一种现浇钢结构柱体模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种现浇钢结构柱体模板，属于建筑结构领域。它解决了现有柱体模板施工效率低的问题。本现浇钢结构柱体模板，包括四根直角钢，直角钢包括两块侧板，两块侧板外侧边弯折形成外连接板，外连接板外侧面与侧板之间形成抹灰槽，还包括若干矩形连接框，连接框包括四块内连接板，直角钢上的两块外连接板内侧面分别与连接框上的两块内连接板外侧面贴合固定，连接框四角位置各固定有一根直角钢，还包括四块矩形挡板，挡板两侧长边分别固定在两根直角钢相对一侧的抹灰槽内，且四块挡板与四根直角钢合围形成柱体形灌浆区，灌浆区内一体浇筑有混凝土砂浆，且能拆卸挡板，并在原挡板位置抹灰。本柱体模板方便一体浇筑混凝土砂浆及浇筑后抹灰。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇钢结构柱体模板
本技术属于建筑结构
，涉及一种现浇钢结构柱体模板。
技术介绍
现有混凝土柱体施工时，一般直接利用四块挡板依次连接并围成柱体框架，之后浇筑混凝土，由于挡板缺少定位，导致混凝土固化后的柱体表面不平整，同时不方便后续的抹灰工作，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，并能一体浇筑混凝土砂浆，同时便于抹灰的现浇钢结构柱体模板。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种现浇钢结构柱体模板，其特征在于：包括四根长度方向相互平行的直角钢，直角钢包括内侧边相互垂直的两块侧板，两块侧板外侧边弯折形成外连接板，外连接板宽度方向与对应的侧板宽度方向平行，外连接板外侧面与侧板之间形成抹灰槽，还包括若干矩形框架结构的连接框，所述的连接框包括四块依次合围连接的内连接板，直角钢上的两块外连接板内侧面分别与连接框上的两块内连接板外侧面贴合固定，且所述的连接框四角位置各固定有一根所述的直角钢，所述的若干连接框沿直角钢长度方向分布，还包括四块矩形挡板，所述的挡板两侧长边分别固定在两根直角钢相对一侧的抹灰槽内，且四块挡板与四根直角钢合围形成柱体形灌浆区，灌浆区内一体浇筑有混凝土砂浆，且能拆卸挡板，并在原挡板位置抹灰。施工时，利用直角钢和连接框搭建形成框架结构，之后固定挡板，挡板两侧长边分别固定在两根直角钢相对一侧的抹灰槽内，并朝灌浆区内一体浇筑混凝土砂浆，之后拆卸挡板，利用侧板进行定位，以在原挡板位置抹灰，因此本模板结构简单，且利用抹灰槽不仅方便定位安装挡板，也方便一体浇筑后抹灰，对抹灰施工进行定位，施工难度更低，柱体表面更加平整。在上述的一种现浇钢结构柱体模板中，所述的最下方的连接框的四块内连接板内侧分别连接有下连接板，还包括底板，直角钢底端与底板焊接固定，下连接板与底板通过紧固件固定。因此能提高柱体模板稳定性。在上述的一种现浇钢结构柱体模板中，所述的最上方的连接框的四块内连接板内侧分别连接有上连接板，且四块上连接板之间形成浇筑口。因此方便一体浇筑混凝土砂浆。在上述的一种现浇钢结构柱体模板中，所述的若干连接框沿直角钢长度方向等距间隔分布。与现有技术相比，本技术具有如下优点：施工时，利用直角钢和连接框搭建形成框架结构，之后固定挡板，挡板两侧长边分别固定在两根直角钢相对一侧的抹灰槽内，并朝灌浆区内一体浇筑混凝土砂浆，之后拆卸挡板，利用侧板进行定位，以在原挡板位置抹灰，因此本模板结构简单，且利用抹灰槽不仅方便定位安装挡板，也方便一体浇筑后抹灰，对抹灰施工进行定位，施工难度更低，柱体表面更加平整。附图说明图1是本柱体模板拆卸挡板后的主视图。图2是本柱体模板俯视图及局部分解图。