制药废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:18752329 阅读:17 留言:0更新日期:2018-08-25 03:51
本实用新型专利技术提供了一种制药废水处理装置,包括废水收集池、废水处理装置、好氧池和收集池,制药废水先导入到废水收集池内进行预期沉淀后在导入到废水处理装置内进行化学除污,除污后的废水导入到好氧池内进行生物除污。本实用新型专利技术结构简单,结合化学除污和生物除污,除污效率高,使制药废水达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
制药废水处理装置
本技术涉及废水处理领域,具体地说,涉及一种制药废水处理装置。
技术介绍
随着经济水平的不断增长,制药废水总量也不断增大,因此,对于制药废水处理的需求也不断增强,但现有技术对于制药废水除污效果不佳,使制药废水不能达到排放标准。
技术实现思路
为达到上述目的,本技术公开了一种制药废水处理装置,包括废水收集池,还包括:废水处理装置,所述废水处理装置包括罐体,所述罐体设有第一进水口、加药口和第一排水口,所述第一进水口通过带泵管路与所述废水收集池连接,所述加药口设有加药泵,所述加药泵出口端与所述加药口连接,所述加药泵入口端通过管路连接有加药箱,所述罐体内设有搅拌装置;好氧池,所述第一排水口通过管路连接于所述好氧池内,所述好氧池底端设有曝气机,所述好氧池设有第二排水口;收集池,所述第二排水口通过带集水泵的管路与所述收集池连接。优选地,还包括控制器,所述控制器电连接并控制加药泵、曝气机和集水泵。为了便于废水处理装置内的制药废水和化学药物充分反应,优选的技术方案是,所述搅拌装置包括搅拌电机,所述搅拌电机设于所述废水处理装置上端,所述搅拌电机输出端设于所述废水处理装置内并在其上设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌叶片包括内螺带搅拌叶片和外螺带搅拌叶片,所述内螺带搅拌叶片和外螺带搅拌叶片沿着搅拌轴上以相反方向安装并且交替设置,所述内螺带搅拌叶片的中心线沿着以搅拌轴为中心线的圆柱螺旋线绕制而成。为了便于对好氧池内反应过的制药废水在导入到收集池前进行沉淀预处理,优选的技术方案是,所述好氧池内设有隔板,通过所述隔板将好氧池分隔成进水池和出水池,所述进水池和出水池内均设有悬浮载体,所述悬浮载体为悬浮生物填料,并在其表面上依附有好氧微生物膜,所述曝气机设于进水池底端,所述第二排水口设于出水池内。为了便于出水池底端沉淀物的排放,优选的技术方案是,所述出水池底端设有沉淀物排放槽,所述沉淀物排放槽设为斗状,所述沉淀物排放槽底端通过带抽取泵的管路与压滤机相连,所述抽取泵和压滤机分别与控制器电连接。为了增加进水池内制药废水的扰动效果,优选的技术方案是,所述进水池内壁远离隔板端设有扰流装置,所述扰流装置包括扰流拨片,所述扰流拨片通过电动伸缩杆连接于所述进水池内壁,所述扰流拨片和电动伸缩杆之间设有连接杆,所述连接杆一端与所述扰流拨片连接,所述连接杆另一端与所述电动伸缩杆伸出端连接,所述电动伸缩杆与控制器电连接,所述电动伸缩杆伸出端和连接杆之间竖直设有推板,所述推板一端与连接杆固定连接,所述推板另一端与电动伸缩杆伸出端滑动连接,所述推板靠近电动伸缩杆端垂直设有T型滑槽,所述电动伸缩杆伸出端设有配合所述T型滑槽使用的滚轮,所述扰流拨片设为从其靠近连接杆端到其远离连接杆端呈逐步翘起状,所述连接杆和电动伸缩杆设于两个导向板之间,两个所述导向板一端平行连接于进水池内壁上,所述导向板上设有导向槽,所述连接杆上设有配合所述导向槽使用的滑块,所述滑块内切于导向槽内,所述导向槽包括起点和终点,所述起点相对进水池底端高度小于所述终点相对进水池底端高度,所述起点与所述终点之间通过平滑线逐步递增式过度,所述导向槽靠近起点端和所述导向槽靠近终点端均与所述进水池底端平行。本技术方案,具有如下优点:(1)所述制药废水处理装置先通过废水收集池将制药废水收集在其中从而实现初期沉淀,将初期沉淀后的制药废水通过带泵管路导入到废水处理装置内,再将加药箱内的化学药剂通过加药泵导入到废水处理装置内,使废水处理装置内发生酸碱反应,形成活性中间络合物,已达到初期去污的目的,将初期去污过的废水再通过第一排水口导入到好氧池内,通过好氧池内好氧微生物膜的作用,将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质,之后通过第二排水口导入收集池内,所述好氧池底端设有曝气机,有助于加速好氧微生物膜的反应,本技术结构简单,除污效率高,使制药废水达到排放标准。(2)所述制药废水处理装置通过隔板将好氧池分隔成进水池和出水池,所述进水池底端设有曝气机,所述进水池内设有悬浮载体,所述悬浮载体为悬浮生物填料,制药废水在进水池内通过微生物接触氧化法吸收分解其内的有机物,所述进水池内壁设有扰流装置,通过扰流拨片在池内的波动增加进水池内制药废水的扰动效果,所述进水池内的废水液面高于隔板高度时,进水池内的废水溢出到出水池内,并在出水池内进一步提升沉淀效果,使得制药废水中残留的颗粒杂物被沉淀在出水池底端,保证从第二排水口导入到收集池内的制药废水净化更彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构流程示意图;图2为本技术控制器与废水处理装置和好氧池控制关系连接图;图3为本技术搅拌装置结构示意图;图4为本技术好氧池内部结构示意图;图5为本技术扰流装置结构示意图一;图6为本技术扰流装置结构示意图二;图7为本技术导向板内导向槽外形图;图8为本技术T型滑槽和滚轮结构示意图;图9为本技术控制器与电动伸缩杆连接关系图。