半自动拉链定寸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动拉链定寸机，包括模具组、传动组、量尺固定组、机架组及操作控制组，模具组设在传动组的前方，传动组和操作控制组分别固定在机架组上，量尺固定组设在模具组一侧。所述模具组包括上模和下模，上模包括模座、上刀固定座、上冲刀，上刀固定座两侧设有切刀座；传动组包括传动马达、皮带、主皮带轮、从皮带轮、离合器、主轴、冲杆，量尺固定组包括量尺、可沿量尺滑动的量尺固定夹头、量尺固定块。本实用新型专利技术可将成品拉链重新改短定寸，节约成本，减少浪费；具有结构合理，使用方便，效率高的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链制造机械，尤其是一种可将成品拉链重新改短定寸的拉链定寸机。
技术介绍
在拉链的实际生产过程中，对于一些质量不合格的成品拉链，或库存的一些成品拉链往往当作废品处理，无法重新改短再利用，造成较大的浪费。而现有技术中的拉链定寸机不能实现对成品拉链改短再利用。如现有技术中的一种全自动拉链数控定寸机，包括导链组件、机头组件、模具组件、传动组，机头组包括一机座，机座上部后端固定有一马达，马达上还设有近接开关，马达轴上连接有一偏心轮，偏心轮连接有冲杆，设置在模具组件的上部，其特征在于，它还包括一视控板及控制电路部分，视控板通过立柱固定在机身上，其上设显示屏和控制按键，导链组件通过立杆固定在机头组件侧部，传动组固定在机身另一侧。该定寸机不能对成品进行再加工，无法实现对成品拉链的改短再利用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种效率高，结构合理，调节方便的半自动拉链定寸机，可将成品拉链重新改短定寸，有效降低生产成低。本技术是通过下述技术方案来实现上述目的的本技术包括模具组、传动组、量尺固定组、机架组及操作控制组，其特征在于所述模具组设在传动组的前方，传动组和操作控制组分别固定在机架组上，量尺固定组设在模具组一侧。所述模具组包括上模和下模，上模包括模座、上刀固定座、上冲刀，上刀固定座两侧设有切刀座，切刀座上端设有弹簧，模座上端凹槽内固定有压板，上冲刀固定在上刀固定座的下端，模座的外侧设有盖板；下模包括模座、下刀，模座上固定有下刀、引导板和引导块，引导板设在下刀两侧，引导块位于下刀之间，模座外侧固定有挡板。所述传动组包括传动马达、皮带、主皮带轮、从皮带轮、离合器、主轴、冲杆，主皮带轮与马达相连，从皮带轮通过皮带与主皮带轮相连，从皮带轮一侧设有轴承支架，离合器设在主轴一端与从皮带轮之间，主轴位于主轴传动座的孔内，冲杆设在主轴的另一端。所述量尺固定组包括量尺、可沿量尺滑动的量尺固定夹头、量尺固定块、量尺固定板，量尺的起始端通过量尺固定块固定在下模模座的一侧，量尺固定板固定在机架组上，并位于量尺的正下方。所述机架组包括台面板、机架，台面板固定在机架上端。所述操作控制组包括电源控制部分及冲杆控制部分；电源控制部分包括控制按钮、控制面板、与控制按钮相连的电路；冲杆控制部分包括脚踏连接杆、与传动组相连的脚踏连杆。所述传动组中，轴承支架以及轴承支架与主轴传动座之间的部件均设在皮带轮罩内；主轴传动座上、冲杆外侧设有模盖，模盖上方固定有盖板；主轴传动座上端孔内设有刹车器，刹车器上方设有固定在主轴传动座上的刹车片盖板；主轴传动座内还设有两个挡杆，挡杆通过连杆与活动杆相连；轴承支架与从皮带轮之间依次设有轴承、套和内卡簧；主轴靠近主轴传动座的一端设有轴承挡环，主轴的另一端与从皮带轮之间依次设有键、轴承挡环、八沟、离合器钢珠、八角、卡簧；马达的轴端依次设有马达固定板、马达固定座、皮带轮、马达护盖。电源控制部分包括电控盒固定板，控制按钮、控制面板固定在电控盒固定板上。所述脚踏连杆上端通过活动杆与传动组相连，脚踏连杆下端通连接活头与连接杆相连，连接杆套在脚踏铰杆的孔内，脚踏铰杆通过等高螺丝与脚踏固定板活动连接，脚踏固定板固定在传动组的下端。所述固定夹头上设有量尺锁紧螺栓，机架组上还设有废料斗。本技术优点为1、本技术可将成品拉链重新改短定寸，实现对成品拉链的二次加工，可以充分将不合格或库存的成品拉链再利用，节约成本，减少浪费；2、本技术将模具组、传动组、量尺固定组、机架组及操作控制组有机的结合在一起，结构紧凑、简单、合理；3、本技术使用方便，效率高；4、本技术结构简单合理，制造成本低，容易维修，故障率低。