一种亚酯事故罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚酯事故罐，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有预设数量的支撑座，所述支撑座的下表面对称开设有预设数量的第一凹槽，每个所述第一凹槽的内侧壁均对称固定连接有两个转动座，每个所述转动座上均开设有第二凹槽，所述第二凹槽上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆远离第一转动轴的一端贯穿设有第二转动轴，且第二转动杆远离第一转动轴的一端贯穿设有第三转动轴，本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，对亚酯事故罐进更好的保护，防止移动过程中产生的震动对亚酯事故罐造成损坏，避免将亚酯收集到破损的亚酯事故罐中造成更大的损失。

A sub ester accident tank

The utility model discloses an ester accident tank, including a tank body. The lower surface of the tank body is fixedly connected with a preset number of support pedestals. The lower surface of the support pedestal is symmetrically provided with a preset number of first grooves. The inner and lateral walls of each first groove are symmetrically fixed and connected with two rotating pedestals, each of which rotates. A second groove is arranged on the seat, and a first rotating shaft is rotated on the second groove and connected with a first rotating shaft. The first rotating shaft is penetrated by a first rotating rod and a second rotating rod. One end of the first rotating rod away from the first rotating shaft is penetrated by a second rotating shaft, and one end of the second rotating rod away from the first rotating shaft is penetrated by a second rotating shaft. The third rotating shaft has the advantages of simple structure, convenient use, better protection for the jar entry of the ester accident, preventing the vibration generated in the moving process from causing damage to the ester accident jar, and avoiding collecting the ester into the damaged ester accident jar to cause greater losses.

