用于拉链的止码部和具有该止码部的拉链制造技术

本发明专利技术提供一种具有前止码和后止码的、合成树脂制的线性拉链。该拉链制作简单、牢固、无毛刺且品质优良。将合成树脂制的盘状或锯齿状的线性链牙列（３）设置于拉链带（４）的一侧缘，将棒状体（６）插入并设置于多个链牙的啮合牙包（１０）的里侧的啮合空间部（１３），该链牙位于链牙列（３）的末端侧；或者，将弯曲状的板状体（７）以包围并覆盖啮合牙包（１０）、牙腿部（１１）、连接部（１２）的形态而设置。此后，由超声波焊接加工，将棒状体或板状体熔敷于链牙（３），从而形成前止码（１５）或后止码（１６）的止码部（１４），形成外观良好的止码部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及止码部和具有该止码部的拉链。该止码部为将合成树脂制的盘型、锯齿型的线性链牙安装于拉链带的一侧缘的拉链和隐形拉链的、前止码或后止码的止码部。
技术介绍
现有技术中对于合成树脂制的盘型或锯齿型的线性拉链和隐形拉链中的前止码及后止码的止码部，提出了各种类型的止码部。例如图26所示，日本实公昭56-51773号公报所公开的止码部22遍及线性链牙列3的末端部的多个链牙的牙包10、可熔敷地形成位于靠近拉链带的里面的断面圆形的合成树脂片21；合成树脂片21的位于链牙列3的末端的端部向表面弯曲，从而形成弯曲部21a；弯曲部21a的端面低于链牙的表面；弯曲部21a熔敷于凹陷的啮合面，该啮合面形成于链牙列末端的牙包10的侧面。如图27所示，日本实公昭59-25221号公报所公开的止码部23在合成树脂制的线性链牙列3中的多个链牙的上侧载置并熔敷合成树脂制的薄膜片25，同时缝合链牙牙腿部11的缝线24的上侧的薄膜片25比其他部分的壁厚而形成凸条25a，由该凸条25a保护缝线24，凸条25a以外的部分以包入至链牙的里面的状态进行粘附。如图28所示，日本实公昭51-4823号公报所公开的止码部26在合成树脂制的盘型或锯齿型的线性链牙列3为啮合的状态下、在位于多个牙包10的里侧的空隙部27中，插入金属制的带头部销28，从而固定左右链牙。上述图26所示的后止码22由超声波加工将合成树脂片21加压熔敷于线性链牙列3的牙包10的下面，同时使末端向链牙的表面侧弯曲并熔敷于牙包10的侧面。由于合成树脂片21的熔敷加工非常麻烦，从而不能进行廉价地制作。由于合成树脂片21熔敷于链牙的表面，所以在使用中可能产生剥离。另外，图27所示的止码部将合成树脂制薄膜片25载置于多个线性链牙的上面、进而进行超声波加工以使前止码36的表面呈凸状。在这种情况下，可能在薄膜片25的端部产生毛刺，存在安全性的问题。图28所示的后止码26为仅将金属制的带头部销28插入合成树脂制的线性链牙列3内而成的。因此，其固定不稳定，当在使用中作用了过度的力时，会产生销28松脱的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题、提供一种拉链的止码部，其一个目的在于提供一种牢固且品质优良、而且可以廉价制作的拉链的止码部，而另一个目的在于提供一种制作容易、且能够发挥有效的锁止功能的拉链的止码部。本专利技术还提供一种具有上述止码部的拉链，该拉链由在普通型或隐形拉链的拉链带上实施特殊的图样或加工的牙链构成。为了达到上述目的，本专利技术的第1基本结构为拉链止码部，该拉链止码部通过熔敷遍及多个链牙而配合设置的合成树脂片而形成，上述多个链牙位于安装在普通型或隐形拉链带的一侧缘上的合成树脂制的线性链牙列的末端侧。本专利技术的止码部，将合成树脂制的线性链牙列安装于拉链带的一侧缘，将合成树脂片沿位于链牙列的末端侧上的多个链牙而配合设置，而后进行熔敷，从而形成拉链用的止码部。根据该构成，由于是在将合成树脂片配合设置于线性链牙后而进行熔敷的，所以相对于线性链牙，可以准确地将合成树脂片保持在规定的位置，而且可以高效率地进行熔敷。另外，作为上述合成树脂片，可以采用棒状体或弯曲状的板状体，通过使用这样的棒状体或弯曲状的板状体，可以将合成树脂片准确且简单地配合设置，而且容易进行合成树脂片的制作。将上述棒状体插入位于线性链牙的啮合牙包的里侧的啮合空间部、并进行熔敷，从而在可以起到上述作用效果外还可以抑制线性链牙表面毛刺的产生，进而可以形成品质优良的止码部。