蒸汽熨斗制造技术

一种熨斗，包括一个借助于连接管嘴（２３）的通道（２５）而与汽化室（１２）相通的贮水腔（１７），以及水流量调节装置（３５）。调节装置（３５）包括一个由旋钮（４３）控制的、其下端设有凸出部（４６）的垂直旋塞（３９），它能够在无水位置和蒸汽位置之间作轴向运动，在无水位置时旋塞（３９）关闭通道（２５），在蒸汽位置时水能够流过通道（２５）。按照本发明专利技术，旋塞的凸出部（４６）紧贴装配在管嘴的通道（２５）中并且准确地跨接在垂直凹槽（５２）上，所述凹槽（５２）开设在通道（２５）的一部分高度上，并且当旋塞（３９）处在蒸汽位置时它与旋塞的凸出部（４６）一起确定了水的流通截面。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽熨斗，它包括借助于一个带有垂直通道的连接管嘴而与汽化室相通的贮水腔，以及向汽化室供水的水量调节装置；该调节装置包括一个垂直旋塞，其下端带有一个凸出部分，其上端与一个手动控制钮相连；所述的旋塞在手动控制钮的作用下，随着在连接管嘴的通道中的轴向运动，它可以在一个所谓无水位置和至少一个所谓汽化位置之间移动，在无水位置时旋塞完全闭塞了通道，而在汽化位置时水能够流过通道。在这种类型的已知的一些熨斗中，通常为圆柱形的旋塞穿过并且紧贴装配在连接管嘴的通道中，旋塞的凸出部分始终伸入到汽化室中；旋塞在其一部分长度上包括一段纵向凹槽；旋塞被轴向移动，以使它到达无水位置或者汽化位置，在无水位置时，凹槽的两端都位于通道的同一侧，由此阻断水的任何流通；在汽化位置时，凹槽的两端位于通道的两侧，这就允许水通过旋塞的凹槽流入汽化室。然而，由于贯穿的旋塞在连接管嘴的通道的整个高度上都有表面接触，使用者对旋塞进行的每次运动都对连接管嘴产生很大的应力，使管嘴工作在很高的温度下。由于连接管嘴所承受的这一应力，旋塞的负载消耗是非常大的，因此当旋塞处在汽化位置(也可以称之为蒸汽位置)时，连续流入汽化室的水量显得很不规律，尤其在熨烫期间当贮水腔中的水位下降后更显得不规律，因而由此产生的连续的蒸汽量也很不规律，这就影响了日用品的熨烫质量。本专利技术的目的尤其是为了克服这些缺陷，并且提供一种配备有水量调节装置的上述类型的熨斗，它简便、经济、可靠，特别是在蒸汽位置时，无论贮水腔中的水位怎样都可以有效地保证很有规律的连续水量。根据本专利技术，旋塞的凸出部紧贴装配在连接管嘴的通道中，并且准确地跨接在垂直凹槽上；该凹槽开凿在通道的一部分高度上，因此当旋塞处在汽化位置时，凹槽与旋塞的凸出部一起确定了水的流通截面。因而，在汽化位置时，旋塞的凸出部与连接管嘴的垂直凹槽从此确定了水的非常精确的流通截面，因而无论在贮水腔中的水位最高时，或是水位变得很低时，都能够获得很规律的水量，其结果是蒸汽量也很稳定，并且日用品的熨烫质量很好。按照一个较佳的实施例，连接管嘴的通道包括一个下部，当旋塞处于无水位置时，该下部被旋塞的凸出部封闭；垂直凹槽则从通道下部的上方开始延伸，并且提供了一个月牙形的朝着通道上缘连续变化的截面；随着被引向高处时的轴向移动，旋塞就从无水位置到达汽化位置。在这个实施例中，按照本专利技术的另一个特征，在连接管嘴的通道上开凿了沿着凹槽上端与通道上缘之间的高度而延伸的至少一个垂直开缝，使得旋塞在沿着预定的路径朝着高处轴向移动后，到达所谓自动清空位置，在该位置时，旋塞的凸出部局部地支承在通道垂直壁的内表面上，同时敞开了上述开缝，以形成让水能够大量涌入的通道。这样，通过旋塞简单的轴向运动，使用者就可以按照自己的意愿，简便地设置不同的调节位置，例如无水位置，各种流量的蒸汽位置，以及自动清空位置。参照附图以及通过作为举例而非限制的下文的描述，本专利技术的诸多特征和优点将更加明显，其中附图说明图1是配备有本专利技术水流量调节装置的熨斗的、局部剖切截面的示意图，它处在无水位置(没有蒸汽)；图2是图1中的水流量调节装置的、放大比例的局部截面视图，它处在预定流量的蒸汽位置；以及图3～图5是类似于图1的视图，分别表示了水流量调节装置处在最小流量的蒸汽位置(图3)，最大流量的蒸汽位置(图4)，以及自动清空位置(图5)。图1和图3～5所示的熨斗包括一个包含发热基体11在内的底座10。其中设置了由盖子13封闭的汽化室12，以及包含熨烫薄板14，它可通过任何适当的固定装置固定到发热基体11的下表面上，其自身的外表面构成了熨烫表面；通过开凿在基体11下表面上的蒸汽分配管15，汽化室12与贯穿薄板14的诸多蒸汽出孔16相通。贮水腔17位于汽化室12的上方，它包括水平的上壁18和水平的底壁19，一个垂直的凸管21，例如圆柱形的，自底壁19开始形成。