【技术实现步骤摘要】
一种亚酯事故罐
本技术涉及事故罐
，尤其涉及一种亚酯事故罐。
技术介绍
亚酯大多为无色透明液体，具有刺激性臭味，易燃等特性，如亚磷酸三甲酯是一种重要的农药中间体，可适用于制造久效磷、敌敌畏、磷胺等一系列乙烯基磷酸酯类杀虫剂，同时也是制作新型有机磷阻燃剂的主要材料；亚酯事故罐是一种用于紧急情况下对亚酯进行收集存储的一种罐体，能有效的对亚酯进行收集保护，避免造成不必要的损失，现有的亚酯事故罐大多直接与支撑座固定连接，移动过程中受到较强震动时，支撑座不能很好的对亚酯事故罐进行保护，易造成亚酯事故罐发生破损，将亚酯收集到破损的亚酯事故罐中，会造成更大的损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中支撑座在移动过程中受到较强震动时，支撑座不能很好的对亚酯事故罐进行保护，易造成亚酯事故罐发生破损，将亚酯收集到破损的亚酯事故罐中，会造成更大的损失问题，而提出的一种亚酯事故罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种亚酯事故罐，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有预设数量的支撑座，所述支撑座的下表面对称开设有预设数量的第一凹槽，每个所述第一凹槽的内侧壁均对称固定连接有两个转动座，每个所述转动座上均开设有第二凹槽，所述第二凹槽上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆远离第一转动轴的一端贯穿设有第二转动轴，且第二转动杆远离第一转动轴的一端贯穿设有第三转动轴，所述第二转动轴和第三转动轴共同设有移动板，所述移动板的下表面固定连接有固定块。优选地，所述移动板上对称开设有两个第一滑槽，且第二转动轴位于相对应的第一滑槽内。优选地，所述移动板上对称开设有两个第二滑槽，且第三转动轴位于相对应的第二滑槽内。优选地，每个所述固定块的下表面固定连接有橡胶垫。优选地，每个所述第一凹槽上均对称开设有第三凹槽，且移动板滑动连接在第三凹槽上。优选地，所述移动板的上表面固定连接有第一减震弹簧，所述移动板的下表面固定连接有第二减震弹簧。本技术中，事故罐在移动过程中，受到较强震动时，会对支撑座上的橡胶垫产生一个向上的外力，橡胶垫会带动固定块向上移动，固定块向上移动带动移动板向上移动，移动板移动带动第二转动轴在第一滑槽上移动，第二转动轴移动带动第一转动杆进行转动，移动板移动同时带动第三转动轴在第二滑槽上移动，第三转动轴移动带动第二转动杆进行转动，且移动板移动的同时对第一减震弹簧进行压缩，同时第二减震弹簧会对移动板产生一个向下的拉力，当震动结束时，在第一减震弹簧和第二减震弹簧的作用下，使得移动板恢复到震动前位置，移动板同时带动第一转动杆、第二转动杆、固定块和橡胶垫恢复到震动前位置。本技术结构简单，使用便捷，对亚酯事故罐进更好的保护，防止移动过程中产生的震动对亚酯事故罐造成损坏，避免将亚酯收集到破损的亚酯事故罐中造成更大的损失。附图说明图1为本技术提出的一种亚酯事故罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种亚酯事故罐中支撑座部分的结构侧视图；图3为本技术提出的一种亚酯事故罐中凹槽部分的结构放大示意图；图4为本技术提出的一种亚酯事故罐中转动座部分的结构剖视图；图5为本技术提出的一种亚酯事故罐中移动板部分的结构剖视图。图中：1罐体、2支撑座、3第一凹槽、4转动座、5第一转动轴、6第一转动杆、7第二转动杆、8移动板、9固定块、10第一滑槽、11第二滑槽、12第二转动轴、13第三转动轴、14橡胶垫、15第一减震弹簧、16第二减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种亚酯事故罐，包括罐体1，罐体1的下表面固定连接有预设数量的支撑座2，支撑座2的下表面对称开设有预设数量的第一凹槽3，每个第一凹槽3的内侧壁均对称固定连接有两个转动座4，每个转动座4上均开设有第二凹槽，第二凹槽上转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5贯穿设有第一转动杆6和第二转动杆7，第一转动杆6远离第一转动轴5的一端贯穿设有第二转动轴12，且第二转动杆7远离第一转动轴5的一端贯穿设有第三转动轴13，第二转动轴12和第三转动轴13共同设有移动板8；本实用中，每个第一凹槽3上均对称开设有第三凹槽，且移动板8滑动连接在第三凹槽上，减小移动板8移动的阻力，且对移动板8进行限位，防止力过大时，对第一转动杆6和第二转动杆7造成破坏，移动板8的上表面固定连接有第一减震弹簧15，第一减震弹簧15远离移动板8的一端固定连接在第三凹槽的内侧壁上，移动板8的下表面固定连接有第二减震弹簧16，第二减震弹簧16远离移动板8的一端固定连接在第三凹槽的内侧壁上，移动板8上对称开设有两个第一滑槽10，且第二转动轴12位于相对应的第一滑槽10内，移动板8上对称开设有两个第二滑槽11，且第三转动轴13位于相对应的第二滑槽11内，使得移动板8在移动过程中能通过第二转动轴12和第三转动轴13进而分别带动第一转动杆6和第二转动杆7转动，移动板8的下表面固定连接有固定块9，每个固定块9的下表面固定连接有橡胶垫14，避免固定块9直接接触地面，且提高减震效果。本技术中，罐体1在移动过程中，受到较强震动时，会对支撑座2上的橡胶垫14产生一个向上的外力，橡胶垫14会带动固定块9向上移动，固定块9向上移动带动移动板8向上移动，移动板8移动带动第二转动轴12在第一滑槽10上移动，第二转动轴12移动带动第一转动杆6进行转动，移动板8移动同时带动第三转动轴13在第二滑槽11上移动，第三转动轴13移动带动第二转动杆7进行转动，且移动板8移动的同时对第一减震弹簧15进行压缩，同时第二减震弹簧16会对移动板8产生一个向下的拉力，当震动结束时，在第一减震弹簧15和第二减震弹簧16的作用下，使得移动板8恢复到震动前位置，移动板8同时带动第一转动杆6、第二转动杆7、固定块9和橡胶垫14恢复到震动前位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚酯事故罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的下表面固定连接有预设数量的支撑座（2），所述支撑座（2）的下表面对称开设有预设数量的第一凹槽（3），每个所述第一凹槽（3）的内侧壁均对称固定连接有两个转动座（4），每个所述转动座（4）上均开设有第二凹槽，所述第二凹槽上转动连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）贯穿设有第一转动杆（6）和第二转动杆（7），所述第一转动杆（6）远离第一转动轴（5）的一端贯穿设有第二转动轴（12），且第二转动杆（7）远离第一转动轴（5）的一端贯穿设有第三转动轴（13），所述第二转动轴（12）和第三转动轴（13）共同设有移动板（8），所述移动板（8）的下表面固定连接有固定块（9）。

【技术特征摘要】
1.一种亚酯事故罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的下表面固定连接有预设数量的支撑座（2），所述支撑座（2）的下表面对称开设有预设数量的第一凹槽（3），每个所述第一凹槽（3）的内侧壁均对称固定连接有两个转动座（4），每个所述转动座（4）上均开设有第二凹槽，所述第二凹槽上转动连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）贯穿设有第一转动杆（6）和第二转动杆（7），所述第一转动杆（6）远离第一转动轴（5）的一端贯穿设有第二转动轴（12），且第二转动杆（7）远离第一转动轴（5）的一端贯穿设有第三转动轴（13），所述第二转动轴（12）和第三转动轴（13）共同设有移动板（8），所述移动板（8）的下表面固定连接有固定块（9）。2.根据权利要求1所述的一种亚酯事故罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴波，张雪元，邢伶，房立伟，刘广刚，
申请(专利权)人：山东省溯源绿色化工研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37