一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，包括衬垫本体，衬垫本体呈块状结构，衬垫本体的上表面中间位置设置有一截面形状为弧形的绳槽，衬垫本体的两个侧面相对于衬垫本体的中心对称设置，每个侧面均包括上斜面与下斜面，上斜面与上表面边缘相交且下端向衬垫本体中心倾斜，下斜面与下表面边缘相交且上端向衬垫本体中心倾斜，上斜面与下斜面相交，下斜面与下表面的连接部设置有倒角。这种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，在保证衬垫与摩擦轮稳定连接的前提下，提高钢缆与衬垫之间的摩擦系数，防止钢缆在衬垫上发生打滑现象，有利于衬垫使用寿命的延长，提高工作过程中的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫
本技术属于衬垫设计
，具体涉及一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫。
技术介绍
钢缆用摩擦衬垫是摩擦式提升机用来驱动钢丝绳、提升载荷的一个非常重要的零件，其摩擦性能的好坏，将直接影响到提升机的工作能力、工作效率和安全性等。摩擦衬垫承担着全部钢丝绳重量、容器自重，载货重量、平衡尾绳重量，以及运行时的各种动载荷与冲击载荷。提升机依靠钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力，如果它们之间的摩擦系数过低，提升机就会打滑，造成高速过卷，导致提升钢丝绳被拉断，提升容器坠入井底等恶性事故。鉴于摩擦衬垫的重要作用，因此就要求摩擦衬垫必须有足够的抗压强度；与钢丝绳之间必须有足够大的摩擦系数，以防止在提升过程中产生滑动。现有的摩擦衬垫由于材质以及结构设计等原因，在使用的过程中，衬垫会在轮槽内产生晃动，从而使衬垫磨损严重，造成钢丝绳在工作过程中产生打滑现象，给生产带来巨大的安全隐患，不利于生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，其设计结构简单、操作方便；在保证衬垫与摩擦轮稳定连接的前提下，提高钢缆与衬垫之间的摩擦系数，防止钢缆在衬垫上发生打滑现象，有利于衬垫使用寿命的延长，提高工作过程中的安全系数。本技术所采用的技术方案是：一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，包括衬垫本体，衬垫本体呈块状结构，衬垫本体的上表面中间位置设置有一截面形状为弧形的绳槽，衬垫本体的两个侧面相对于衬垫本体的中心对称设置，每个侧面均包括上斜面与下斜面，上斜面与上表面边缘相交且下端向衬垫本体中心倾斜，下斜面与下表面边缘相交且上端向衬垫本体中心倾斜，上斜面与下斜面相交，下斜面与下表面的连接部设置有倒角。所述上表面的宽度大于下表面的宽度。这种用于钢缆皮带的摩擦衬垫的使用过程为：在安装时，将该衬垫本体切成两部分安装到摩擦轮的轮槽内，再以同样的方法将整个轮槽均安装该摩擦衬垫，钢缆缠绕在轮槽上的衬垫处，使钢缆处于衬垫本体上表面的绳槽中，在钢缆工作时，衬垫本体与钢缆之间具有满足钢缆正常工作的摩擦系数，保证钢缆的安全稳定运行；由于衬垫本体两侧面为呈V字型的结构，可以增大衬垫本体与摩擦轮轮槽的连接紧密度，使衬垫本体在轮槽内减少晃动，有利于提高该衬垫的使用性能。所述衬垫本体呈块状结构，衬垫本体的上表面中间位置设置有一截面形状为弧形的绳槽；这样设置的目的是：块状结构用以增大衬垫本体的整体厚度，有利于该衬垫使用寿命的延长，设置绳槽是为了将钢缆紧贴在绳槽内，限制钢缆的横向移动，减少钢缆在运动过程中产生的晃动。所述衬垫本体的两个侧面相对于衬垫本体的中心对称设置；这样设置的目的是：能够使衬垫在工作过程中的整体受力均匀，避免某一部分的压力过大造成衬垫的损坏，延长衬垫的使用寿命。所述每个侧面均包括上斜面与下斜面，上斜面与上表面边缘相交且下端向衬垫本体中心倾斜，下斜面与下表面边缘相交且上端向衬垫本体中心倾斜；这样设置的目的是：将衬垫本体的两个侧面设置为V字型结构，可以将衬垫本体卡设在摩擦轮的轮槽内，一是便于进行衬垫的装配，二是能够使衬垫在轮槽内安装稳固，减少工作时产生的晃动。本技术的有益效果：本技术提供一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，其设计结构简单、操作方便，在保证衬垫与摩擦轮稳定连接的前提下，提高钢缆与衬垫之间的摩擦系数，防止钢缆在衬垫上发生打滑现象，有利于衬垫使用寿命的延长，提高工作过程中的安全系数。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的切开之后的组装图。图中标记：1、衬垫本体；2、上表面；3、绳槽；4、侧面；401、上斜面；402、下斜面；5、下表面；6、倒角。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，包括衬垫本体1，衬垫本体1呈块状结构，衬垫本体1的上表面2中间位置设置有一截面形状为弧形的绳槽3，衬垫本体1的两个侧面4相对于衬垫本体1的中心对称设置，每个侧面4均包括上斜面401与下斜面402，上斜面401与上表面2边缘相交且下端向衬垫本体1中心倾斜，下斜面402与下表面5边缘相交且上端向衬垫本体1中心倾斜，上斜面401与下斜面402相交，下斜面402与下表面5的连接部设置有倒角6。所述上表面2的宽度大于下表面5的宽度。这种用于钢缆皮带的摩擦衬垫的使用过程为：在安装时，将该衬垫本体1沿着绳槽3斜切为两份，分别安装到摩擦轮的轮槽内，再以同样的方法将整个轮槽均安装该摩擦衬垫，钢缆缠绕在轮槽上的衬垫处，使钢缆处于衬垫本体1上表面2的绳槽3中，在钢缆工作时，衬垫本体1与钢缆之间具有满足钢缆正常工作的摩擦系数，保证钢缆的安全稳定运行；由于衬垫本体1两侧面4为呈V字型的结构，可以增大衬垫本体1与摩擦轮轮槽的连接紧密度，使衬垫本体1在轮槽内减少晃动，有利于提高该衬垫的使用性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，其特征在于：包括衬垫本体，衬垫本体呈块状结构，衬垫本体的上表面中间位置设置有一截面形状为弧形的绳槽，衬垫本体的两个侧面相对于衬垫本体的中心对称设置，每个侧面均包括上斜面与下斜面，上斜面与上表面边缘相交且下端向衬垫本体中心倾斜，下斜面与下表面边缘相交且上端向衬垫本体中心倾斜，上斜面与下斜面相交，下斜面与下表面的连接部设置有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢缆皮带的摩擦衬垫，其特征在于：包括衬垫本体，衬垫本体呈块状结构，衬垫本体的上表面中间位置设置有一截面形状为弧形的绳槽，衬垫本体的两个侧面相对于衬垫本体的中心对称设置，每个侧面均包括上斜面与下斜面，上斜面与上表面边...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉芬，马乐，楚广成，
申请(专利权)人：中实洛阳机械工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41