一种便于清洁的电机端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的电机端盖，包括底座，所述底座的上端设置有定子，所述定子的表面通过螺母固定连接有接线盒，所述定子的一侧设置有电机端盖，所述电机端盖的一侧设置有转轴固定口，所述电机端盖的内部设置有进液管，所述进液管的端部对立设置有出液管，所述出液管与进液管之间设置有环形管道，所述环形管道的内部表面设置有扰流块，且所述扰流块、环形管道、进液管、出液管、转轴固定口以及电机端盖为一体式结构，所述电机端盖的另一侧通过螺母固定连接有轴承盖；通过设计安装了环形管道便于电机端盖的冷却降温，解决了现有的电机端盖由于电机的长时间工作导致电机端盖长时间处于高温状态，导致了端盖使用周期缩短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的电机端盖
本技术属于电机端盖
，具体涉及一种便于清洁的电机端盖。
技术介绍
电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺。现有的电机端盖冷却方式过于单一化，机器内的风扇由于位置的关系只能给转子、定子进行降温，导致电机长时间运作的情况下，转轴与电机端盖一直处于摩擦的状态，电机端盖高温不下的问题，为此我们提出一种便于清洁的电机端盖。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电机端盖冷却方式过于单一化，机器内的风扇由于位置的关系只能给转子、定子进行降温，导致电机长时间运作的情况下，转轴与电机端盖一直处于摩擦的状态，电机端盖高温不下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的电机端盖，包括底座，所述底座的上端设置有定子，所述定子的表面通过螺母固定连接有接线盒，所述定子的一侧设置有电机端盖，所述电机端盖的一侧设置有转轴固定口，所述电机端盖的内部设置有进液管，所述进液管的端部对立设置有出液管，所述出液管与进液管之间设置有环形管道，所述环形管道的内部表面设置有扰流块，且所述扰流块、环形管道、进液管、出液管、转轴固定口以及电机端盖为一体式结构，所述电机端盖的另一侧通过螺母固定连接有轴承盖，所述定子的另一侧设置有转子，所述转子的内部设置有转轴，且所述转轴贯穿其外部转子，所述转子的一端从左到右依次设置有风扇和罩壳，且所述罩壳的一侧表面设置有通风孔。优选的，所述环形管道的剖面呈波浪形，且所述环形管道呈螺纹状围绕在转轴固定口的外围。优选的，所述扰流块与所述环形管道之间的夹角最大不能超过45°，最小不能小于30°。优选的，所述电机端盖外围的电机保护盖与进液管和出液管对应的位置同样开有孔位。优选的，所述进液管与出液管外表面设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计安装了环形管道便于电机端盖的冷却降温，解决了现有的电机端盖由于电机的长时间工作导致电机端盖长时间处于高温状态，导致了端盖使用周期缩短的问题。(2)通过设计安装了环形管道、扰流块多道冷却装置，解决了现有的电机端盖冷却方式过于单一化，机器内的风扇由于位置的关系只能给转子、定子进行降温，导致电机长时间运作的情况下，转轴与电机端盖一直处于摩擦的状态，电机端盖高温不下的问题。(3)通过设计了环形管道剖面呈波浪形，且环形管道呈螺纹状围绕在转轴固定口的外围，增大了冷却液与电机端盖的接触面积，且在环形管道中设置有与管道之间有夹角的扰流块，有效的降低了冷却液在环形管道中的流速，并且使电机端盖有更好的冷却效果。附图说明图1为本技术电机的结构示意图；图2为本实用新端电机盖型的结构示意图；图3为本技术电机端盖的俯视图；图中：1-轴承盖、2-电机端盖、3-进液管、4-定子、5-转子、6-风扇、7-罩壳、8-通风孔、9-转轴固定口、10-出液管、11-接线盒、12-底座、13-转轴、14-扰流块、15-环形管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁的电机端盖，包括底座12，底座12的上端设置有定子4，定子4的表面通过螺母固定连接有接线盒11，定子4的一侧设置有电机端盖2，电机端盖2的一侧设置有转轴固定口9，电机端盖2的内部设置有进液管3，进液管3的端部对立设置有出液管10，出液管10与进液管3之间设置有环形管道15，环形管道15的内部表面设置有扰流块14，且扰流块14、环形管道15、进液管3、出液管10、转轴固定口9以及电机端盖2为一体式结构，电机端盖2的另一侧通过螺母固定连接有轴承盖1，定子4的另一侧设置有转子5，转子5的内部设置有转轴13，且转轴13贯穿其外部转子5，转子5的一端从左到右依次设置有风扇6和罩壳7，且罩壳7的一侧表面设置有通风孔8。