压力容器管口充氮密封装置制造方法及图纸

一种压力容器管口充氮密封装置，压力容器制造完成后通常需要远距离运输，为防止设备内部发生腐蚀，在运输和储存中需要充氮保护。对于某些情况，设备管口上不宜焊接。本实用新型专利技术组成包括：充氮封头装置（1），所述的充氮封头装置上部边缘焊接有压环（4），所述的压环具有密封斜面（11），所述的密封斜面位置安装有O形橡胶圈（7），所述的压环通过螺柱和螺母与锁紧环（5）连接，所述的锁紧环底部具有凸肩，所述的凸肩与O形橡胶圈接触，所述的锁紧环内部安装有衬垫（8），所述的衬垫内侧与压力容器管口（9）相连，所述的锁紧环通过紧顶螺钉（6）、衬垫与压力容器管口固定。本实用新型专利技术用于压力容器管口充氮密封。

【技术实现步骤摘要】
压力容器管口充氮密封装置
本技术涉及一种压力容器管口充氮密封装置。
技术介绍
压力容器制造完成后通常需要进行长距离运输或海上运输等，而压力容器内壁通常不允许用油漆、油脂等进行涂覆，长时间的运输可能会出现设备内部与环境中的水蒸气、氧气、氯离子等接触发生腐蚀，因此压力容器在运输和储存中经常需要对设备进行充氮保护，利用氮气在微正压（通常是0.02MPa~0.05MPa）的条件下，保护设备内部不与环境中的水蒸气、氧气、氯离子等接触，防止出现腐蚀现象。通常压力容器管口的充氮包装，需要在压力容器进行焊后热处理之前在接管上焊接充氮预焊件，设备水压试验合格后，在预焊件上焊接充氮包装盖。但对于一些设备，例如由2.25Cr-1Mo-0.25V材料制造的压力容器，母材上不宜进行预焊件的焊接，这就给充氮包装带来了难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力容器管口充氮密封装置。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种压力容器管口充氮密封装置，其组成包括：充氮封头装置，所述的充氮封头装置上部边缘焊接有压环，所述的压环具有密封斜面，所述的密封斜面位置安装有O形橡胶圈，所述的压环通过螺柱和螺母与锁紧环连接，所述的锁紧环底部具有凸肩，所述的凸肩与O形橡胶圈接触，所述的锁紧环内部安装有衬垫，所述的衬垫内侧与压力容器管口相连，所述的锁紧环通过紧顶螺钉、衬垫与压力容器管口固定。所述的一种压力容器管口充氮密封装置，所述的充氮封头装置中心位置设充氮接口，所述的压环具有穿螺柱的通孔，所述的锁紧环具有固定螺柱的盲孔和连接紧顶螺钉的螺纹孔。有益效果：1.本结构可以实现焊制管口的充氮密封，保护压力容器内部在长途运输或海上运输过程中不出现腐蚀。采用螺栓连接，无需焊接，尤其适合于不允许焊接预焊件的特殊材料的焊制管口。本装置可重复使用，仅需更换O形橡胶圈即可。本装置充氮封头装置可根据使用情况使用球形封头、椭圆形封头、碟形封头、平封头等多种形式，不拘泥于现状。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术锁紧环、压环的局部放大图。附图3是本技术的锁紧环示意图。附图4是附图3中的A-A剖视图。附图5是本技术的压环示意图。附图6是附图5中的俯视图。具体实施方式实施例1：一种压力容器管口充氮密封装置，其组成包括：充氮封头装置1，所述的充氮封头装置上部边缘焊接有压环4，所述的压环具有密封斜面11，所述的密封斜面位置安装有O形橡胶圈7，所述的压环通过螺柱和螺母与锁紧环5连接，所述的锁紧环底部具有凸肩，所述的凸肩与O形橡胶圈接触，所述的锁紧环内部安装有衬垫8，所述的衬垫内侧与压力容器管口9相连，所述的锁紧环通过紧顶螺钉6、衬垫与压力容器管口固定。实施例2：根据实施例1所述的一种压力容器管口充氮密封装置，所述的充氮封头装置中心位置设充氮接口10，所述的压环具有穿螺柱的通孔2，所述的锁紧环具有固定螺柱的盲孔3和连接紧顶螺钉的螺纹孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器管口充氮密封装置，其组成包括：充氮封头装置，其特征是：所述的充氮封头装置上部边缘焊接有压环，所述的压环具有密封斜面，所述的密封斜面位置安装有O形橡胶圈，所述的压环通过螺柱和螺母与锁紧环连接，所述的锁紧环底部具有凸肩，所述的凸肩与O形橡胶圈接触，所述的锁紧环内部安装有衬垫，所述的衬垫内侧与压力容器管口相连，所述的锁紧环通过紧顶螺钉、衬垫与压力容器管口固定。

【技术特征摘要】
1.一种压力容器管口充氮密封装置，其组成包括：充氮封头装置，其特征是：所述的充氮封头装置上部边缘焊接有压环，所述的压环具有密封斜面，所述的密封斜面位置安装有O形橡胶圈，所述的压环通过螺柱和螺母与锁紧环连接，所述的锁紧环底部具有凸肩，所述的凸肩与O形橡胶圈接触，所述的锁紧环内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卉，张明宝，张福君，王非，张旭，高宁宁，高嘉楠，洪超，夏金辉，张东，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23