀之间设置有所述压力表，所述第一调节阀与所述气砂混合器的底部相连接，所述气砂混合器顶部设置有进砂阀，所述进砂阀上设置有一进砂漏斗，所述气砂混合器的出料口与所述出砂阀连接，所述出砂阀下连接有一导气砂管道，所述导气砂管道下设置有一喷嘴，所述喷嘴延伸至所述加热炉内，所述加热炉内设置有一样品台，所述样品台的台面上设置有一凸台，所述凸台上开设有一方形限位凹槽，所述方形限位凹槽两侧设置有条形限位槽，所述加热炉的炉胆外壁缠绕有电热丝，所述加热炉的炉膛内设置有一热电偶，且热电偶位于炉膛上部分；所述控制柜控制空压机和气砂混合器的工作。

【技术特征摘要】
1.一种高温冲蚀磨损试验装置，包括控制柜和气砂混合器，其特征在于：所述装置还包括空压机、进气总阀、进气阀、调压阀、压力表、第一调节阀、进砂阀、出砂阀以及加热炉；所述空压机经所述进气总阀与所述进气阀连接，所述进气总阀与所述进气阀之间设置有一排泄阀，所述进气阀经过所述调压阀与所述第一调节阀连接，所述调压阀与所述第一调节阀之间设置有所述压力表，所述第一调节阀与所述气砂混合器的底部相连接，所述气砂混合器顶部设置有进砂阀，所述进砂阀上设置有一进砂漏斗，所述气砂混合器的出料口与所述出砂阀连接，所述出砂阀下连接有一导气砂管道，所述导气砂管道下设置有一喷嘴，所述喷嘴延伸至所述加热炉内，所述加热炉内设置有一样品台，所述样品台的台面上设置有一凸台，所述凸台上开设有一方形限位凹槽，所述方形限位凹槽两侧设置有条形限位槽，所述加热炉的炉胆外壁缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，汪建光，雷绍群，陈守东，黄美强，
申请(专利权)人：福建省特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：福建,35