为了便于增大冷却液与电机端盖2的接触面积，本实施例中，优选的，环形管道15的剖面呈波浪形，且环形管道15呈螺纹状围绕在转轴固定口9的外围。为了便于扰流块14能有最好的扰流效果，本实施例中，优选的，扰流块14与环形管道15之间的夹角最大不能超过45°，最小不能小于30°。为了便于冷却液更方便的进入电机端盖2与排出，本实施例中，优选的，电机端盖2外围的电机保护盖与进液管3和出液管10对应的位置同样开有孔位。为了便于更好的连接进液管3和出液管10，本实施例中，优选的，进液管3与出液管10外表面设置有螺纹。本技术中环形管道15盛放的冷却液多为低温自来水作为主要成分，若感觉低温自来水冷却强度不够的话，可以用酒精做循环冷却介质，在外部可以采用干冰或液氮对酒精进行冷却，通过进液管3往环形管道15进行灌输，由于酒精的凝固点比较低，这种方法可以控制酒精的温度最低达到-90℃。本技术的工作原理及使用流程：该装置使用前，通过接线盒11与电线相连接，接通电源后电机中的转轴13开始转动，此时将冷却液从进液管3通入环形管道15，并且从出液管10排出，循环使用，通过设计了环形管道15剖面呈波浪形，且环形管道呈螺纹状围绕在转轴固定口9的外围，且增大了冷却液与电机端盖2的接触面积，在环形管道15中设置有与管道之间有夹角的扰流块14，有效的降低了冷却液在环形管道15中的流速，并且使电机端盖2有更好的冷却效果，如果电机需要进行长时间工作，而现有的电机端盖2冷却方式过于单一化，机器内的风扇由于位置的关系只能给转子5、定子4进行降温，导致电机长时间运作的情况下，转轴13与电机端盖2一直处于摩擦的状态，电机端盖2高温不下，导致了电机端盖2使用周期缩短，通过设计采用了了新型环形管道15、扰流块14多道冷却装置有效的解决了上述问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的电机端盖，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的上端设置有定子(4)，所述定子(4)的表面通过螺母固定连接有接线盒(11)，所述定子(4)的一侧设置有电机端盖(2)，所述电机端盖(2)的一侧设置有转轴固定口(9)，所述电机端盖(2)的内部设置有进液管(3)，所述进液管(3)的端部对立设置有出液管(10)，所述出液管(10)与进液管(3)之间设置有环形管道(15)，所述环形管道(15)的内部表面设置有扰流块(14)，且所述扰流块(14)、环形管道(15)、进液管(3)、出液管(10)、转轴固定口(9)以及电机端盖(2)为一体式结构，所述电机端盖(2)的另一侧通过螺母固定连接有轴承盖(1)，所述定子(4)的另一侧设置有转子(5)，所述转子(5)的内部设置有转轴(13)，且所述转轴(13)贯穿其外部转子(5)，所述转子(5)的一端从左到右依次设置有风扇(6)和罩壳(7)，且所述罩壳(7)的一侧表面设置有通风孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的电机端盖，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的上端设置有定子(4)，所述定子(4)的表面通过螺母固定连接有接线盒(11)，所述定子(4)的一侧设置有电机端盖(2)，所述电机端盖(2)的一侧设置有转轴固定口(9)，所述电机端盖(2)的内部设置有进液管(3)，所述进液管(3)的端部对立设置有出液管(10)，所述出液管(10)与进液管(3)之间设置有环形管道(15)，所述环形管道(15)的内部表面设置有扰流块(14)，且所述扰流块(14)、环形管道(15)、进液管(3)、出液管(10)、转轴固定口(9)以及电机端盖(2)为一体式结构，所述电机端盖(2)的另一侧通过螺母固定连接有轴承盖(1)，所述定子(4)的另一侧设置有转子(5)，所述转子(5)的内部设置有转轴(13)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，
申请(专利权)人：合肥富厚机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34