图中，1、直角钢；11、侧板；12、外连接板；13、抹灰槽；2、连接框；21、内连接板；22、下连接板；23、上连接板；3、挡板；4、底板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术一种现浇钢结构柱体模板，包括四根长度方向相互平行的直角钢1，直角钢1包括内侧边相互垂直的两块侧板11，两块侧板11外侧边弯折形成外连接板12，外连接板12宽度方向与对应的侧板11宽度方向平行，外连接板12外侧面与侧板11之间形成抹灰槽13，还包括若干矩形框架结构的连接框2，连接框2包括四块依次合围连接的内连接板21，直角钢1上的两块外连接板12内侧面分别与连接框2上的两块内连接板21外侧面贴合固定，且连接框2四角位置各固定有一根直角钢1，若干连接框2沿直角钢1长度方向分布，还包括四块矩形挡板3，挡板3两侧长边分别固定在两根直角钢1相对一侧的抹灰槽13内，且四块挡板3与四根直角钢1合围形成柱体形灌浆区，灌浆区内一体浇筑有混凝土砂浆，且能拆卸挡板3，并在原挡板3位置抹灰。进一步的，最下方的连接框2的四块内连接板21内侧分别连接有下连接板22，还包括底板4，直角钢1底端与底板4焊接固定，下连接板22与底板4通过紧固件固定。最上方的连接框2的四块内连接板21内侧分别连接有上连接板23，且四块上连接板23之间形成浇筑口。若干连接框2沿直角钢1长度方向等距间隔分布。施工时，利用直角钢1和连接框2搭建形成框架结构，之后固定挡板3，挡板3两侧长边分别固定在两根直角钢1相对一侧的抹灰槽13内，并朝灌浆区内一体浇筑混凝土砂浆，之后拆卸挡板3，利用侧板11进行定位，以在原挡板3位置抹灰，因此本模板结构简单，且利用抹灰槽13不仅方便定位安装挡板3，也方便一体浇筑后抹灰，对抹灰施工进行定位，施工难度更低，柱体表面更加平整。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了直角钢1、侧板11、外连接板12、抹灰槽13、连接框2、内连接板21、下连接板22、上连接板23、挡板3、底板4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇钢结构柱体模板，其特征在于：包括四根长度方向相互平行的直角钢(1)，直角钢(1)包括内侧边相互垂直的两块侧板(11)，两块侧板(11)外侧边弯折形成外连接板(12)，外连接板(12)宽度方向与对应的侧板(11)宽度方向平行，外连接板(12)外侧面与侧板(11)之间形成抹灰槽(13)，还包括若干矩形框架结构的连接框(2)，所述的连接框(2)包括四块依次合围连接的内连接板(21)，直角钢(1)上的两块外连接板(12)内侧面分别与连接框(2)上的两块内连接板(21)外侧面贴合固定，且所述的连接框(2)四角位置各固定有一根所述的直角钢(1)，所述的若干连接框(2)沿直角钢(1)长度方向分布，还包括四块矩形挡板(3)，所述的挡板(3)两侧长边分别固定在两根直角钢(1)相对一侧的抹灰槽(13)内，且四块挡板(3)与四根直角钢(1)合围形成柱体形灌浆区，灌浆区内一体浇筑有混凝土砂浆，且能拆卸挡板(3)，并在原挡板(3)位置抹灰。

【技术特征摘要】
1.一种现浇钢结构柱体模板，其特征在于：包括四根长度方向相互平行的直角钢(1)，直角钢(1)包括内侧边相互垂直的两块侧板(11)，两块侧板(11)外侧边弯折形成外连接板(12)，外连接板(12)宽度方向与对应的侧板(11)宽度方向平行，外连接板(12)外侧面与侧板(11)之间形成抹灰槽(13)，还包括若干矩形框架结构的连接框(2)，所述的连接框(2)包括四块依次合围连接的内连接板(21)，直角钢(1)上的两块外连接板(12)内侧面分别与连接框(2)上的两块内连接板(21)外侧面贴合固定，且所述的连接框(2)四角位置各固定有一根所述的直角钢(1)，所述的若干连接框(2)沿直角钢(1)长度方向分布，还包括四块矩形挡板(3)，所述的挡板(3)两侧长边分别固定在两根直角钢(1)相对一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林远银，
申请(专利权)人：温州思林工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33