一种电解质残液接收盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电解质残液接收盒，包括：接收盒本体以及设于接收盒本体上的旋转驱动单元，接收盒本体经由旋转驱动单元悬设于电芯吸盘的底部，通过旋转驱动单元的转动而带动接收盒本体在电芯吸盘的底部旋转，以供接收盒本体转动至电芯吸盘上的电芯气囊袋的刺破口的下方；接收盒本体具有一中空的电解质残液接收槽，电解质残液接收槽底部连通一残液回收导管，以通过电解质残液接收槽将收集的残液经由残液回收导管排出。该接收盒使气袋多余电解质溶液得到有效的回收利用，避免了电解质溶液对电芯、设备仪器和工作台面的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电解质残液接收盒
本技术涉及锂电池
，涉及锂电池生产过程中的精封过程控制，特别涉及一种电解质残液接收盒。
技术介绍
随着国家有关动力电池利好的政策相继出台，锂电池行业围绕安全、高比能和优异的循环性能等方面的课题蓬勃发展，质量相对较轻的软包电芯备受研究者们的关注和研究。软包电芯的封装工序是一个较为重要并相对复杂的过程，其质量水平决定了电芯的外观和性能优劣，甚至后工序工作的正常开展。化成过程对电芯的活性物质进行了激活，同时部分电解质溶液发生还原，产生了H2、CH4、CO2等气体。在软包电芯二次封装的过程中，需要抽出气体，尤其是多余的、具有腐蚀性的电解质溶液，操作不当易造成电芯、机械设备仪器和工作台面污染，使本工位设备保养和操作难度增加，并严重影响后工序的工作进程，急需开发一种残夜处理装置来保证多余电解液得到妥善回收处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种电解质残液接收盒，解决了软包电芯精封过程中的多余电解质溶液的有效回收问题，可有效保持电芯、设备仪器和工作台面的外观的整洁。本技术提供了一种电解质残液接收盒，包括：接收盒本体以及设于所述接收盒本体上的旋转驱动单元，所述接收盒本体经由所述旋转驱动单元悬设于电芯吸盘的底部，通过所述旋转驱动单元的转动而带动所述接收盒本体在所述电芯吸盘的底部旋转，以供所述接收盒本体转动至所述电芯吸盘上的电芯气囊袋的刺破口的下方；所述接收盒本体具有一中空的电解质残液接收槽，所述电解质残液接收槽底部连通一残液回收导管，以通过所述电解质残液接收槽将收集的残液经由所述残液回收导管排出。优选地，所述接收盒本体为矩形圆角料盒。优选地，所述矩形圆角料盒包括一体式连接的一个长方体和两个可拼合的半圆柱体，所述两个半圆柱体分别对向设于所述长方体的两侧。优选地，所述电解质残液接收槽呈矩形圆角槽体，所述残液回收导管垂直设于所述矩形圆角槽体的底部。优选地，所述旋转驱动单元为气缸驱动式联轴器。优选地，所述气缸驱动式联轴器上设置有两个限位件，以限制所述接收盒的转动角度范围为0°至90°。优选地，所述旋转驱动单元经由一挂接件设于电芯吸盘滑动支架上。本技术所提供的电解质残液接收盒，在电芯气囊袋刺破口的下方设置电解质残液接收盒，该电解质残液接收盒随电芯位置移动而移动，接收完所有从气带刺刀口沥出的所有电解液。该电解质残液接收盒使气袋多余电解质溶液得到有效的回收利用，避免了电解质溶液对电芯、设备仪器和工作台面的污染。附图说明图1为本技术电解质残液接收盒一实施例的整体装配图；图2为本技术电解质残液接收盒一实施例的结构示意图。具体实施方式为利于对本技术结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。图1为本技术电解质残液接收盒一实施例的整体装配图，图2为本技术电解质残液接收盒一实施例的结构示意图。