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的传动组结构示意图；图3为本技术的模具组结构示意图；图4为本技术的量尺固定组结构示意图；图5为本技术的机架组、冲杆控制部分结构示意图。具体实施例如图1，本技术包括模具组1、传动组2、量尺固定组3、机架组4及操作控制组5，模具组1设在传动组2的前方，传动组2和操作控制组5分别固定在机架组4上，量尺固定组3设在模具组1的一侧。机架组4包括台面板4-1、机架4-2，台面板4-1固定在机架4-2上端。模具组1包括上模和下模，上模包括模座1-1、上刀固定座1-2、上冲刀1-3，上刀固定座1-2两侧设有切刀座1-4，切刀座1-4上端设有弹簧1-5，模座1-1上端凹槽内固定有压板1-6，上冲刀1-3固定在上刀固定座1-2的下端，模座1-1的外侧设有盖板1-7；下模包括模座1-8、下刀1-9，模座1-8上固定有下刀1-9、引导板1-10和引导块1-11，引导板1-10设在下刀1-9两侧，引导块1-11位于下刀1-9之间，模座1-8外侧固定有挡板1-12。传动组2包括传动马达2-1、皮带2-2、主皮带轮2-3、从皮带轮2-4、离合器2-5、主轴2-6、冲杆2-7，主皮带轮2-3与马达2-1相连，从皮带轮2-4通过皮带2-2与主皮带轮2-3相连，从皮带轮2-4一侧设有轴承支架2-8，离合器2-5设在主轴2-6一端与从皮带轮2-4之间，主轴2-6位于主轴传动座2-9的孔内，主轴2-6的另一端连有冲杆2-7。传动组2中，轴承支架2-8以及轴承支架2-8与主轴传动座2-9之间的部件均设在皮带轮罩2-10内；主轴传动座2-9上、冲杆2-7外侧设有模盖2-11，模盖2-11上方固定有盖板2-12；主轴传动座2-9上端孔内设有刹车器2-13，刹车器2-13上方设有固定在主轴传动座2-9上的刹车片盖板2-14；主轴传动座2-9内还设有两个挡杆2-15，挡杆2-15通过连杆2-16与活动杆2-17相连；轴承支架2-8与从皮带轮2-4之间依次设有轴承2-18、套2-19和内卡簧2-20；主轴2-6靠近主轴传动座2-9的一端设有轴承挡环2-21，主轴2-6的另一端与从皮带轮2-4之间依次设有键2-22、轴承挡环2-23、八沟2-24、离合器钢珠2-25、八角2-26、卡簧2-27；传动马达2-1的轴端依次设有马达固定板2-28、马达固定座2-29、主皮带轮2-3、马达护盖2-30。马达2-1的一侧还设有风扇2-31，风扇2-31固定在风扇固定板2-32上，风扇固定板2-32固定在台面板4-1上。量尺固定组3包括量尺3-1、可沿量尺3-1滑动的量尺固定夹头3-2、量尺固定块3-3、量尺固定板3-4，量尺3-1的起始端通过量尺固定块3-3固定在下模的模座1-8的一侧，量尺固定板3-4固定在台面板4-1上，并位于量尺3-1的正下方。固定夹头3-2上设有量尺锁紧螺栓3-5，台面板4-1一侧还设有废料斗。操作控制组包括电源控制部分及冲杆控制部分，电源控制部分设在机架组4上，电源控制部分包括控制按钮5-1、控制面板5-2、与控制按钮5-1相连的电路；机架组2的台面板4-1上还设有电控盒固定板5-5，控制按钮5-1、控制面板5-2固定在电控盒固定板上5-5。冲杆控制部分包括脚踏连接杆5-3、与传动组相连的脚踏连杆5-4。脚踏连杆5-4上端通过活动杆5-6与传动组2相连，脚踏连杆5-4下端通过连接活头5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动拉链定寸机，包括模具组、传动组、量尺固定组、机架组及操作控制组，其特征在于：所述模具组设在传动组的前方，传动组和操作控制组分别固定在机架组上，量尺固定组设在模具组一侧；　　　　所述模具组包括上模和下模，上模包括模座、上刀固定座、上冲刀，上刀固定座两侧设有切刀座，切刀座上端设有弹簧，模座上端凹槽内固定有压板，上冲刀固定在上刀固定座的下端，模座的外侧设有盖板；下模包括模座、下刀，模座上固定有下刀、引导板和引导块，引导板设在下刀两侧，引导块位于下刀之间，模座外侧固定有挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明炎，
申请(专利权)人：刘明炎，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]