一种具有挡板的箱体式传送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有挡板的箱体式传送设备，包括箱体，所述箱体设有传送带，所述传送带两端还设有挡板机构，所述挡板机构包括转动连接于所述箱体的第一挡板以及转动连接于所述第一挡板的限位块，所述箱体上还开设有用于固定限位块位置的上限位槽，在输送带两端设置转动连接于箱体的第一挡板，在第一挡板上转动连接有与上限位槽配合的限位块，通过限位槽与限位块配合可固定第一挡板于箱体的相对位置，第一挡板可放置工件在传送带上滑落，操作方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡板的箱体式传送设备
本技术属于传送装置
，特别涉及一种具有挡板的箱体式传送设备。
技术介绍
触控面板生产工艺中所有需要贴覆保护膜及制程膜等作业时，通常会使用贴合设备进行贴合。例如LCD、触控板、ITO导电玻璃、CoverLens、OGS、PMMA等贴膜制程中经常使用贴合设备进行贴膜。在贴合过程中，需要使用传送装置对待贴合的产品进行传送。现有一种用于传送配件的箱体式传送设备，包括多节相互拼接的箱体以及设置于箱体下方的电机箱，所述箱体包括上层输送带、下层输送带以及转动连接于箱体一侧的防尘门，所述上层输送带与下层输送带由电机箱驱动，且上层输送带与下层输送带转向相反，所述传送箱还设置有用于存放手机配件的配件存放盒，所述配件存放盒为保护配件采用软质材料组成，所述配件存放盒放置于下层输送带上表面，工作时，配件放置于配件存放盒，将配件存放盒放置于下层输送带，启动电机箱带动上层输送带和下层输送带运行，传送设备另一侧操作人员取下配件，将配件组装完成后的工件放置于上层输送带，通过上层输送带转动将工件传送回来。但上述的一种用于传送配件的箱体式传送设备，传送带两端没有第一挡板，当操作人员没有及时从传送带上取下工件时，工件会沿传送带直接掉落到地上，损坏工件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有挡板的箱体式传送设备,传送带两端都具有第一挡板，可根据工作需要打开或关闭第一挡板，具有操作方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有挡板的箱体式传送设备，包括箱体，所述箱体上设有传送带，所述传送带两端还设有挡板机构，所述挡板机构包括转动连接于所述箱体的第一挡板以及转动连接于所述第一挡板的限位块，所述箱体上还开设有用于固定限位块位置的上限位槽。通过采用上述方案，在输送带两端设置转动连接于箱体的第一挡板，在第一挡板上转动连接有与上限位槽配合的限位块，通过限位槽与限位块配合可固定第一挡板于箱体的相对位置，第一挡板可放置工件在传送带上滑落，操作方便，实用性强。较佳的，所述限位块呈T形，所述上限位槽呈L形，所述限位块搭接于所述上限位槽。通过采用上述方案，转动限位块并将限位块插设于上限位槽内，通过限位块自重可卡接于限位槽内从而固定第一挡板位于传送带上方的位置，结构简单，操作方便。较佳的，所述箱体还开设有下限位槽，所述下限位槽与所述上限位槽相对于第一挡板与箱体转动点的距离相同。通过采用上述方案，转动第一挡板并转动限位块，可将限位块插设于下限位槽，并通过限位块与下限位槽配合可固定第一挡板位于传送带下方的位置。较佳的，所述传送带两侧还设置有第二挡板，所述第二挡板连接于所述箱体两侧。通过采用上述方案，在传送带两侧设置连接于箱体的第二挡板，可防止工件沿传送带两侧滑出，防止工件掉落地面损坏，结构简单，操作方便。较佳的，所述第二挡板与所述箱体之间还设置有减震弹簧，减震弹簧一端固定连接于箱体且其另一端固定连接于第二挡板。通过采用上述方案，在第二挡板与箱体之间固定连接有减震弹簧，工作时当工件放置传送带上的位置不当而撞向第二挡板时，第二挡板可通过减震弹簧减少工件与第二挡板之间的冲击力，保护工件，结构简单，安全性高。较佳的，所述传送带上还设置有用于增大工件与传送带摩擦力的防滑层。通过采用上述方案，在传送带上增加防滑层，将工件放置于传送带上运输时，通过设置的防滑层可增大摩擦力，放置工件相对于传送带滑动。较佳的，所述箱体还包括用于驱动传送带转动的电机箱，所述箱体底部还设有用于放置电机箱的支撑板。通过采用上述方案，在箱体上设置用于放置电机箱的支撑板，实现了电机箱与箱体的一体化，当需要对箱体进行移动时，电机箱可跟随箱体一起移动，操作方便结构简单。较佳的，所述箱体底部还固定连接有多个用于移动箱体的止推万向轮。通过采用上述方案，在箱体底部固定连接有多个止推万向轮，可在箱体进行拼接时，箱体的移动更加方便，省时省力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在输送带两端设置转动连接于箱体的第一挡板，在第一挡板上转动连接有与上限位槽配合的限位块，通过限位槽与限位块配合可固定第一挡板于箱体的相对位置，第一挡板可放置工件在传送带上滑落，操作方便，实用性强；2.