结合图1和图2所示，本技术提供了一种电解质残液接收盒，包括：接收盒本体10以及设于所述接收盒本体10上的旋转驱动单元20。接收盒本体10经由所述旋转驱动单元20悬设于电芯吸盘的底部，通过所述旋转驱动单元20的转动而带动所述接收盒本体10在所述电芯吸盘50的底部旋转，使得所述接收盒本体10转动至所述电芯吸盘50上的电芯气囊袋的刺破口的下方，收集电芯气囊袋的刺破口排出的残液。该接收盒本体10具有一中空的电解质残液接收槽11，所述电解质残液接收槽11底部连通一残液回收导管12，以通过所述电解质残液接收槽11将收集的残液经由所述残液回收导管12排出。本实施例中，所述接收盒本体10为矩形圆角料盒，材质为铝，圆角设置可以有效防止接收盒本体10在转动过程中对其他机械部件造成损伤。实际应用中，所述矩形圆角料盒包括一个长方体和两个可拼合的半圆柱体，三者一体式连接，所述两个半圆柱体分别对向设于所述长方体的两侧。进一步地，所述电解质残液接收槽11呈矩形圆角槽体，所述残液回收导管12垂直设于所述矩形圆角槽体的底部。更进一步地，所述旋转驱动单元20为气缸驱动式联轴器。另外，所述气缸驱动式联轴器20上设置有两个限位件，以限制所述接收盒的转动角度范围为0°至90°。实际应用中所述旋转驱动单元20经由一挂接件30设于电芯吸盘滑动支架40上。以下对本技术提供的一种电解质残液接收盒的具体应用细节进行详细说明。经刺刀刺破气囊袋并初步抽取多余电解质溶液的电芯，通过工装夹具转移至下一工位。在电芯气囊袋刺破口的下方设置电解质残液接收盒，随电芯位置移动而移动，直到气囊袋完成裁切；其中的接收盒本体10材质为铝质矩形圆角料盒，固定一端设置联轴器，使得接收盒本体10自动旋转90°。其中的电解质残液接收盒围绕气囊袋刺刀口呈长方形，尺寸外延3cm。其中的电解质残液接收盒底部残液回收导管12的尺寸为10mm。与现有技术相比，本技术方案的有益效果在于，在电芯气囊袋刺破口的下方设置电解质残液接收盒，该电解质残液接收盒随电芯位置移动而移动，接收完所有从气带刺刀口沥出的所有电解液。该电解质残液接收盒使气袋多余电解质溶液得到有效的回收利用，避免了电解质溶液对电芯、设备仪器和工作台面的污染。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解质残液接收盒，其特征在于，包括：接收盒本体以及设于所述接收盒本体上的旋转驱动单元，所述接收盒本体经由所述旋转驱动单元悬设于电芯吸盘的底部，通过所述旋转驱动单元的转动而带动所述接收盒本体在所述电芯吸盘的底部旋转，以供所述接收盒本体转动至所述电芯吸盘上的电芯气囊袋的刺破口的下方；所述接收盒本体具有一中空的电解质残液接收槽，所述电解质残液接收槽底部连通一残液回收导管，以通过所述电解质残液接收槽将收集的残液经由所述残液回收导管排出。

【技术特征摘要】
1.一种电解质残液接收盒，其特征在于，包括：接收盒本体以及设于所述接收盒本体上的旋转驱动单元，所述接收盒本体经由所述旋转驱动单元悬设于电芯吸盘的底部，通过所述旋转驱动单元的转动而带动所述接收盒本体在所述电芯吸盘的底部旋转，以供所述接收盒本体转动至所述电芯吸盘上的电芯气囊袋的刺破口的下方；所述接收盒本体具有一中空的电解质残液接收槽，所述电解质残液接收槽底部连通一残液回收导管，以通过所述电解质残液接收槽将收集的残液经由所述残液回收导管排出。2.根据权利要求1所述的电解质残液接收盒，其特征在于，所述接收盒本体为矩形圆角料盒。3.根据权利要求2所述的电解质残液接收盒，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏辉，彭启亮，
申请(专利权)人：河南力旋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41