洗衣机部件制造技术

本发明专利技术的洗衣机部件由２３０℃、２. １６ｋｇ负荷时熔体流动比率（ＭＦＲ）为０. １－５００ｇ／１０分，从沸腾庚烷不溶成分的［１３］↑Ｃ－ＮＭＲ谱中的Ｐｍｍｍｍ、Ｐｗ的吸收强度求出的立体规整度指标［ＩＰ］值为０. ９６０－０. ９９５、２３℃癸烷可溶成分量为０. １－５０％的丙烯系嵌段共聚物组成。该部件不会产生作为脱水洗衣机的性能上的问题，可减小由负荷引起的变形，避免部件之间的相互接触，防止皮带从皮带轮滑脱及异常音响，同时，可以缩短尺寸稳定化时间及成型周期。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如水缸、洗涤槽兼脱水槽及平衡器等的洗衣机用部件。以往的单槽(缸)式脱水洗衣机，如附图说明图1所示，在存放洗涤用水的水槽(缸)1内部设置有树脂制的洗涤槽兼脱水槽2，在该洗涤兼脱水槽2的中央底部设置有搅拌衣服类用的振荡器3，在洗涤槽兼脱水槽2的侧壁上设有多个脱水用的脱水孔4。该洗涤兼脱水槽以注射成型法制造。另外，图1中的符号5表示设于洗涤兼脱水槽2上部的平衡器。该平衡器5因其内部存有流体，可以减轻脱水时的振动，同时，也起到了增强洗涤兼脱水槽2的作用。图1中的符号6表示轴承箱。该轴承箱6的机构可传递马达7的驱动力，使在洗涤时仅传动振荡机，脱水时传动洗涤兼脱水槽2。又，马达7的驱动力由皮带8及皮带轮9传送至轴承箱6。图1中的符号10表示增强板。该增强板10上配置有水缸1、马达7、轴承箱6等。增强板10通过悬挂架12及球面座13由一支承杆11从洗衣机机体14的四角作下垂支承。下面，将已有的双缸式洗衣机示于图2，为显示与上述单缸式脱水洗衣机的区别，图中符号标以a。图2中的符号14a表示洗衣机机体。机体14a的上缘部分固定有水缸1a的上缘部分。水缸1a由二个缸构成，其中之一为洗涤槽，在该洗涤槽的中间底部设有振荡器3a。符号15a表示固定于机体14a下缘的底架。在该底架15a上设有马达7a，马达7a的传动力由皮带8a及设于上述水缸1a底部外侧的皮带轮9a传至振荡器3a。又，在另一槽内部设有脱水槽16a，该脱水槽的形成可使其从不同于上述马达7a的另一个马达7a被直接传动。在构成上述已有的单槽式脱水洗衣机及双缸式洗衣机的部件中，上述水缸1、1a、洗涤兼脱水槽2及平衡器5以往一直使用结晶状聚丙烯。以往使用至今的结晶状聚丙烯是，其用13C-NMR测定的立体规整性指标值为0.90～0.95，常温(通常23℃)下的弯曲初始弹性模量为10000～1600kg/cm2的结晶性聚丙烯嵌段共聚物。如图3(A)所示，用如上所述结构的单槽式脱水洗衣机洗涤时，衣服类在添加了洗涤剂的洗涤兼脱水槽2的水或温水中洗涤、冲洗后再脱水。但是，在脱水时，衣服等很少是均匀地分布于洗涤兼脱水槽2的内部，而是常以不均匀的分布状态进行衣服等的脱水。其结果，水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5的旋转不平衡，对水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5产生很大负荷。再如图3(B)所示，当如上所说的大负荷作用于水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5时，就有可能使水缸1、洗涤兼脱水槽2、平衡器55产生变形，水缸1和洗涤兼脱水槽2、或者水缸1和平衡器5边旋转边接触，边发出大响声。同时，水缸1和洗涤兼脱水槽2二者，或，水缸1和平衡器5二者都受到破坏，产生重大故障。为此，迄今，人们采取了如下的对策1)增大水缸1和洗涤兼脱水槽2或平衡器5的间隙;2)由增加水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5的板壁厚度，或由附加加强筋等，提高水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5的刚性。3)减少脱水时的马达转速，从而减少由不平衡的转动给予水缸1、洗涤兼脱水槽2，平衡器3的负荷;4)通常，由于结晶性聚丙烯当温度上升时，其弹性模量下降，变形量增加，如使变形量不至于很大，控制洗涤用水水温上限;5)作为水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5的材料，使用弹性模量(刚性)较高的金属;6)作为水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5的材料，使用弹性模量(刚性)较高的结晶性聚丙烯，然而，上述对策仍存在以下的问题。