【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压电器开断领域，具体而言，涉及一种开断装置。
技术介绍
1、目前，开关装置在进行分闸时，通过压缩气体进行吹弧，以使气体通过动触头的喷口喷出后进行灭弧操作。
2、然而，现有技术中的开关装置在开断大电流时，由于电弧能量较大且造成的堵塞效应较为显著、气缸压力较高，导致开关装置的分闸速度减小，影响开断装置的开断能力和分闸响应效率。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种开断装置，以解决现有技术中开断装置的分闸速率较小而影响其开断能力、响应效率的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种开断装置，包括静触头组件和动触头组件，静触头组件包括第一静弧触头，动触头组件包括第一动弧触头和缸体，第一动弧触头位于缸体内且与缸体连接；动触头组件还包括拉杆和第二动弧触头，拉杆的第一端穿设在缸体内，以通过拉杆带动动触头组件朝向或者远离静触头组件运动，第二动弧触头设置在拉杆的第一端上；开断装置还包括：活塞组件，包括位于缸体内的活塞结构和第二静弧触头，第二静弧触头穿设在活塞结构内，缸体相对于活塞结构可活动地设置，活塞结构将缸体的内腔分隔为第一气腔和第二气腔，第一动弧触头和一部分第二静弧触头位于第一气腔内，第二动弧触头和另一部分第二静弧触头位于第二气腔内；动触头组件具有与第一气腔连通的喷口，从喷口喷出的气体用于灭弧。
3、进一步地，活塞组件还包括：固定部，与开断装置的外罩连接，固定部具有第一导向通孔，拉杆穿设在第一导向通孔内，第一导向通孔的延伸
4、进一步地，缸体包括：筒状本体，第一动弧触头设置在筒状本体的一端；封堵板，设置在筒状本体的另一端上，拉杆穿设在封堵板上且与封堵板固定连接；其中，封堵板具有第二导向通孔，连接杆穿设在第二导向通孔内，活塞组件还包括：第一密封结构，设置在第二导向通孔的孔壁与连接杆之间；第二导向通孔的延伸方向与连接杆的延伸方向一致；和/或，连接杆有绝缘材料制成；和/或，连接杆为一个；或者，连接杆为多个，多个连接杆围绕拉杆的周向间隔设置。
5、进一步地，第一动弧触头具有第三导向通孔，第三导向通孔包括：第一孔段，用于穿设第一静弧触头；第二孔段，第二孔段与第一孔段连通，以用于穿设第二静弧触头；其中，在开断装置处于合闸状态时，第二静弧触头的至少部分伸入第二孔段内。
6、进一步地，第二孔段的孔径大于第一孔段的孔径。
7、进一步地，活塞结构具有安装孔，第二静弧触头穿设在安装孔内且与安装孔固定连接，第二静弧触头的第一端伸入第二气腔内，以与第二动弧触头进行配合；第二静弧触头的第二端可伸入第一动弧触头内以相对于第一动弧触头运动。
8、进一步地，第一静弧触头和第一孔段之间设置有减磨结构。
9、进一步地，第二动弧触头的中心轴线和第一动弧触头的中心轴线同轴设置；和/或，第二静弧触头的中心轴线和第一静弧触头的中心轴线同轴设置。
10、进一步地，第二动弧触头与拉杆的第一端固定连接且位于第二气腔内。
11、进一步地，第二静弧触头为等径杆。
12、应用本专利技术的技术方案，开断装置包括静触头组件、动触头组件以及活塞组件，静触头组件和动触头组件，静触头组件包括第一静弧触头，动触头组件包括第一动弧触头和缸体，第一动弧触头位于缸体内且与缸体连接。动触头组件还包括拉杆和第二动弧触头，拉杆的第一端穿设在缸体内，以通过拉杆带动动触头组件朝向或者远离静触头组件运动，第二动弧触头设置在拉杆的第一端上。活塞组件包括位于缸体内的活塞结构和第二静弧触头，第二静弧触头穿设在活塞结构内，缸体相对于活塞结构可活动地设置，活塞结构将缸体的内腔分隔为第一气腔和第二气腔，第一动弧触头和一部分第二静弧触头位于第一气腔内，第二动弧触头和另一部分第二静弧触头位于第二气腔内。动触头组件具有与第一气腔连通的喷口，从喷口喷出的气体用于灭弧。