一种钢化玻璃的水热预处理方法技术

本发明专利技术属于钢化玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃的水热预处理方法，将玻璃材料按需切割得到玻璃材，并保证玻璃材表面及边部无明显的划伤和裂纹，然后用黄草编材捆绑玻璃材后吊挂在装有开水的密封容器中熬煮3‑4分钟，完成后取出，去掉黄草编材，用85‑90℃的热水冲洗后烘干至表面无水，然后依次经加热炉加热、淬冷后即得钢化玻璃。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中用黄草编材捆绑玻璃材在开水中熬煮，能防止玻璃材炸裂，预热处理后的玻璃材在清洗烘干后在加热炉加热，能在较短时间内使玻璃能快速吸热，缩短加热时间，且大大境地了玻璃在钢化炉中炸炉的现象，提高了钢化玻璃的生产效率。

A hydrothermal pretreatment method for toughened glass

The invention belongs to the technical field of toughened glass processing, in particular relates to a hydrothermal pretreatment method for toughened glass, which cuts the glass material to obtain the glass material on demand and ensures that there is no obvious scratch and crack on the surface and side of the glass material, and then binds the glass material with yellow grass woven material and hangs it in a sealed container with boiling water after boiling 3. After 4 minutes, remove the Yellow straw, rinse with hot water of 85 90 C and dry to the surface without water, then heat and quench in the furnace in turn to obtain tempered glass. Compared with the prior art, the invention has the following advantages: in the invention, the glass material bound with yellow straw is boiled in boiling water, the glass material can be prevented from bursting, the pre-heat-treated glass material is heated in a heating furnace after cleaning and drying, the glass can quickly absorb heat in a short time, the heating time is shortened, and the glass environment is greatly improved. The phenomenon of frying in tempering furnace improves the production efficiency of tempered glass.