贮水腔17通过一个连接管嘴23与汽化室12相通。连接管嘴由柔韧的塑料，比如硅弹性体制成，并且一个例如圆柱形的垂直通道25贯穿其中；该通道与贮水腔17的凸管21同心，其上缘27位于凸管21的下方开口的内部，并且该通道通过一个开设在盖子13上的开口29通入到汽化室12中。借助于螺旋压缩弹簧30，连接管嘴23围绕着盖子13的开口29保持着密闭贴靠在盖子13上，弹簧30则围绕着通道25同轴地设置在连接管嘴23与贮水腔17的凸管21内壁上的环形凸肩31之间。图1和图3～5的熨斗还包括汽化室进水流量调节装置35，以及防滴漏装置37，后者连接在贮水腔17上并且布置在贮水腔凸管21的一侧，例如，正如图1和图3～5所示，在该凸管的右侧。水量调节装置35包括一个垂直的圆柱形旋塞39，其轴线为XX’，被同轴地安装在贮水腔17的凸管21中，它的上端41与一个手动控制钮43相连，在本实施例中是一个在熨斗上部凸出来的转动型控制钮；它的下端44成形为弹头状，如图2中清楚可见，具有一个凸出部分或称环缘46。贮水腔17的凸管21向上延伸的高度最好高于贮水腔的最大水位，这样就可以免去凸管与贯穿凸管的旋塞之间的密闭连接。在旋钮43的作用下，旋塞39在连接管嘴23的通道25中可以轴向移动，而且在本实施例中，旋塞还顺从于一些构件，这些构件能够赋予它一种螺旋运动，这是伴随着轴向移动同时还转动的结果。在图1、图3～5所示的实施例中，这些用来赋予旋塞以螺旋运动的构件包括一个构成凸轮的侧翼48，它在旋塞的上端41位置处并在旋塞39上径向地延伸，而且通过旋钮43的转动，旋塞39能够沿着贮水腔凸管21上缘处的斜面50进行移动。在旋钮43的作用下，螺旋运动的旋塞39可以占据这样的位置一个是所谓无水(无蒸汽)位置，在该位置时旋塞完全阻塞了连接管嘴23的通道25；另外至少一个所谓汽化位置，也可称之为蒸汽位置，在该位置时水能够流入通道25并且以预定的流量注入到汽化室12中。应当注意到，在手动控制钮43是按钮的情况下，能够赋予旋塞39以螺旋运动的那些构件是由一些能将直线运动转变为螺旋运动的适当构件所构成。根据本专利技术，如图2中清楚所见，旋塞39的环形凸出部46紧贴安装在连接管嘴的通道25中，而且准确跨接在垂直槽52上。在通道25的一部分高度上开凿出该垂直槽52，这样当旋塞39处在其蒸汽位置时，垂直槽便与旋塞39的凸出部46一起确定了水的流通截面。在一个较佳的实施例中，如图2中清楚所见，差不多是在通道25的下部，连接管嘴23的通道25包括一个环形的收缩区54，它构成了旋塞39处于无水位置时接纳旋塞环形凸出部46的基座(见图1)，由此关闭通道25，因而阻止水的注入。正如从图2中清楚看到的，在这个实施例中，垂直槽52在通道25的收缩区54的上方朝着通道25的上缘27方向延伸，并且提供了一个连续变化的月牙形截面，这样使旋塞39能够处在水量连续可调的蒸汽位置，例如水量范围为5～40克/分钟，因而蒸汽量也可以变化。在图3中，表示出旋塞39处在其最小流量的蒸汽位置，在这个位置时，其环形凸出部46准确跨接在凹槽52的下端52a，使水一滴一滴地注入汽化室12中；而在图4中，旋塞39处在其最大流量的蒸汽位置，在该位置时，其环形凸出部45准确跨接在凹槽52的上端52b，在这种情况下使水快速地注入到汽化室12中。在蒸汽位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸汽熨斗，包括借助于一个带有垂直连接通道（２５）的连接管嘴（２３）而与汽化室（１２）相通的贮水腔（１７），以及向汽化室供水的水量调节装置，该调节装置包括一个垂直旋塞（３９），其下端（４４）带有一个凸出部分（４６），其上端（４１）与一个手动控制钮（４３）相连接，所述旋塞（３９）在手动控制钮（４３）的作用下，随着在连接管嘴（２３）的通道（２５）中的轴向运动，它可以在一个所谓无水位置和至少一个所谓汽化位置之间移动，在无水位置时旋塞（３９）完全闭塞了通道（２５），而在汽化位置时水能够流过通道，其特征在于，旋塞（３９）的凸出部（４６）紧贴装配在连接管嘴（２３）的通道（２５）中，并且准确地跨接在垂直凹槽（５２）上，该凹槽开凿在通道（２５）的一部分高度上，因而当旋塞（３９）处在汽化位置时，凹槽（５２）与旋塞（３９）的凸出部（４６）一起确定了水的流通截面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G德曼维尔勒，J富尔尼，
申请(专利权)人：西布公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]