这样，在分闸过程中，工作人员拉动拉杆带动动触头组件朝向远离静触头组件的一侧运动，第二静弧触头伸入第一动弧触头内，以使第一静弧触头和第一动弧触头之间、第二静弧触头和第二动弧触头之间产生电弧，由于第一静弧触头和第一动弧触头之间的电弧产生堵塞效应，导致第一气腔内的气体压力增大，以提高该电弧的吹熄能力。在第二气腔内，第二静弧触头和第二动弧触头之间产生的电弧能够对位于第二气腔内的气体进行加热，以增大第二气腔内的气压，在上述气压作用下可推动缸体朝向远离静触头组件的一侧运动，进而提高了开断装置的分闸速度，解决了现有技术中开断装置的分闸速率较小而影响其开断能力、响应效率的问题，提高了开断装置的开断能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种开断装置，包括静触头组件(10)和动触头组件(20)，所述静触头组件(10)包括第一静弧触头(11)，所述动触头组件(20)包括第一动弧触头(21)和缸体(22)，所述第一动弧触头(21)位于所述缸体(22)内且与所述缸体(22)连接；其特征在于，所述动触头组件(20)还包括拉杆(23)和第二动弧触头(24)，所述拉杆(23)的第一端穿设在所述缸体(22)内，以通过所述拉杆(23)带动所述动触头组件(20)朝向或者远离所述静触头组件(10)运动，所述第二动弧触头(24)设置在所述拉杆(23)的第一端上；所述开断装置还包括：
2.根据权利要求1所述的开断装置，其特征在于，所述活塞组件(30)还包括：
3.根据权利要求2所述的开断装置，其特征在于，所述缸体(22)包括：
4.根据权利要求1所述的开断装置，其特征在于，所述第一动弧触头(21)具有第三导向通孔(211)，所述第三导向通孔(211)包括：
5.根据权利要求4所述的开断装置，其特征在于，所述第二孔段(2112)的孔径大于所述第一孔段(2111)的孔径。
6.
7.根据权利要求4所述的开断装置，其特征在于，所述第一静弧触头(11)和所述第一孔段(2111)之间设置有减磨结构。
8.根据权利要求2所述的开断装置，其特征在于，所述第二动弧触头(24)的中心轴线和所述第一动弧触头(21)的中心轴线同轴设置；和/或，所述第二静弧触头(32)的中心轴线和所述第一静弧触头(11)的中心轴线同轴设置。
9.根据权利要求2所述的开断装置，其特征在于，所述第二动弧触头(24)与所述拉杆(23)的第一端固定连接且位于所述第二气腔(222)内。
10.根据权利要求2所述的开断装置，其特征在于，所述第二静弧触头(32)为等径杆。
...【技术特征摘要】
1.一种开断装置，包括静触头组件(10)和动触头组件(20)，所述静触头组件(10)包括第一静弧触头(11)，所述动触头组件(20)包括第一动弧触头(21)和缸体(22)，所述第一动弧触头(21)位于所述缸体(22)内且与所述缸体(22)连接；其特征在于，所述动触头组件(20)还包括拉杆(23)和第二动弧触头(24)，所述拉杆(23)的第一端穿设在所述缸体(22)内，以通过所述拉杆(23)带动所述动触头组件(20)朝向或者远离所述静触头组件(10)运动，所述第二动弧触头(24)设置在所述拉杆(23)的第一端上；所述开断装置还包括：
2.根据权利要求1所述的开断装置，其特征在于，所述活塞组件(30)还包括：
3.根据权利要求2所述的开断装置，其特征在于，所述缸体(22)包括：
4.根据权利要求1所述的开断装置，其特征在于，所述第一动弧触头(21)具有第三导向通孔(211)，所述第三导向通孔(211)包括：
5.根据权利要求4所述的开断装置，其特征在于，所述第二孔段(2112)的孔径大于所述第一孔段(2111)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：古王荣，武奇，南正学，刘涛，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。