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃的水热预处理方法
本专利技术属于钢化玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃的水热预处理方法。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，建筑装饰行业也得到了迅速的发展，而钢化玻璃以其具有机械强度高、热稳定性好、破碎后的碎片小、随便无尖锐锋利的尖角等优秀的安全特性，已经作为高层建筑门窗必备的建材产品之一，被广泛应用于建筑、建材装饰领域；为提高玻璃的强度，通常使用物理或化学的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗压性、寒暑性和冲击性；对Na2O-CaO-Si2O系玻璃来说温度在620℃-640℃，在该温度区内保温一定时间，然后淬冷，使其达到室温时表面形成高度均匀的压应力层，以增加其在外力作用和温度急变时的强度，目前最普通的方法是用加热电路加热，玻璃在加热炉内加热时间过长，进而导致加热电路的加热功率偏大、能耗较高，为了解决玻璃加热时间过长或设备能耗过大的问题，现在通常采用玻璃钢化炉内辐射强制对流传热、多工位加热等技术，在提效节能的前提下，避免了玻璃在钢化炉中的炸炉现象，从而解决了生产成本，但是现在预热温度通常要加热到450-640℃，在预热后，很容易出现辊痕，导致玻璃性能分布不均匀，因此，需要对钢化玻璃的预热工艺进一步研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种钢化玻璃的水热预处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种钢化玻璃的水热预处理方法，将玻璃材料按需切割得到玻璃材，并保证玻璃材表面及边部无明显的划伤和裂纹，然后用黄草编材捆绑玻璃材后吊挂在装有开水的密封容器中熬煮3-4分钟，完成后取出，去掉黄草编材，用85-90℃的热水冲洗后烘干至表面无水，然后依次经加热炉加热、淬冷后即得钢化玻璃。作为对上述方案的进一步改进，所述玻璃材料为Na2O-CaO-Si2O系玻璃，玻璃材料的厚度为3-5mm。作为对上述方案的进一步改进，所述黄草编材在使用前要进行以下加工：将采集的黄草晒干，将花苋剪去，处理成2-4mm的细茎，用三根细茎编织麻花辫并固定备用。作为对上述方案的进一步改进，所述热水冲洗后的玻璃材烘干温度为80-85℃。作为对上述方案的进一步改进，所述黄草编材捆绑玻璃材时，可将多块玻璃重叠捆绑，此时相邻玻璃间用黄草编材隔开，间隔距离不小于5mm。作为对上述方案的进一步改进，所述黄草编材捆绑玻璃材时，黄草编材覆盖玻璃材的部分不超过玻璃材表面积的1/10。作为对上述方案的进一步改进，所述加热炉加热的条件为在温度为700℃的条件下加热180-240秒。作为对上述方案的进一步改进，所述加热处理后的玻璃材在2.52-3.72kPa的冷却风压下处理40-60秒。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中用黄草编材捆绑玻璃材在开水中熬煮，能使玻璃材快速升温，且使Na2O-CaO-Si2O系玻璃内部的硅氧四面体相互连接构成的三维空间网络部分结构发生改变，黄草编材能够作为开水的沸腾汽化中心，防止玻璃材炸裂，预热处理后的玻璃材在清洗烘干后在加热炉加热，能在较短时间内使玻璃能快速吸热，缩短加热时间，且大大境地了玻璃在钢化炉中炸炉的现象，提高了钢化玻璃的生产效率，制得的钢化玻璃弓形弯曲度为0.27‰左右，波形弯曲度为0.13‰左右，钢化强度为97MPa左右，表观质量透明无白道。具体实施方式实施例1一种钢化玻璃的水热预处理方法，将玻璃材料按需切割得到玻璃材，并保证玻璃材表面及边部无明显的划伤和裂纹，然后用黄草编材捆绑玻璃材后吊挂在装有开水的密封容器中熬煮3.5分钟，完成后取出，去掉黄草编材，用88℃的热水冲洗后烘干至表面无水，然后依次经加热炉加热、淬冷后即得钢化玻璃。其中，所述玻璃材料为Na2O-CaO-Si2O系玻璃，玻璃材料的厚度为4mm；所述黄草编材在使用前要进行以下加工：将采集的黄草晒干，将花苋剪去，处理成2-4mm的细茎，用三根细茎编织麻花辫并固定备用；所述热水冲洗后的玻璃材烘干温度为82℃；所述黄草编材捆绑玻璃材时，可将多块玻璃重叠捆绑，此时相邻玻璃间用黄草编材隔开，间隔距离不小于5mm；所述黄草编材捆绑玻璃材时，黄草编材覆盖玻璃材的部分不超过玻璃材表面积的1/10。其中，所述加热炉加热的条件为在温度为700℃的条件下加热220秒；所述加热处理后的玻璃材在3.22kPa的冷却风压下处理50秒。该实施例制得的钢化玻璃，按GB/T9963-1998规定检测，弓形弯曲度为0.29‰，波形弯曲度为0.16‰，按照GB15763.2-2005规定检测，钢化强度为96.5MPa，表观质量透明无白道；相比现有技术电加热炉加热时间大大缩短，生产效率显著提高。实施例2一种钢化玻璃的水热预处理方法，将玻璃材料按需切割得到玻璃材，并保证玻璃材表面及边部无明显的划伤和裂纹，然后用黄草编材捆绑玻璃材后吊挂在装有开水的密封容器中熬煮3分钟，完成后取出，去掉黄草编材，用90℃的热水冲洗后烘干至表面无水，然后依次经加热炉加热、淬冷后即得钢化玻璃。其中，所述玻璃材料为Na2O-CaO-Si2O系玻璃，玻璃材料的厚度为5mm；所述黄草编材在使用前要进行以下加工：将采集的黄草晒干，将花苋剪去，处理成2-4mm的细茎，用三根细茎编织麻花辫并固定备用；所述热水冲洗后的玻璃材烘干温度为85℃；所述黄草编材捆绑玻璃材时，可将多块玻璃重叠捆绑，此时相邻玻璃间用黄草编材隔开，间隔距离不小于5mm；所述黄草编材捆绑玻璃材时，黄草编材覆盖玻璃材的部分不超过玻璃材表面积的1/10。其中，所述加热炉加热的条件为在温度为700℃的条件下加热180秒；所述加热处理后的玻璃材在3.72kPa的冷却风压下处理40秒。该实施例制得的钢化玻璃，按GB/T9963-1998规定检测，弓形弯曲度为0.26‰，波形弯曲度为0.12‰，按照GB15763.2-2005规定检测，钢化强度为95.8MPa，表观质量透明无白道；相比现有技术电加热炉加热时间大大缩短，生产效率显著提高。实施例3一种钢化玻璃的水热预处理方法，将玻璃材料按需切割得到玻璃材，并保证玻璃材表面及边部无明显的划伤和裂纹，然后用黄草编材捆绑玻璃材后吊挂在装有开水的密封容器中熬煮4分钟，完成后取出，去掉黄草编材，用85℃的热水冲洗后烘干至表面无水，然后依次经加热炉加热、淬冷后即得钢化玻璃。其中，所述玻璃材料为Na2O-CaO-Si2O系玻璃，玻璃材料的厚度为3mm；所述黄草编材在使用前要进行以下加工：将采集的黄草晒干，将花苋剪去，处理成2-4mm的细茎，用三根细茎编织麻花辫并固定备用；所述热水冲洗后的玻璃材烘干温度为80℃；所述黄草编材捆绑玻璃材时，可将多块玻璃重叠捆绑，此时相邻玻璃间用黄草编材隔开，间隔距离不小于5mm；所述黄草编材捆绑玻璃材时，黄草编材覆盖玻璃材的部分不超过玻璃材表面积的1/10。其中，所述加热炉加热的条件为在温度为700℃的条件下加热240秒；所述加热处理后的玻璃材在2.52kPa的冷却风压下处理60秒。该实施例制得的钢化玻璃，按GB/T9963-1998规定检测，弓形弯曲度为0.27‰，波形弯曲度为0.13‰，按照GB15763.2-2005规定检测，钢化强度为97.3MPa，表观质量透明无白道；相比现有技术电加热炉加热时间大大缩短，生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃的水热预处理方法，其特征在于，将玻璃材料按需切割得到玻璃材，并保证玻璃材表面及边部无明显的划伤和裂纹，然后用黄草编材捆绑玻璃材后吊挂在装有开水的密封容器中熬煮3‑4分钟，完成后取出，去掉黄草编材，用85‑90℃的热水冲洗后烘干至表面无水，然后依次经加热炉加热、淬冷后即得钢化玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃的水热预处理方法，其特征在于，将玻璃材料按需切割得到玻璃材，并保证玻璃材表面及边部无明显的划伤和裂纹，然后用黄草编材捆绑玻璃材后吊挂在装有开水的密封容器中熬煮3-4分钟，完成后取出，去掉黄草编材，用85-90℃的热水冲洗后烘干至表面无水，然后依次经加热炉加热、淬冷后即得钢化玻璃。2.如权利要求1所述一种钢化玻璃的水热预处理方法，其特征在于，所述玻璃材料为Na2O-CaO-Si2O系玻璃，玻璃材料的厚度为3-5mm。3.如权利要求1所述一种钢化玻璃的水热预处理方法，其特征在于，所述黄草编材在使用前要进行以下加工：将采集的黄草晒干，将花苋剪去，处理成2-4mm的细茎，用三根细茎编织麻花辫并固定备用。4.如权利要求1所述一种钢化玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕斌，
申请(专利权)人：安徽蓝博玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34