另外，可从表面和里面同时压扁并熔敷上述棒状体与线性链牙的啮合牙包，通过进行这样的熔敷，可在线性链牙列的末端更切实地锁止拉头，可形成不会松脱的止码部。熔敷上述板状体以使其覆盖线性链牙的啮合牙包、牙腿部、连接部的表面。通过这样的措施，可以抑制线性链牙的表面毛刺的产生，可以形成品质优良的止码部。根据本专利技术，将棒状体配置于处于非卡合状态的线性链牙列的内部、并进行熔敷，从而可形成前止码。在该情况下，在链牙为非啮合状态的单侧链牙，可容易地将棒状体插入线性链牙列的内部，从而可以容易地制作前止码。同样地在板状体的情况下，将该板状体配置于处于非啮合状态的线性链牙列的表面、并进行熔敷，从而可形成前止码。在这种情况下，可简单地将板状体应用于链牙处于非啮合状态的单侧链牙，从而可以容易地制作前止码。另外，将棒状体配置于处于啮合状态的线性链牙列的内部、并进行熔敷，从而可形成后止码。由此，可简单地将棒状体应用于链牙处于啮合状态的牙链，从而可以容易地制作后止码。也可使用板状体形成后止码。即、将板状体配置于处于啮合状态的线性链牙列的表面、并进行熔敷，从而形成后止码。由此，可简单地将板状体应用于链牙处于啮合状态的牙链，从而可以容易地制作后止码。另外，本专利技术的第2基本结构为具备上述止码部的拉链，在该牙链的拉链带上进行特种加工，即进行喷墨图样装饰、和/或进行防水加工。根据该结构，可以防止由将止码部安装于拉链带而带来的损伤，可以制成外形非常美观的拉链。附图说明图1为在普通型拉链中使用棒状体的前止码的立体图。图2为图1的前止码的正面图。图3为图2的前止码的A-A线剖面图。图4为在隐形拉链中使用棒状体的前止码的立体图。图5为图4的前止码的正面图。图6为图5的前止码的B-B线剖面图。图7为在普通型拉链中使用棒状体的后止码的正面图。图8为图7的后止码的C-C线剖面图。图9为在隐形拉链中使用棒状体的后止码的剖面图。图10为隐形拉链中的、变形了的前止码的剖面图。图11为在普通型拉链中使用板状体的前止码的立体图。图12为图11的前止码的正面图。图13为图12的前止码的D-D线剖面图。图14为在隐形拉链中使用板状体的前止码的立体图。图15为图14的前止码的正面图。图16为图15的前止码的E-E线剖面图。图17为在普通型拉链中使用板状体的后止码的正面图。图18为图17的后止码的F-F线剖面图。图19为在隐形拉链中使用板状体的后止码的正面图。图20为图19的后止码的G-G线剖面图。图21为在表面进行了喷墨图样装饰的牙链的正面图。图22为在图21的牙链的里面、由棒状体形成的止码部的正面图。图23为图22的牙链的H-H线剖面图。图24为在图21所示的牙链的里面、由板状体形成的止码部的正面图。图25为图24的牙链的I-I线剖面图。图26为公知的后止码的剖面图。图27为公知的前止码的剖面图。图28为其他的公知的后止码的立体图。具体实施例方式下面，参照附图对本专利技术的拉链的止码部进行具体地说明。本专利技术的拉链，将聚酰胺或聚酯等的合成纤维的单丝卷成盘状、或弯曲成锯齿状，从而制作线性链牙列3。由缝线8将该线性链牙列3缝合、织入或编入拉链带的一侧缘，从而完成普通型拉链或隐形拉链的制作。盘状或锯齿状的线性链牙3由啮合牙包10、上下牙腿部11、连接部12、啮合空间部13形成。穿过芯线9并使其夹装在线性链牙列3的内部，从而可以实现链牙列3向拉链带4设置的稳定化以及链牙3的啮合动作的稳定化。本专利技术为既可应用于上述的普通型拉链又可应用于隐形拉链的、前止码15和后止码16的止码部14。下面对图1～3所示的普通型拉链的前止码15的止码部14进行说明。将链牙缝合于拉链带4的一侧缘以使啮合牙包10突出于侧缘，从而形成单侧链牙2，其中芯线9穿过盘状的线性链牙列本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链的止码部，其特征在于，通过熔敷合成树脂片（５）而形成，该合成树脂片（５）为沿位于合成树脂制的线性链牙列（３）的末端侧上的多个链牙（３）而配合设置的，该线性链牙列（３）被安装于拉链带（４）的一侧缘。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高松聪，布田雅昭，多贺行夫，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]