在上述1)的对策中，在使用同样大小的洗涤兼脱水槽2时，即其洗涤容量为相同的场合，由于洗涤兼脱水槽2和水缸1之间间隙增大，洗衣机机体14就增大，产生了洗衣机的放置空间增大的问题。又，在洗衣机机体14相同大小的场合，如洗涤兼脱水槽2变小，即洗涤容量减少，这从作为当今时代潮流的大容量节省空间的要求来说，又背道而驰了。另外，在上述对策2中，由于水缸1、洗涤兼脱水槽2及平衡器5的板壁厚度增大，或由于增强筋的增加，使洗衣机重量增加，材料成本上升，而又从脱水洗涤机的结构来说，加强筋的增加也是有限的。即，增加了加强筋，则水缸1和洗涤兼脱水槽2或平衡器5之间的间隙减小，或者，根本就没有可用于增加加强筋的空间。在上述对策3)中有这样的问题因马达7的转速降低，则脱水率下降，衣服类的拧挤状态变差。在上述对策4)中的问题是因水温低，衣服类的洗净率低。在上述对策5)中的问题是因金属不易造形成为复杂的形状，金属形状的造形即简单化，此时，难以发挥洗衣机本来的性能。例如，如将成一体地设置于洗涤兼脱水槽2内部的形状复杂的突起，造形简单化，则衣服类的洗净率及脱水率就下降。在上述对策6)中的问题是如提高弹性模量(刚性)，则通常的结晶性聚丙烯因冲击强度也随之降低，一段无法使用于须承受很多冲击负荷的上述部件上。另一方面，关于双缸式洗衣机，其问题是，因仅固定水缸1a的上缘，放入水后，由于水的自重使水缸1a产生变形，底架15a上的马达7a和设于水缸1a底部外侧的皮带轮9a的相对位置发生滑移，使皮带8a脱落，或产生异常音响。对于这些问题，与上述单缸式脱水洗衣机场合同样，可考虑上述2)、4)、5)、6)的对策，但同时，也分别具有与单缸式脱水洗衣机共同的问题，至今尚未发现有关这些问题的充分的解决方案。再有，以往的单缸式脱水洗衣机及双缸式洗衣机除以上所述的设计上的问题之外，从材料上来说，结晶性聚丙烯至成型尺寸稳定也需时间(以下有时称作尺寸稳定化时间)，产品组装费时较长，另外，洗衣机部件的成形周期也长，生产率低下。这些问题尤其对于作为大部件的上述水缸1、1a、洗涤兼脱水槽2、平衡器5来说，是重要的问题，不可忽视。因此，迄今为止，人们期待着这样一种洗衣机部件的出现，使用该些部件不会产生作为脱水洗衣机的性能上的问题，可减少负荷引起的变形，避免部件之间的接触，防止皮带从皮带轮滑脱及异常音响;同时，可以缩短尺寸稳定化时间及成形周期。本专利技术是要解决上述已有技术所伴随的问题，本专利技术的目的在于，提供一种特别是水缸、洗涤兼脱水槽及平衡器的洗衣机用部件，该部件不会产生作为脱水洗衣机的性能上的问题，可减小由负荷引起的变形，避免部件之间的相互接触，防止皮带从皮带轮滑脱及异常音响，同时，可以缩短尺寸稳定化时间及成形周期。本专利技术有关的洗衣机用部件的特征在于，该部件由以下230℃、2.16kg负荷时的熔体流动比率(MFR)在0.1-500g/10分的范围内的、由下式(1)，从沸腾庚烷不溶成分的13C-NMR谱中的Pmm-mmPw的吸收强度求得的立体规整性指标值在0.96～0.995范围内的、 ()/() ……(Ⅰ)(式中，根据丙烯单位的连续5单位作等规结合的部位上的第3单位的甲基的吸收强度，根据丙烯单位的甲基的吸收强度。)23℃癸焙的可溶成分量在0.1-50%的范围内的丙烯系嵌段共聚物组成。本专利技术所用的丙烯系嵌段共聚物，最好使用以20-10000ppm的范围含有晶核形成剂的丙烯系嵌段共聚物。比起已往的结晶性丙烯来，上述丙烯系嵌段共聚物可保持与以往的结晶性丙烯具同等程度的冲击强度，同时，具有高弹性模量(刚性)和优异的耐热性，而且，可以缩短达半结晶化的时间(以下，有时称为半结晶化时间)。从而，既使在较高温环境下承受衣服类不平衡的负荷及水的自重，也能减小水缸等的洗衣机部件的变形量。因此，在单缸式脱水洗衣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机用部件，其特征在于，所述部件由如以下的；２３０℃、２. １６ｋｇ负荷时的熔体流动比率（ＭＦＲ）在０. １－５００ｇ／１０分的范围内的、由下式（１），从沸腾庚烷不溶成分的［１３］↑Ｃ－ＮＭＲ谱中的Ｐｍｍ－ｍｍ、Ｐｗ的吸收强度求得 的立体规整性指标［ＩＰ］值在０. ９６０－０. ９９５范围内的、＊＊＊（式中，［Ｐ↓［ｍｍｍｍ］］：根据丙烯单位的连续５单位作等规结合的部位上的第３单位的甲基的吸收强度，［Ｐｗ］：根据丙烯单位的甲基的吸收强度。）２３０℃癸烷的可 溶成分量在０. １－５０％的范围内的丙烯系嵌段共聚物组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨川悦三，石山正信，由川博之，荒井隆，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]