一种无纺布模切机制造技术

技术编号:18747366 阅读:46 留言:0更新日期:2018-08-25 01:41
本实用新型专利技术涉及无纺布模切生产,其中公开了一种无纺布模切机,包括机架、用于支撑原材料的工作台、设置于机架上的压力机以及用于裁切原材料的冲裁组件,所述冲裁组件包括设置于压力机下端的连接座、在水平面转动设置于连接座下端用于固定模版的转动板,所述转动板与连接座之间沿竖直方向设置有转动轴,所述转动轴的下端与转动板的上端固定连接,所述转动轴的上端沿其轴线转动连接于连接座的下端,所述连接座上设置有电机一,所述电机一与转动轴之间设置连动组件;将模版固定于转动板上,驱动电机一,通过连动组件带动转动板与连接座之间的转动轴,进而实现转动板的转动,快速的调整模版的模切角度,增加裁切的排列方式,提升原材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布模切机
本技术涉及无纺布模切生产,特别涉及一种无纺布模切机。
技术介绍
模切机,是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过向模版施加一定的压力,在模版上的模切刀对原材料进行切割成型。现有的无纺布模切机,包括控制机柜、机架、用于架设原材料的工作台以及用于切割原材料的切割组件,所述切割组件包括设置于机架上沿竖直方向滑移的压力机以及固定于压力机下端的模版,模版上设置有模切刀;驱动压力机下压,模切刀切割原材料,完成模切作业。如上述公开技术中,模版上的模切刀裁切的形状大多为不规则形状,在对原材料进行模切作业前,需要在控制机柜上排列出裁切的阵列,由于模版与压力机相对固定,在裁切阵列排列时,仅能通过一种裁切方向模拟,灵活度较低造成材料的浪费,存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无纺布模切机,模版固定于转动板的下端,转动板转动设置,进而模版的模切角度,增加裁切的排列方式,提升原材料的利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无纺布模切机,包括机架、用于支撑原材料的工作台、设置于机架上的压力机以及用于裁切原材料的冲裁组件,所述冲裁组件包本文档来自技高网...
一种无纺布模切机

【技术保护点】
1.一种无纺布模切机,包括机架(1)、用于支撑原材料的工作台(2)、设置于机架(1)上的压力机(3)以及用于裁切原材料的冲裁组件,其特征在于:所述冲裁组件包括设置于压力机(3)下端的连接座(4)、在水平面转动设置于连接座(4)下端用于固定模版(14)的转动板(6),所述转动板(6)与连接座(4)之间沿竖直方向设置有转动轴(61),所述转动轴(61)的下端与转动板(6)的上端固定连接,所述转动轴(61)的上端沿其轴线转动连接于连接座(4)的下端,所述连接座(4)上设置有电机一(10),所述电机一(10)与转动轴(61)之间设置连动组件。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布模切机,包括机架(1)、用于支撑原材料的工作台(2)、设置于机架(1)上的压力机(3)以及用于裁切原材料的冲裁组件,其特征在于:所述冲裁组件包括设置于压力机(3)下端的连接座(4)、在水平面转动设置于连接座(4)下端用于固定模版(14)的转动板(6),所述转动板(6)与连接座(4)之间沿竖直方向设置有转动轴(61),所述转动轴(61)的下端与转动板(6)的上端固定连接,所述转动轴(61)的上端沿其轴线转动连接于连接座(4)的下端,所述连接座(4)上设置有电机一(10),所述电机一(10)与转动轴(61)之间设置连动组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机,其特征在于:所述连接座(4)的下端开设有用于嵌设转动轴(61)的插接孔(42),所述插接孔(42)中设置有与转动轴(61)配合的轴承(7)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布模切机,其特征在于:所述转动轴(61)的上端同轴设置有抵接环(611),所述插接孔(42)中螺纹连接有用于限定抵接环(611)位置的挡环(8)。4.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机,其特征在于:所述连接座(4)的下端固定有支撑板(9),所述支撑板(9)上沿水平方向延伸有延伸板(91),所述电机一(10)架设于延伸板(91)上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉忠胡向华杨翠芳顾超胡小磊
申请(专利权)人:上海即索实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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