一种五金件生产用热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，尤其是一种五金件生产用热处理装置，包括加热仓，所述加热仓的前端开设有进料口，并且在进料口处水平设置有第一传送带，所述加热仓的内腔设置有高频加热线圈，所述高频加热线圈的两端通过导线与外部电源连接，所述高频加热线圈的外壁套接有陶瓷套环，所述陶瓷套环上螺纹连接横杆，所述横杆远离陶瓷套环的一端焊接在加热仓内壁，所述第一传送带的带体穿过高频加热线圈所组成的加热腔，所述加热仓的底部远离进料口一侧设有连接套筒，该五金件生产用热处理装置改变传统电热板加热的方式，能够对五金件进行全方位的加热，加热效果更好，使得五金件得到充分的回火处理，提升了五金件热处理后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产用热处理装置
本技术涉及热处理
，尤其涉及一种五金件生产用热处理装置。
技术介绍
五金件比如螺钉等由于其工作特性的要求，需要进行热处理工艺才能消除内部应力过大等情况，而目前的热处理设备一般比较复杂，处理过程繁琐，而且容易在传送过程中导致五金件受热不均匀，影响五金件的热处理质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在五金件热处理装置中五金件受热不均匀的缺点，而提出的一种五金件生产用热处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种五金件生产用热处理装置，包括加热仓，所述加热仓的前端开设有进料口，并且在进料口处水平设置有第一传送带，所述加热仓的内腔设置有高频加热线圈，所述高频加热线圈的两端通过导线与外部电源连接，所述高频加热线圈的外壁套接有陶瓷套环，所述陶瓷套环上螺纹连接横杆，所述横杆远离陶瓷套环的一端焊接在加热仓内壁，所述第一传送带的带体穿过高频加热线圈所组成的加热腔，所述加热仓的底部远离进料口一侧设有连接套筒，所述连接套筒远离加热仓一侧与冷却仓连接，所述冷却仓的底部盛放有冷却液，所述冷却仓的内腔设置有第二传送带，所述第二传送带的一侧浸入冷却液中，其另一侧延伸至冷却液的外部，所述冷却仓的外壁开设有出料口，且出料口位于第二传送带远离冷却液一侧的正下方，所述出料口的底部设置有收集仓。优选的，所述冷却仓的外壁靠近出料口处插接有一对热风管。优选的，所述加热仓的内腔顶部设置有循环风扇，所述加热仓的底部靠近连接套筒处设置有倾斜状的第二挡板。优选的，所述冷却仓的内腔底部靠近第二传送带处设置有倾斜状的第一挡板，所述冷却仓的侧壁设置有抽风机。本技术提出的一种五金件生产用热处理装置，有益效果在于：通过设置高频加热线圈对第一传送带上的五金件进行加热，改变传统电热板加热的方式，能够对五金件进行全方位的加热，加热效果更好，使得五金件得到充分的回火处理，提升了五金件热处理后的质量，同时设置有冷却仓，在进行回火处理后五金件被输送至冷却仓中进行水冷，然后经热风管烘干后进入收集仓，使得整个热处理装置能够一次完成对五金件的热处理工作，无需额外使用其它设备，节省了热处理成本。附图说明图1为本技术提出的一种五金件生产用热处理装置的结构示意图。图中：1加热仓、2冷却仓、3收集仓、4第一传送带、5第二传送带、6高频加热线圈、7陶瓷套环。