图中:1.废水收集池;2.废水处理装置;3.好氧池;4.收集池;5.控制器;2-1.罐体;2-2.第一进水口;2-3.带泵管路;2-4.加药口;2-5.加药泵;2-6.加药箱;2-7.搅拌装置;2-8.第一排水口;3-1.曝气机;3-2.第二排水口;3-3.隔板;3-4.进水池;3-5.出水池;3-6.悬浮载体;4-1.集水泵;3-41.扰流装置;3-51.沉淀物排放槽;3-52.抽取泵;3-53.压滤机;2-71.搅拌电机;2-72.搅拌轴;2-73.搅拌叶片;2-731.内螺带搅拌叶片;2-732.外螺带搅拌叶片;3-411.扰流拨片;3-412.电动伸缩杆;3-413.连接杆;3-414.推板;3-415.导向板;3-416.导向槽;3-417.滑块;3-418.起点;3-419.终点;3-420.T型滑槽;3-421.滚轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示,本实施例提供的制药废水处理装置,包括废水收集池1,还包括:废水处理装置2,所述废水处理装置2包括罐体2-1,所述罐体2-1设有第一进水口2-2、加药口2-4和第一排水口2-8,所述第一进水口2-2通过带泵管路2-3与所述废水收集池1连接,所述加药口2-4设有加药泵2-5,所述加药泵2-5出口端与所述加药口2-4连接,所述加药泵2-5入口端通过管路连接有加药箱2-6,所述罐体2-1内设有搅拌装置2-7;好氧池3,所述第一排水口2-8通过管路连接于所述好氧池3内,所述好氧池3底端设有曝气机3-1,所述好氧池3设有第二排水口3-2;收集池4,所述第二排本文档来自技高网...
制药废水处理装置

【技术保护点】
1.一种制药废水处理装置,包括废水收集池(1),其特征在于,还包括:废水处理装置(2),所述废水处理装置(2)包括罐体(2‑1),所述罐体(2‑1)设有第一进水口(2‑2)、加药口(2‑4)和第一排水口(2‑8),所述第一进水口(2‑2)通过带泵管路(2‑3)与所述废水收集池(1)连接,所述加药口(2‑4)设有加药泵(2‑5),所述加药泵(2‑5)出口端与所述加药口(2‑4)连接,所述加药泵(2‑5)入口端通过管路连接有加药箱(2‑6),所述罐体(2‑1)内设有搅拌装置(2‑7);好氧池(3),所述第一排水口(2‑8)通过管路连接于所述好氧池(3)内,所述好氧池(3)底端设有曝气机(3‑1),所述好氧池(3)设有第二排水口(3‑2);收集池(4),所述第二排水口(3‑2)通过带集水泵(4‑1)的管路与所述收集池(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种制药废水处理装置,包括废水收集池(1),其特征在于,还包括:废水处理装置(2),所述废水处理装置(2)包括罐体(2-1),所述罐体(2-1)设有第一进水口(2-2)、加药口(2-4)和第一排水口(2-8),所述第一进水口(2-2)通过带泵管路(2-3)与所述废水收集池(1)连接,所述加药口(2-4)设有加药泵(2-5),所述加药泵(2-5)出口端与所述加药口(2-4)连接,所述加药泵(2-5)入口端通过管路连接有加药箱(2-6),所述罐体(2-1)内设有搅拌装置(2-7);好氧池(3),所述第一排水口(2-8)通过管路连接于所述好氧池(3)内,所述好氧池(3)底端设有曝气机(3-1),所述好氧池(3)设有第二排水口(3-2);收集池(4),所述第二排水口(3-2)通过带集水泵(4-1)的管路与所述收集池(4)连接。2.根据权利要求1所述的制药废水处理装置,其特征在于,还包括控制器(5),所述控制器(5)电连接并控制加药泵(2-5)、曝气机(3-1)和集水泵(4-1)。3.根据权利要求1所述的制药废水处理装置,其特征在于,所述搅拌装置(2-7)包括搅拌电机(2-71),所述搅拌电机(2-71)设于所述废水处理装置(2)上端,所述搅拌电机(2-71)输出端设于所述废水处理装置(2)内并在其上设有搅拌轴(2-72),所述搅拌轴(2-72)上设有搅拌叶片(2-73),所述搅拌叶片(2-73)包括内螺带搅拌叶片(2-731)和外螺带搅拌叶片(2-732),所述内螺带搅拌叶片(2-731)和外螺带搅拌叶片(2-732)沿着搅拌轴(2-72)上以相反方向安装并且交替设置,所述内螺带搅拌叶片(2-731)的中心线沿着以搅拌轴(2-72)为中心线的圆柱螺旋线绕制而成。4.根据权利要求1所述的制药废水处理装置,其特征在于,所述好氧池(3)内设有隔板(3-3),通过所述隔板(3-3)将好氧池(3)分隔成进水池(3-4)和出水池(3-5),所述进水池(3-4)和出水池(3-5)内均设有悬浮载体(3-6),所述悬浮载体(3-6)为悬浮生物填料,并在其表面上依附有好氧微生物膜,所述曝气机(3-1)设于进水池(3-4)底端,所述第二排水口(3-2)设于出水池(3-5)内。5.根据权利要求4所述的制药废水处理装置,其特征在于,所述出水池(3-5)底端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:房丰华
申请(专利权)人:北京泰克阳光环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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