转动限位块并将限位块插设于上限位槽内，通过限位块自重可卡接于限位槽内从而固定第一挡板位于传送带上方的位置，结构简单，操作方便；3.转动第一挡板并转动限位块，可将限位块插设于下限位槽，并通过限位块与下限位槽配合可固定第一挡板位于传送带下方的位置。附图说明图1是实施例中箱体式传送设备的整体结构示意图；图2是实施例中突显箱体结构的整体示意图；图3是图2中A部放大图；图4是图3中B部放大图；图5是实施例中突显上限位槽与下限位槽位置的示意图；图6是实施例中突显机构的示意图；图7是突显防尘门锁紧结构的剖面示意图；图8是图7中C部放大图；图9时图7中D部放大图；图10是实施例中突显第二短杆的结构示意图。图中，1、箱体；11、导向块；111、导向槽；12、止推万向轮；13、第一短轴；131、锁紧杆；1311、杆体；1312、拉杆；14、第二短轴；141、挡环；142、复位弹簧；15、凹槽；151、挡块；2、传送带；21、防滑层；22、挡板机构；221、第一挡板；222、限位块；223、上限位槽；224、下限位槽；23、第二挡板；231、立板；232、减震弹簧；3、防尘门；31、第一长轴；32、第二长轴；33、短槽；331、磁石；34、铁片；4、电机箱；41、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种具有挡板的箱体式传送设备，结合图1，包括箱体1，箱体1上安装有传送带2，箱体1侧面还转动连接有左右两扇防尘门3。结合图2和图5，箱体1长度方向一端固设有导向块11且其另一端还开设有用于配合导向块11的导向槽111，多节箱体1拼接使用时，可通过各箱体1上的导向块11与导向槽111配合方便各箱体1之间相对位置的定位。箱体1下端还设有用于移动箱体1的止推万向轮12，箱体1上设有支撑板41，支撑板41上安装有用于驱动传送带2工作的电机箱4。传送带2上设有用于增大摩擦力的防滑层21，传送带2两端分别设有挡板机构22（参考图6），挡板机构22包括转动连接于箱体1的第一挡板221以及转动连接于第一挡板221的限位块222，限位块222呈T形，箱体1还开设有用于插设限位块222的上限位槽223以及下限位槽224，上限位槽223与下限位槽224横截面都呈L形（参考图7），上限位槽223与下限位槽224相对于于第一挡板221与箱体1的转动点距离相等，当需使用挡板机构22时，转动第一挡板221，使第一挡板221位于传送带2一端上表面，然后转动限位块222，使限位块222插设于上限位槽223内，则上限位块222会由于自重自动卡接于上限位槽223内，实现第一挡板221位于传送带2上方的固定（参考图9），当不需要使用挡板机构22时，转动挡板221将挡板221翻转至传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有挡板的箱体式传送设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有传送带(2)，其特征在于:所述传送带(2)两端还设有挡板机构(22)，所述挡板机构(22)包括转动连接于所述箱体(1)的第一挡板(221)以及转动连接于所述第一挡板(221)的限位块(222)，所述箱体(1)上还开设有用于固定限位块（222）位置的上限位槽(223)。

【技术特征摘要】
1.一种具有挡板的箱体式传送设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有传送带(2)，其特征在于:所述传送带(2)两端还设有挡板机构(22)，所述挡板机构(22)包括转动连接于所述箱体(1)的第一挡板(221)以及转动连接于所述第一挡板(221)的限位块(222)，所述箱体(1)上还开设有用于固定限位块（222）位置的上限位槽(223)。2.根据权利要求1所述的一种具有挡板的箱体式传送设备，其特征在于：所述限位块(222)呈T形，所述上限位槽(223)呈L形，所述限位块(222)搭接于所述上限位槽(223)。3.根据权利要求1所述的一种具有挡板的箱体式传送设备，其特征在于：所述箱体(1)还开设有下限位槽(224)，所述下限位槽(224)与所述上限位槽(223)相对于第一挡板(221)与箱体(1)转动点的距离相同。4.根据权利要求3所述的一种具有挡板的箱体式传送设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成龙，郑学龙，全光虎，边黎明，朴银龙，敖琦，
申请(专利权)人：天津日振自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12