一种平板硫化鞋底机模具架制造技术

技术编号:18747746 阅读:42 留言:0更新日期:2018-08-25 01:48
一种平板硫化鞋底机模具架,包括竖直设置的呈矩形排布的四根立杆、水平固设于前后立杆间并且平行于矩形短边的四根横杆,每两横杆位于同一水平面内,所述一种平板硫化鞋底机模具架还包括水平固设于横杆之间的多根支撑杆、固设于支撑杆上的斜板;所述支撑杆组成上下平行的第一层模具架和第二层模具架,第一层模具架与平板硫化鞋底机的高工位处于同一水平面,第二层模具架与平板硫化鞋底机的低工位处于同一水平面;所述斜板斜向固设于第一层模具架和第二层模具架前端中间位置,所述斜板的顶端与第一层模具架高度相等,所述斜板的底端与第二层模具架的高度相等。本实用新型专利技术操作简单方便、省时省力、安全可靠,适用于橡胶鞋底成型设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种平板硫化鞋底机模具架
本技术属于橡胶鞋底成型设备
,涉及一种平板硫化鞋底机的配套装置,具体地说是一种平板硫化鞋底机模具架。
技术介绍
橡胶鞋底的成型过程,是先将衬色橡胶料第一次置入底模中,合上中模板及上模板,并将模具送入到加热机构内,待平板硫化鞋底机的加热机构加热一段时间后,推出模具并打开模具,打开模具的上模板同时掀开中模板,在底模内继续加入主色橡胶料,再次送入加热机构内进行保压、硫化及成型,成型后的模具被推出机台加热机构外,进行开模并取出成品。在生产过程中,经常需要更换平板硫化鞋底机的模具,每副模具重50-100公斤,并且模具被加热后温度很高,现有的平板硫化鞋底机没有更换或存放模具的配套装置,因此,更换模具费时费力且比较危险。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述缺陷,本技术旨在提供一种平板硫化鞋底机模具架,以实现更换模具省时省力、安全可靠的目的。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种平板硫化鞋底机模具架,包括竖直设置的呈矩形排布的四根立杆、水平固设于前后立杆间并且平行于矩形短边的四根横杆,每两横杆位于同一水平面内,所述一种平板硫化鞋底机模具架还包括水平固设于横本文档来自技高网...
一种平板硫化鞋底机模具架

【技术保护点】
1.一种平板硫化鞋底机模具架,其特征在于:它包括竖直设置的呈矩形排布的四根立杆、水平固设于前后立杆间并且平行于矩形短边的四根横杆,每两横杆位于同一水平面内,所述一种平板硫化鞋底机模具架还包括水平固设于横杆之间的多根支撑杆、固设于支撑杆上的斜板;所述支撑杆组成上下平行的第一层模具架和第二层模具架,第一层模具架与平板硫化鞋底机的高工位处于同一水平面,第二层模具架与平板硫化鞋底机的低工位处于同一水平面;所述斜板斜向固设于第一层模具架和第二层模具架前端中间位置,所述斜板的顶端与第一层模具架所在的高度相等,所述斜板的底端与第二层模具架所在的高度相等。

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化鞋底机模具架,其特征在于:它包括竖直设置的呈矩形排布的四根立杆、水平固设于前后立杆间并且平行于矩形短边的四根横杆,每两横杆位于同一水平面内,所述一种平板硫化鞋底机模具架还包括水平固设于横杆之间的多根支撑杆、固设于支撑杆上的斜板;所述支撑杆组成上下平行的第一层模具架和第二层模具架,第一层模具架与平板硫化鞋底机的高工位处于同一水平面,第二层模具架与平板硫化鞋底机的低工位处于同一水平面;所述斜板斜向固设于第一层模具架和第二层模具架前端中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建勋
申请(专利权)人:际华三五一四制革制鞋有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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