220kV单相操作的罐式断路器制造技术

本发明专利技术公开了一种220kV单相操作的罐式断路器，其特征在于，包括灭弧室，灭弧室的外侧设有壳体，灭弧室通过导体与过进/出线连接，壳体通过转接壳体与套管连接，壳体、转接壳体、套管之间形成密封体，灭弧室、导体均设于密封体内。本发明专利技术结构合理、装配简单、性能稳定，解决了目前各类型罐式断路器结构复杂、操作功大、装配难的缺点。

220kV single-phase operation of tank circuit breakers

The invention discloses a 220 kV single-phase operation tank circuit breaker, which is characterized in that an arc extinguishing chamber is provided with a shell on the outside of the arc extinguishing chamber, the arc extinguishing chamber is connected with an incoming/outgoing line through a conductor, the shell is connected with a casing through a connecting shell, and a sealing body is formed between the shell, a connecting shell and a casing, and both the arc extinguishing chamber and the conductor are provided In the sealing body. The invention has the advantages of reasonable structure, simple assembly and stable performance, and solves the defects of complicated structure, large operation power and difficult assembly of various types of tank circuit breakers at present.

【技术实现步骤摘要】
220kV单相操作的罐式断路器
本专利技术涉及一种220kV单相操作的罐式断路器，广泛用于各种形式的变电站，在电力系统中，主要作为电力设备和输电线路的控制和保护用，属于高压开关

技术介绍
目前，国内外220kV罐式断路器形式多样，但大多结构复杂。壳体采用铸造型式，形状复杂成本高。操作时阻力大导致机构所需操作功大，需配用液压操动机构，成本高，产品运行中经常出现液压操动机构漏油问题，给产品正常运行造成质量隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供了一种结构合理、装配简单、性能稳定的220kV单相操作的罐式断路器，解决了国内外220kV罐式断路器结构复杂，操作时阻力大，装配难度高的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种220kV单相操作的罐式断路器，其特征在于，包括灭弧室，灭弧室的外侧设有壳体，灭弧室通过导体与过进/出线连接，壳体通过转接壳体与套管连接，壳体、转接壳体、套管之间形成密封体，灭弧室、导体均设于密封体内。优选地，所述的灭弧室为单断口或多断口灭弧室。优选地，所述的灭弧室、壳体均设于支架上。优选地，所述的壳体由整块板材卷制而成，接缝处焊接处理。优选地，所述的转接壳体的两端之间形成的角度为110°～170°。优选地，所述的密封体内部充有额定表压的绝缘介质。优选地，所述的额定表压为0.1～0.8MPa。优选地，所述的灭弧室由动侧和静侧组成，动侧与拐臂一端连接，拐臂另一端与拉杆一端连接，拉杆另一端与带动灭弧室完成水平方向的分闸、合闸操作的操作机构连接，静侧与导体连接。本专利技术结构合理、装配简单，壳体采用焊接成形工艺，加工简单成本低。操作阻力小，可配用弹簧操动机构，性能稳定成本低。解决了目前各类型罐式断路器结构复杂、操作功大、装配难的缺点。附图说明图1为一种220kV单相操作的罐式断路器的主视图；图2为一种220kV单相操作的罐式断路器的剖视图。具体实施方式为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本专利技术为一种220kV单相操作的罐式断路器，如图1、图2所示，其由灭弧室5、壳体4、操作机构7、支架6、导体3、拐臂9、拉杆8、转接壳体2、套管1连接组成。灭弧室5的外侧设有壳体4，灭弧室5、壳体4安装于支架6上，灭弧室5通过导体3与过进/出线连接，套管1通过转接壳体2与壳体4连接。壳体4、转接壳体2、套管1之间形成密封体，灭弧室5、导体3均设于密封体内，即灭弧室5、导体3密封安装在壳体4、转接壳体2、套管1内。转接壳体2的两端之间形成的角度α为110°～170°，即套管1与水平方向的夹角为20°～80°。密封体内部充有额定表压的绝缘介质，额定表压为0.1～0.8MPa。灭弧室5由动侧和静侧组成，动侧与拐臂9一端连接，拐臂9另一端与拉杆8一端连接，拉杆8另一端与与操作机构7连接，操作机构7带动灭弧室5完成水平方向的分闸、合闸操作；静侧与导体3连接。灭弧室5为单断口或多断口灭弧室。壳体4由整块板材卷制而成，接缝处焊接处理，结构简单，加工容易。本专利技术的工作原理及其工作过程如下：断路器合闸操作：当断路器接到合闸命令后，操作机构7的合闸弹簧压缩量释放，转化为动能，机构拐臂带动拉杆8作向左运动，拉杆8推动拐臂9作向左运动，灭弧室5由动侧和静侧组成，动侧在拐臂9向左运动推力下与灭弧室5内的静侧接触，完成断路器合闸操作。断路器运行时，系统电流从一侧进/出线经由套管1内的导体、导体3、合闸状态的灭弧室5、导体3、套管1内的导体流到另一侧进/出线。断路器分闸操作：当断路器接到分闸命令后，操作机构7的分闸弹簧压缩量释放，转化为动能，机构拐臂带动拉杆8作向右运动，拉杆8拉动拐臂9作向右运动，灭弧室5由动侧和静侧组成，动侧在拐臂9向右运动拉力下与灭弧室5内的静侧分离，完成断路器分闸操作。由于断路器分闸，断路器运行时承载的电流因灭弧室5动侧和静侧的分离，导致系统电流不在两侧进/出线间流通，起到断开电网的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种220kV单相操作的罐式断路器，其特征在于，包括灭弧室(5)，灭弧室(5)的外侧设有壳体(4)，灭弧室(5)通过导体(3)与过进/出线连接，壳体(4)通过转接壳体(2)与套管(1)连接，壳体(4)、转接壳体(2)、套管(1)之间形成密封体，灭弧室(5)、导体(3)均设于密封体内。

【技术特征摘要】
1.一种220kV单相操作的罐式断路器，其特征在于，包括灭弧室(5)，灭弧室(5)的外侧设有壳体(4)，灭弧室(5)通过导体(3)与过进/出线连接，壳体(4)通过转接壳体(2)与套管(1)连接，壳体(4)、转接壳体(2)、套管(1)之间形成密封体，灭弧室(5)、导体(3)均设于密封体内。2.如权利要求1所述的一种220kV单相操作的罐式断路器，其特征在于，所述的灭弧室(5)为单断口或多断口灭弧室。3.如权利要求1所述的一种220kV单相操作的罐式断路器，其特征在于，所述的灭弧室(5)、壳体(4)均设于支架(6)上。4.如权利要求1所述的一种220kV单相操作的罐式断路器，其特征在于，所述的壳体(4)由整块板材卷制而成，接缝处焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，夏水银，唐小江，马明，毛琤琤，袁炎，刘思思，王建华，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31