一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机，涉及电池极片滚切技术领域，包括箱体和底座，所述箱体的上表面的一侧固定连接有轴座板，所述轴座板的内侧壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧面中部固定连接有电池极片卷筒，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板。该电池极片滚切装置及电池极片滚切机，通过第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆的配合设置，在使用的过程中可以防止发生电池极片滑落的情况，从而起到了高效、快捷的作用，通过转动轴、主动齿轮和从动齿轮的配合设置，使该电池极片滚切装置及电池极片滚切机具备了自主上料的效果，进而起到了避免人员受伤的作用，同时也达到了提高工作速率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机
本技术涉及电池机片滚切
，具体为一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机。
技术介绍
随着科学技术的进步及电子设备的应用，锂离子电池已应用于生活中的各个方面；锂离子电池极片的生产过程中，极片成形是非常关键的工序之一。目前锂离子电池极片成形一般是直接用模切机一次成形；模切机一次成形能保证大型极片的完成，但为了保证成形极片的完整，模切出的极片之间会存在3-5mm间隙，即废料，毫无疑问这会增加生产成本，而最重要的是，单片模切成形会使极片产生毛刺，并存在掉粉的技术问题。现有电池极片成形方法一般是先将整卷极片一次性剪切成形多块小极片，再将小极片输入刷片机涂布。此生产过程极其复杂，且都是人工手动操作的，若操作不当的话，则会出现工人受伤的情况，严重的话损害身心健康，同时因是手动操作生产的，所以工作时间自然就很长，而且效率也不是很高，往往很耽误效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机，解决了上述背景技术中提出的问题。...

【技术保护点】
1.一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机，包括箱体(1)和底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面的一侧固定连接有轴座板(3)，所述轴座板(3)的内侧壁活动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧面中部固定连接有电池极片卷筒(5)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)将箱体(1)的内部分割成上空腔和下空腔，所述下空腔的内侧壁通过轴座活动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外侧面靠近边缘的位置固定连接有下级滚切刀(8)，所述箱体(1)的上表面固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的下表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的下表面活动端端...

【技术特征摘要】
1.一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机，包括箱体(1)和底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面的一侧固定连接有轴座板(3)，所述轴座板(3)的内侧壁活动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧面中部固定连接有电池极片卷筒(5)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)将箱体(1)的内部分割成上空腔和下空腔，所述下空腔的内侧壁通过轴座活动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外侧面靠近边缘的位置固定连接有下级滚切刀(8)，所述箱体(1)的上表面固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的下表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的下表面活动端端面固定连接有上级滚切刀(11)，所述下级滚切刀(8)的外侧面开设有方槽，所述方槽与上级滚切刀(11)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机，其特征在于：所述底座(2)的上表面一侧通过第一电机座固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外侧面一侧通过传送带传动连接有从动轮(14)。


3.根据权利要求2所述的一种电池极片滚切装置及电池极片滚切机，其特征在于：所述从动轮(14)的内侧壁与转动杆(7)的外侧面固定连接，所述箱体(1)的外侧面开设有槽，所述槽与传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建立，叶清，夏辉，
申请(专利权)人：河南力旋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41