一种新型塑料膜吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：包括底座(1)、机箱(2)、电控箱(3)、单片机(24)、支撑架一(4)、支撑架二(5)、挤出筒(6)、吹膜头(7)、调温筒(8)、高压气泵(9)、风管一(10)、定位架(11)、收膜辊(12)、水雾喷淋装置(13)、制冷装置(14)、驱动装置(15)、喷淋管(16)、换热器(17)、过滤管(18)、排风管(19)、过滤网(20)、活性炭吸附网(21)。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：过滤网和活性炭吸附网可以带走塑料膜产生的气味，有益操作工身体健康，采用单片机，采用操作按钮操控，简单方便，吹膜效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料膜吹膜机
本技术涉及塑料薄膜生产设备
，具体是指一种新型塑料膜吹膜机。
技术介绍
随着在农业生产、食品加工保鲜及产品包装中，塑料膜得到了越来越多的应用，因此对塑料膜的生产效率和产品质量也提出了更高的要求，但在实际生产中发现，当前的用于塑料膜进行吹塑加工的设备往往结构相对复杂，生产效率相对较低，尤其是塑料膜在吹塑成型过程中，极易因冷却不均而造成成型质量低下，严重影响塑料膜的产品质量，并增加了生产成本，与此同时，当前的塑料膜在成型后的收集过程中，由于塑料膜往往还残留有大量的热量，影响塑料膜产品质量的提高，容易释放有害物质，损害生产人员的身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决目前塑料膜吹塑机存在的生产效率低，容易释放有害物质等问题，提供一种新型塑料膜吹膜机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型塑料膜吹膜机，包括底座，所述底座套接设有机箱，所述机箱上设有电控箱，所述电控箱设有显示屏、操作按钮和单片机，所述底座上设有支撑架一、支撑架二、收膜机构，所述支撑架一上设有挤出筒，所述挤出筒连接设有吹膜头，所述吹膜头连接设有调温筒，所述支撑架二上设有高压气泵，所述高压气泵，所述的高压气泵与吹膜头之间设有用于连通的风管一，所述收膜机构包括定位架、收膜辊、水雾喷淋装置、制冷装置及驱动装置，所述的收膜辊安装在定位架上并与驱动装置连接，所述的水雾喷淋装置、制冷装置均安装在底座上，其中所述的水雾喷淋装置与收膜辊之间设有用于连通的喷淋管，所述的喷淋管至少一条并为位于收卷辊正上方，所述的喷淋管与收膜辊轴线相互平行分布，所述的制冷装置通过换热器分别与收膜辊和喷淋管连接，所述调温筒与收膜机构之间连接设有风管二，所述底座设有排风口，所述排风口安装有过滤管，所述过滤管的底端安装有排风管，所述过滤管内设有过滤网和活性炭吸附网。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过操控操作按钮使单片机控制高压气泵工作，对塑料膜进行降温，同时带走塑料膜产生的气味，从过滤管和排风管排出到室外，过滤管的内部安装有过滤网和活性炭吸附网，便于吸附和过滤塑料膜产生的气味中的有害物质，有益操作工身体健康，采用操作按钮操控，简单方便。作为改进，所述调温筒包括半导体制冷装置及硅胶加热丝，所述硅胶加热丝环绕调温筒轴线呈螺旋状分布，可有效控制塑料膜温度。作为改进，所述的调温筒、高压气泵、水雾喷淋装置、制冷装置、驱动装置、显示屏和操作按钮均与单片机电性连接。附图说明图1是本技术一种新型塑料膜吹膜机的结构示意图。如图所示：1、底座，2、机箱，3、电控箱，4、支撑架一，5、支撑架二，6、挤出筒，7、吹膜头，8、调温筒，8.1、半导体制冷装置，8.2、硅胶加热丝，9、高压气泵，10、风管一，11、定位架，12、收膜辊，13、水雾喷淋装置，14、制冷装置，15、驱动装置，16、喷淋管，17、换热器，18、过滤管，19、排风管，20、过滤网，21、活性炭吸附网，22、显示屏，23、操作按钮，24、单片机，25、风管二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种新型塑料膜吹膜机，包括底座1，所述底座1套接设