一种混凝土骨料尾料回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，包括搅拌组件、过滤组件和沉淀组件，所述搅拌组件包括搅拌罐、搅拌电机、电机架、搅拌转轴和搅拌桨，所述电机架和所述搅拌罐固定连接；新型混凝土骨科尾料回收再利用装置设置有搅拌罐、搅拌电机和搅拌桨，混凝土通过进料箱进入搅拌罐内，通过添水搅拌稀释，将骨料和砂石稀释分离出来，本实用新型专利技术设置有砂石过滤网和砂子过滤网，通过过滤网将混合液内部的砂子、砂石和浆液过滤分离出，得到浆液通过沉淀池沉淀，从而回收混凝土骨料，解决了混凝土废料造成的环境污染，减少了资源浪费，同时也省去工作人员清理废料的工作，提高了混凝土的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料尾料回收再利用装置
本技术属于建工
，具体涉及一种混凝土骨料尾料回收再利用装置。
技术介绍
随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高，然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境，另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长，长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境，生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。在混凝土生产的过程中，因为混凝土本身的特性，搅拌设备和运输设备需要定时清洗，清洗过程中，会产生大量的浆水，浆水排出的地方，晴天的时候灰尘很大，雨天时，地面全是泥巴，不仅严重污染周围环境，而且浪费大量水资源和大量成本，并增加了厂区清洁工的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，包括搅拌组件、过滤组件和沉淀组件，所述搅拌组件包括搅拌罐、搅拌电机、电机架、搅拌转轴和搅拌桨，所述电机架和所述搅拌罐固定连接，且位于所述搅拌罐上表面中间位置处，所述搅拌电机和所述电机架固定连接，且位于所述电机架的内部，所述搅拌转轴和所述搅拌电机的输出轴固定连接，且位于所述搅拌电机的底部，所述搅拌桨和所述搅拌转轴固定连接，且位于所述搅拌转轴的下端，所述过滤组件包括过滤箱、喷淋管、喷头、砂石过滤网、砂子过滤网和底座，所述喷淋管的左右两端分别与所述过滤箱和所述搅拌罐固定连接，且位于所述过滤箱内部上端，所述喷头和所述喷淋管固定连接，所述喷头数量为五个，且均匀分布在所述喷淋管底部，所述砂石过滤网和所述过滤箱固定连接，且位于所述喷淋管的下方，所述砂子过滤网和所述过滤箱固定连接，且位于所述砂石过滤网的下方，所述底座和所述过滤箱固定连接，且位于所述过滤箱的底部，所述沉淀组件包括沉淀池，所述沉淀池和所述底座固定连接，且位于所述底座的右侧。优选的，所述搅拌组件还包括进料箱和第一添水管，所述进料箱和所述搅拌罐固定连接，且位于所述电机架的左侧，所述第一添水管和所述搅拌罐固定连接，且位于所述电机架的右侧。优选的，所述搅拌组件还包括排料阀，所述排料阀和所述搅拌罐固定连接，且位于所述搅拌罐底部的右端。优选的，所述过滤组件还包括排桨管，所述排桨管和所述过滤箱固定连接，且位于所述沉淀池内腔的上方。优选的，所述沉淀组件还包括排水管，所述排水管和所述沉淀池固定连接，且位于所述沉淀池右侧面的上端。优选的，所述砂石过滤网、喷淋管和砂子过滤网倾斜安装，且相互平行，所述砂石过滤网和砂子过滤网的左端分别设有排料滑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，新型混凝土骨科尾料回收再利用装置设置有搅拌罐、搅拌电机和搅拌桨，混凝土通过进料箱进入搅拌罐内，通过添水搅拌稀释，将骨料和砂石稀释分离出来，本技术设置有砂石过滤网和砂子过滤网，通过过滤网将混合液内部的砂子、砂石和浆液过滤分离出，得到浆液通过沉淀池沉淀，从而回收混凝土骨料，解决了混凝土废料造成的环境污染，减少了资源浪费，同时也省去工作人员清理废料的工作，提高了混凝土的利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术砂石过滤网的结构示意图；图3为本技术砂子过滤网的结构示意图；图中：10-搅拌组件、11-搅拌罐、12-进料箱、13-第一添水管、14-搅拌电机、15-电机架、16-搅拌转轴、17-搅拌桨、18-排料阀、20-过滤组件、21-过滤箱、22-喷淋管、23-喷头、24-砂石过滤网、25-砂子过滤网、26-底座、27-排桨管、30-沉淀组件、31-沉淀池、32-排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，包括搅拌组件10、过滤组件20和沉淀组件30，搅拌组件10包括搅拌罐11、搅拌电机14、电机架15、搅拌转轴16和搅拌桨17，电机架15和搅拌罐11固定连接，且位于搅拌罐11上表面中间位置处，搅拌电机14和电机架15固定连接，且位于电机架15的内部，搅拌转轴16和搅拌电机14的输出轴固定连接，且位于搅拌电机14的底部，搅拌桨17和搅拌转轴16固定连接，且位于搅拌转轴16的下端，过滤组件20包括过滤箱21、喷淋管22、喷头23、砂石过滤网24、砂子过滤网25和底座26，喷淋管22的左右两端分别与过滤箱21和搅拌罐11固定连接，且位于过滤箱21内部上端，喷头23和喷淋管22固定连接，喷头23数量为五个，且均匀分布在喷淋管22底部，砂石过滤网24和过滤箱21固定连接，且位于喷淋管22的下方，砂子过滤网25和过滤箱21固定连接，且位于砂石过滤网24的下方，底座26和过滤箱21固定连接，且位于过滤箱21的底部，沉淀组件30包括沉淀池31，沉淀池31和底座26固定连接，且位于底座26的右侧。