磨边方法及装置制造方法及图纸

本申请涉及一种磨边方法及装置。所述磨边方法包括：提供磨边装置，所述磨边装置包括至少一个用于检测距离的传感器。提供待研磨工件，所述待研磨工件具有一待磨边缘。设定所述传感器与所述待磨边缘的第一距离。通过所述传感器检测所述传感器与所述待磨边缘之间所述第一距离的变化值。根据所述变化值调控所述待研磨工件的研磨进给量。所述磨边方法，在设置研磨进程之前通过所述传感器检测所述传感器与所述待磨边缘之间所述第一距离的变化值，使得所述磨边装置能够按照所述待研磨工件的所述待磨边缘情况进行研磨，保证了磨边过程的均匀性，减少了磨边的不良率。

Edge grinding method and device

The application relates to a grinding method and device. The edge grinding method includes: providing a edge grinding device which comprises at least one sensor for detecting distance. A workpiece to be grinded is provided, and the workpiece to be grinded has an edge to be worn. The first distance between the sensor and the grinding edge is set. The change value of the first distance between the sensor and the edge to be ground is detected by the sensor. The grinding feed amount of the workpiece to be grinded is regulated according to the variation value. The edge grinding method detects the change value of the first distance between the sensor and the edge to be grinded by the sensor before setting the grinding process, so that the edge grinding device can grind according to the edge to be grinded by the workpiece to be grinded, thus ensuring the uniformity of the edge grinding process and reducing the grinding. The bad side rate.

【技术实现步骤摘要】
磨边方法及装置
本申请涉及机电领域，特别是涉及一种磨边方法及装置。
技术介绍
目前的磨边工艺为研磨轮沿着导轨的方向对待研磨工件的边缘进行研磨，只沿着一个轴的方向进行研磨。一旦磨边机定位单元定位不精确或者切割后工件尺寸偏差较大，这种研磨方式会造成边部研磨不均匀，工件边部有的地方磨的过多，有的地方磨的过少。从而影响工件的磨边品质。另外，出现磨边机研磨不均匀的情况时需要人工调整研磨轮以提高研磨精度。当调整研磨轮时一般需要关停磨边机，将研磨轮调整至合适的位置，然后进行继续的研磨进程。这种调整一方面对操作工人的要求比较高，需要熟练的工人才能完成对研磨轮的调整。另一方面比较繁琐和费时，如果遇到待研磨组件呈曲线的情况，更是需要频繁的调整。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的磨边方法会出现磨边不均匀的问题，提供一种磨边方法及装置。一种磨边方法，包括以下步骤：S100，提供磨边装置，所述磨边装置包括至少一个用于检测距离的传感器；S200，提供待研磨工件，所述待研磨工件具有一待磨边缘；S300，设定所述传感器与所述待磨边缘的第一距离；S400，检测所述传感器与所述待磨边缘之间所述第一距离的变化值；S50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨边方法，其特征在于，包括以下步骤：S100，提供磨边装置(10)，所述磨边装置(10)包括至少一个用于检测距离的传感器(100)；S200，提供待研磨工件(20)，所述待研磨工件(20)具有一待磨边缘(21)；S300，设定所述传感器(100)与所述待磨边缘(21)的第一距离；S400，检测所述传感器(100)与所述待磨边缘(21)之间所述第一距离的变化值；S500，根据所述变化值调控所述待研磨工件(20)的研磨进给量。

【技术特征摘要】
1.一种磨边方法，其特征在于，包括以下步骤：S100，提供磨边装置(10)，所述磨边装置(10)包括至少一个用于检测距离的传感器(100)；S200，提供待研磨工件(20)，所述待研磨工件(20)具有一待磨边缘(21)；S300，设定所述传感器(100)与所述待磨边缘(21)的第一距离；S400，检测所述传感器(100)与所述待磨边缘(21)之间所述第一距离的变化值；S500，根据所述变化值调控所述待研磨工件(20)的研磨进给量。2.如权利要求1所述的磨边方法，其特征在于，在所述S300中，所述第一距离为零。3.如权利要求1所述的磨边方法，其特征在于，在所述S300中，所述第一距离大于零。4.如权利要求1所述的磨边方法，其特征在于，所述S400具体包括：根据所述待研磨工件(20)的具体形状，提供所述待磨边缘(21)的基准线；当所述待磨边缘(21)与所述基准线重合时，所述传感器(100)检测到所述传感器(100)与所述待磨边缘(21)之间所述第一距离没有发生变化，所述变化值为零；当所述待磨边缘(21)与所述基准线不重合时：所述传感器(100)检测到所述传感器(100)与所述待磨边缘(21)之间所述第一距离变大时，所述变化值为正值；所述传感器(100)检测到所述传感器(100)与所述待磨边缘(21)之间所述第一距离变小时，所述变化值为负值。5.如权利要求1所述的磨边方法，其特征在于，在所述S500中，所述研磨进给量等于所述变化值加上研磨量设定值。6.如权利要求1所述的磨边方法，其特征在于，所述磨边装置(10)包括至少一个用于完成研磨的研磨组件(200)，所述磨边方法还包括：累积检测所述研磨组件(200)的工作里程值；当所述工作里程值大于等于设定阈值时，提示更换所研磨组件(200)，所述设定阈值为研磨组件(200)正常工作的寿命值。7.如权利要求6所述的磨边方法，其特征在于，所述研磨组件(200)具有两个运动方向，第一运动方向是沿着所述研磨组件(200)进给的方向，用于完成研磨，第二运动方向是沿着与所述研磨组件(200)进给方向相互垂直的方向，用于完成对所述研磨组件(200)位置的调整。8.如权利要求1所述的磨边方法，其特征在于，所述研磨进给量通过伺服控制器进行控制或者通过数控机床进行控制。9.一种磨边装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军召，林健，齐潍滨，朱凯，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11