8循环风扇、9出料口、10热风管、11第一挡板、12抽风机、13连接套筒、14第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种五金件生产用热处理装置，包括加热仓1，加热仓1的前端开设有进料口，并且在进料口处水平设置有第一传送带4，加热仓1的内腔设置有高频加热线圈6，高频加热线圈6的两端通过导线与外部电源连接，高频加热线圈6的外壁套接有陶瓷套环7，陶瓷套环7上螺纹连接横杆，横杆远离陶瓷套环7的一端焊接在加热仓1内壁，第一传送带4的带体穿过高频加热线圈6所组成的加热腔，加热仓1的底部远离进料口一侧设有连接套筒13，连接套筒13远离加热仓1一侧与冷却仓2连接，冷却仓2的底部盛放有冷却液，冷却仓2的内腔设置有第二传送带5，第二传送带5的一侧浸入冷却液中，其另一侧延伸至冷却液的外部，冷却仓2的外壁开设有出料口9，且出料口9位于第二传送带5远离冷却液一侧的正下方，出料口9的底部设置有收集仓3，该装置在进行热处理时，五金件4放置在第一传送带4上，高频加热线圈对第一传送带4上的五金件进行加热，改变传统电热板加热的方式，能够对五金件4进行全方位的加热，加热效果更好，并且无明火，不产生有毒害气体，更加的绿色环保，使得五金件4得到充分的回火处理，提升了五金件4热处理后的质量。冷却仓2的外壁靠近出料口9处插接有一对热风管10，加热仓1的内腔顶部设置有循环风扇8，设置的循环风扇8能够扰动加热仓1中的热空气，使得加热仓1能够更加均匀的加热五金件4，加热仓1的底部靠近连接套筒13处设置有倾斜状的第二挡板14，冷却仓2的内腔底部靠近第二传送带5处设置有倾斜状的第一挡板11，冷却仓2的侧壁设置有抽风机12，设置的抽风机12用于抽出冷却仓2中产生的蒸汽，设置的冷却仓2，在进行回火处理后五金件4被输送至冷却仓2中进行水冷，然后经热风管10烘干后进入收集仓3，使得整个热处理装置能够一次完成对五金件4的热处理工作，无需额外使用其它设备，节省了热处理成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件生产用热处理装置，包括加热仓(1)，所述加热仓(1)的前端开设有进料口，并且在进料口处水平设置有第一传送带(4)，其特征在于，所述加热仓(1)的内腔设置有高频加热线圈(6)，所述高频加热线圈(6)的两端通过导线与外部电源连接，所述高频加热线圈(6)的外壁套接有陶瓷套环(7)，所述陶瓷套环(7)上螺纹连接横杆，所述横杆远离陶瓷套环(7)的一端焊接在加热仓(1)内壁，所述第一传送带(4)的带体穿过高频加热线圈(6)所组成的加热腔，所述加热仓(1)的底部远离进料口一侧设有连接套筒(13)，所述连接套筒(13)远离加热仓(1)一侧与冷却仓(2)连接，所述冷却仓(2)的底部盛放有冷却液，所述冷却仓(2)的内腔设置有第二传送带(5)，所述第二传送带(5)的一侧浸入冷却液中，其另一侧延伸至冷却液的外部，所述冷却仓(2)的外壁开设有出料口(9)，且出料口(9)位于第二传送带(5)远离冷却液一侧的正下方，所述出料口(9)的底部设置有收集仓(3)。

【技术特征摘要】
1.一种五金件生产用热处理装置，包括加热仓(1)，所述加热仓(1)的前端开设有进料口，并且在进料口处水平设置有第一传送带(4)，其特征在于，所述加热仓(1)的内腔设置有高频加热线圈(6)，所述高频加热线圈(6)的两端通过导线与外部电源连接，所述高频加热线圈(6)的外壁套接有陶瓷套环(7)，所述陶瓷套环(7)上螺纹连接横杆，所述横杆远离陶瓷套环(7)的一端焊接在加热仓(1)内壁，所述第一传送带(4)的带体穿过高频加热线圈(6)所组成的加热腔，所述加热仓(1)的底部远离进料口一侧设有连接套筒(13)，所述连接套筒(13)远离加热仓(1)一侧与冷却仓(2)连接，所述冷却仓(2)的底部盛放有冷却液，所述冷却仓(2)的内腔设置有第二传送带(5)，所述第二传送带(5)的一侧浸入冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊桂兰，
申请(专利权)人：东莞富鼎兴精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44