本实施例中，优选的，新型混凝土骨科尾料回收再利用装置设置有搅拌罐11、搅拌电机14和搅拌桨17，混凝土通过进料箱12进入搅拌罐11内，通过添水搅拌稀释，将骨料和砂石稀释分离出来，本技术设置有砂石过滤网24和砂子过滤网25，通过过滤网将混合液内部的砂子、砂石和浆液过滤分离出，得到浆液通过沉淀池沉淀，从而回收混凝土骨料，解决了混凝土废料造成的环境污染，减少了资源浪费，同时也省去工作人员清理废料的工作，提高了混凝土的利用率，设置有相互平行的喷淋管22，可以通过喷头23将浆液与砂子和砂石进行冲洗分离，使分离更加彻底，减少资源浪费，砂石过滤网24和砂子过滤网25，分别设置有排料滑板，可以将砂石和砂子回收再利用，减少了砂子和砂石的资源浪费。进一步，搅拌组件10还包括进料箱12和第一添水管13，进料箱12和搅拌罐11固定连接，且位于电机架15的左侧，第一添水管13和搅拌罐11固定连接，且位于电机架15的右侧。本实施例中，优选的，进料箱12和搅拌罐11通过焊接固定连接，进料箱12使混凝土废料进入搅拌罐11内部，方便对混凝土废料进行搅拌，第一添水管13和搅拌罐11通过焊接固定连接，方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：包括搅拌组件(10)、过滤组件(20)和沉淀组件(30)，所述搅拌组件(10)包括搅拌罐(11)、搅拌电机(14)、电机架(15)、搅拌转轴(16)和搅拌桨(17)，所述电机架(15)和所述搅拌罐(11)固定连接，且位于所述搅拌罐(11)上表面中间位置处，所述搅拌电机(14)和所述电机架(15)固定连接，且位于所述电机架(15)的内部，所述搅拌转轴(16)和所述搅拌电机(14)的输出轴固定连接，且位于所述搅拌电机(14)的底部，所述搅拌桨(17)和所述搅拌转轴(16)固定连接，且位于所述搅拌转轴(16)的下端，所述过滤组件(20)包括过滤箱(21)、喷淋管(22)、喷头(23)、砂石过滤网(24)、砂子过滤网(25)和底座(26)，所述喷淋管(22)的左右两端分别与所述过滤箱(21)和所述搅拌罐(11)固定连接，且位于所述过滤箱(21)内部上端，所述喷头(23)和所述喷淋管(22)固定连接，所述喷头(23)数量为五个，且均匀分布在所述喷淋管(22)底部，所述砂石过滤网(24)和所述过滤箱(21)固定连接，且位于所述喷淋管(22)的下方，所述砂子过滤网(25)和所述过滤箱(21)固定连接，且位于所述砂石过滤网(24)的下方，所述底座(26)和所述过滤箱(21)固定连接，且位于所述过滤箱(21)的底部，所述沉淀组件(30)包括沉淀池(31)，所述沉淀池(31)和所述底座(26)固定连接，且位于所述底座(26)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：包括搅拌组件(10)、过滤组件(20)和沉淀组件(30)，所述搅拌组件(10)包括搅拌罐(11)、搅拌电机(14)、电机架(15)、搅拌转轴(16)和搅拌桨(17)，所述电机架(15)和所述搅拌罐(11)固定连接，且位于所述搅拌罐(11)上表面中间位置处，所述搅拌电机(14)和所述电机架(15)固定连接，且位于所述电机架(15)的内部，所述搅拌转轴(16)和所述搅拌电机(14)的输出轴固定连接，且位于所述搅拌电机(14)的底部，所述搅拌桨(17)和所述搅拌转轴(16)固定连接，且位于所述搅拌转轴(16)的下端，所述过滤组件(20)包括过滤箱(21)、喷淋管(22)、喷头(23)、砂石过滤网(24)、砂子过滤网(25)和底座(26)，所述喷淋管(22)的左右两端分别与所述过滤箱(21)和所述搅拌罐(11)固定连接，且位于所述过滤箱(21)内部上端，所述喷头(23)和所述喷淋管(22)固定连接，所述喷头(23)数量为五个，且均匀分布在所述喷淋管(22)底部，所述砂石过滤网(24)和所述过滤箱(21)固定连接，且位于所述喷淋管(22)的下方，所述砂子过滤网(25)和所述过滤箱(21)固定连接，且位于所述砂石过滤网(24)的下方，所述底座(26)和所述过滤箱(21)固定连接，且位于所述过滤箱(21)的底部，所述沉淀组件(30)包括沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宝平，何叶贵，
申请(专利权)人：福州市鸿生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35