一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用的方法及装置，它属于铝电解技术领域。一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用的方法，取废槽衬经破碎得到的废槽衬颗粒与玻璃化辅料添加剂均匀混合后进入熔融炉中进行加热至1000‑1600℃，加热30‑60分钟，燃烧过程中加入废阴极或废塑料等高热值的废物作为燃料，转换为热能，加热完成后经冷却成型制成玻璃体物质，可直接填埋或作为玻璃生产添加剂，其中有害氰化物高温下分解，部分氟化物随烟气进入净化系统回收返回电解铝生产使用，其余氟化物被固化为无害的CaF2，燃烧产生的高温烟气回收余热利用。它实现了废槽衬的无害化、资源化利用，充分利用了耐材中的主要物质SiO2和AL2O3，有效利用了废阴极或废塑料的高热值。

Method and device for harmless and resourceful utilization of aluminum electrolysis waste tank lining

The invention discloses a method and device for harmless and resource utilization of aluminum electrolysis waste cell lining, which belongs to the technical field of aluminum electrolysis. A method for the harmless and resource utilization of aluminum electrolysis waste tank lining is described. The crushed waste tank lining particles are evenly mixed with vitrified auxiliary additives and heated in a melting furnace to 1000 1600 C for 30 60 minutes. The harmful cyanide is decomposed at high temperature. Some of the fluoride is recovered with the flue gas into the purification system and returned to the production of electrolytic aluminum. The remaining fluoride is solidified into harmless CaF2. High temperature flue gas recovery waste heat utilization. It realizes the harmless and resource utilization of waste tank lining, makes full use of the main materials SiO2 and AL2O3 in refractories, and effectively utilizes the high calorific value of waste cathode or waste plastic.

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用方法及装置
本专利技术涉及一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用方法及装置，它属于铝电解

技术介绍
电解铝废槽衬是电解铝生产过程中不可避免的固体废弃物，吨铝排放量为7.5-15kg，废槽衬里面氟化物含量通常在30-40%，氰化物含量通常在100ppm。直接排放会造成环境的严重污染。2017年电解铝产量3600万吨左右，已经连续16年电解铝产量处于世界第一，超过我国有色金属总产量的50%。按照每吨原铝产生7.5～15kg废槽衬计算，2017年产生约25～50万吨废槽衬，约为全国危险废物排放量的1.5-3%。目前，国内外处置的主要方式是堆存或填埋，大部分企业没有无害化处置设施。随着新环保法的实施，电解铝废槽衬的无害化、资源化处置成为本领域技术人员急需解决的技术问题。多年来，本领域技术人员进行了大量技术路径设计、研发，取得了多路径较为全面的局部成果。经过市场调查，目前各处置工艺在无害化处理电解铝废槽衬过程中普遍存在二次污染严重、设备工艺路线调整困难，设备搬迁转场成本高等突出问题。所有电解铝企业没有成熟的电解铝废槽衬无害化、资源化处置技术。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用方法，其特征在于步骤如下：取废槽衬进行破碎，破碎后得到槽衬颗粒，取玻璃化辅料添加剂与槽衬颗粒进行混合，混合后的物料进入熔融炉中进行加热，加热至1000‑1600℃，保温30‑60分钟，然后经冷却成型制成玻璃体物质，熔融炉加热产生的高温烟气经过回收余热利用。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用方法，其特征在于步骤如下：取废槽衬进行破碎，破碎后得到槽衬颗粒，取玻璃化辅料添加剂与槽衬颗粒进行混合，混合后的物料进入熔融炉中进行加热，加热至1000-1600℃，保温30-60分钟，然后经冷却成型制成玻璃体物质，熔融炉加热产生的高温烟气经过回收余热利用。2.根据权利要求1所述的一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用方法，其特征在于所述的熔融炉加热过程中加入废阴极或废塑料作为燃料进行加热。3.根据权利要求1所述的一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用方法，其特征在于所述的废槽衬中有害氰化物高温下分解，部分氟化物随烟气进入净化系统回收返回电解铝生产使用，其余氟化物被固化为无害的CaF2。4.一种铝电解废槽衬无害化及资源化利用装置，其特征在于结构如下：第一破碎设备（1）的出料端与熔融炉入口混料设备（6）的入料端连接，熔融炉入口混料设备（6）的出料口与熔融炉（7）的入料口连接，第二破碎设备（12）的出料端与喷射燃烧设备（15）的入料端连接，喷射燃烧设备（15）安装在熔融炉（7）上，熔融炉入口混料设备（6）入料端还与添加剂输送装置出料端连接，熔融炉（7）的烟气出口与余热装置连接，熔融炉（7）的出料端与冷却成型设备（9）的入料端连接。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁爽，赵永会，
申请(专利权)人：沈阳银海再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21