有机箱2，所述机箱2上设有电控箱3，所述电控箱3设有显示屏22、操作按钮23和单片机24，所述底座1上设有支撑架一4、支撑架二5、收膜机构，所述支撑架一4上设有挤出筒6，所述挤出筒6连接设有吹膜头7，所述吹膜头7连接设有调温筒8，所述支撑架二5上设有高压气泵9，所述高压气泵9，所述的高压气泵9与吹膜头7之间设有用于连通的风管一10，所述收膜机构包括定位架11、收膜辊12、水雾喷淋装置13、制冷装置14及驱动装置15，所述的收膜辊12安装在定位架11上并与驱动装置15连接，所述的水雾喷淋装置13、制冷装置14均安装在底座1上，其中所述的水雾喷淋装置13与收膜辊12之间设有用于连通的喷淋管16，所述的喷淋管16至少一条并为位于收卷辊正上方，所述的喷淋管16与收膜辊12轴线相互平行分布，所述的制冷装置14通过换热器17分别与收膜辊12和喷淋管16连接，所述调温筒8与收膜机构之间连接设有风管二25，所述底座1设有排风口，所述排风口安装有过滤管18，所述过滤管18的底端安装有排风管19，所述过滤管18内设有过滤网20和活性炭吸附网21。所述调温筒8包括半导体制冷装置8.1及硅胶加热丝8.2，所述硅胶加热丝8.2环绕调温筒8轴线呈螺旋状分布。所述的调温筒8、高压气泵9、水雾喷淋装置13、制冷装置14、驱动装置15、显示屏22和操作按钮23均与单片机24电性连接。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)套接设有机箱(2)，所述机箱(2)上设有电控箱(3)，所述电控箱(3)设有显示屏(22)、操作按钮(23)和单片机(24)，所述底座(1)上设有支撑架一(4)、支撑架二(5)、收膜机构，所述支撑架一(4)上设有挤出筒(6)，所述挤出筒(6)连接设有吹膜头(7)，所述吹膜头(7)连接设有调温筒(8)，所述支撑架二(5)上设有高压气泵(9)，所述高压气泵(9)，所述的高压气泵(9)与吹膜头(7)之间设有用于连通的风管一(10)，所述收膜机构包括定位架(11)、收膜辊(12)、水雾喷淋装置(13)、制冷装置(14)及驱动装置(15)，所述的收膜辊(12)安装在定位架(11)上并与驱动装置(15)连接，所述的水雾喷淋装置(13)、制冷装置(14)均安装在底座(1)上，其中所述的水雾喷淋装置(13)与收膜辊(12)之间设有用于连通的喷淋管(16)，所述的喷淋管(16)至少一条并为位于收卷辊正上方，所述的喷淋管(16)与收膜辊(12)轴线相互平行分布，所述的制冷装置(14)通过换热器(17)分别与收膜辊(12)和喷淋管(16)连接，所述调温筒(8)与收膜机构之间连接设有风管二(25)，所述底座(1)设有排风口，所述排风口安装有过滤管(18)，所述过滤管(18)的底端安装有排风管(19)，所述过滤管(18)内设有过滤网(20)和活性炭吸附网(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料膜吹膜机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)套接设有机箱(2)，所述机箱(2)上设有电控箱(3)，所述电控箱(3)设有显示屏(22)、操作按钮(23)和单片机(24)，所述底座(1)上设有支撑架一(4)、支撑架二(5)、收膜机构，所述支撑架一(4)上设有挤出筒(6)，所述挤出筒(6)连接设有吹膜头(7)，所述吹膜头(7)连接设有调温筒(8)，所述支撑架二(5)上设有高压气泵(9)，所述高压气泵(9)，所述的高压气泵(9)与吹膜头(7)之间设有用于连通的风管一(10)，所述收膜机构包括定位架(11)、收膜辊(12)、水雾喷淋装置(13)、制冷装置(14)及驱动装置(15)，所述的收膜辊(12)安装在定位架(11)上并与驱动装置(15)连接，所述的水雾喷淋装置(13)、制冷装置(14)均安装在底座(1)上，其中所述的水雾喷淋装置(13)与收膜辊(12)之间设有用于连通的喷淋管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：银光，
申请(专利权)人：四川省三台智光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51