一种环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:29779641 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-24 17:55
本实用新型专利技术属于石墨烯阻燃剂生产技术领域,具体涉及一种环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置,包括搅拌反应釜,搅拌反应釜外设有搅拌罐,搅拌罐通过负压管道与外部空压管道连接,搅拌反应釜内壁固定有若干个喷头,所有喷头经进液支管并联后经进液总管与搅拌罐连接,上封头上设有集气管,集气管上端通过第一管线与密闭式的安全罐连接,安全罐通过第二管线与负压风机连接,上封头上方的集气管上设有与其“T”型连通的排气管,排气管设有第一气阀。本实用新型专利技术使用时,可预先在搅拌反应釜内配置环氧树脂乳液,在搅拌罐内配置氧化石墨烯水溶液,二者混合时利用空压气的高压作用将氧化石墨烯水溶液打入搅拌反应釜内混合,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置
本技术属于石墨烯阻燃剂生产
,具体涉及一种环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置。
技术介绍
环氧树脂作为一种性能优良的聚合物材料被广泛应用于涂料、电子、航空航天等领域。由于环氧树脂易于燃烧,因而对其进行阻燃处理是非常必要的,氧化石墨烯具有原料储存丰富,阻燃效率高,无卤,环保等特点,是一种具备广阔应用前景的绿色阻燃剂,研究表明,环氧树脂与氧化石墨烯复混改性可具有较强的阻燃能力,环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备时,需单独配置环氧树脂乳液及石墨烯水溶液,二者搅拌混合发生改性反应,现有技术中搅拌器具有以下缺陷:(1)直接将环氧树脂乳液、石墨烯水溶液进行分别配置后投入搅拌器搅拌混合,非常麻烦,同时搅拌效果不好;(2)因混合时混合浆液内易出现空气气泡,不易排出,影响后序的烘干工序。
技术实现思路
针对以上技术问题,本技术目的在于提供一种环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置。本技术所述的环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置,包括搅拌反应釜,搅拌反应釜顶部开口处设有上封头,上封头上具有喂料口,喂料口设有封闭盖,搅拌反应釜外设有搅拌罐,搅拌罐通过负压管道与外部空压管道连接,搅拌反应釜内壁上自上而下固定有若干个喷头,所有喷头经进液支管并联后经进液总管与搅拌罐连接,上封头上设有集气管,集气管下端位于上封头下方,集气管上端位于上封头上方,集气管上端通过第一管线与密闭式的安全罐连接,安全罐通过第二管线与负压风机连接,上封头上方的集气管上设有与其“T”型连通的排气管,排气管设有第一气阀。负压管道上设有第二气阀。集气管下端设有集气罩。第一管线上设有第三气阀。进液总管上设有截止阀。安全罐上设有压力表。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果。(1)本技术使用时,可预先在搅拌反应釜内配置环氧树脂乳液,在搅拌罐内配置氧化石墨烯水溶液,二者混合时利用空压气的高压作用将氧化石墨烯水溶液打入搅拌反应釜内通环氧树脂乳液混合,操作方便;(2)本技术石墨烯水溶液可从喷头自上而下进行喷出,分散了搅拌面积,提高了搅拌效果;(3)本技术利用负压风机对搅拌反应釜内抽气,可将混合浆液内气泡抽出,有利于后序的浆液烘干成型(4)本技术设有安全罐,一方面提供压力暂存,提高安全性,另一方面可将抽取的部分浆液暂存,防止污染负压风机。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。图中:1、搅拌罐2、第二气阀3、喷头4、上封头5、喂料口6、集气管7、第一气阀8、第一管线9、排气管10、集气罩11、搅拌反应釜12、第三气阀13、安全罐14、负压风机15、第二管线16、压力表17、进液总管18、截止阀19、负压管道。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步说明。如图1所示,本技术所述的环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置,包括搅拌反应釜11,搅拌反应釜11顶部开口处设有上封头4,上封头4上具有喂料口5,喂料口5设有封闭盖,搅拌反应釜11外设有搅拌罐1,搅拌罐1通过负压管道19与外部空压管道连接,搅拌反应釜11内壁上自上而下固定有若干个喷头3,所有喷头3经进液支管并联后经进液总管17与搅拌罐1连接,上封头4上设有集气管6,集气管6下端位于上封头4下方,集气管6上端位于上封头4上方,集气管6上端通过第一管线8与密闭式的安全罐13连接,安全罐13通过第二管线15与负压风机14连接,上封头4上方的集气管6上设有与其“T”型连通的排气管9,排气管9设有第一气阀7。负压管道19上设有第二气阀2。集气管6下端设有集气罩10。第一管线8上设有第三气阀12。进液总管17上设有截止阀18。安全罐13上设有压力表16。本技术使用时,可预先在搅拌反应釜11内配置环氧树脂乳液,在搅拌罐1内配置氧化石墨烯水溶液,关闭第三气阀12,打开第一气阀7,利用空压气的高压作用将搅拌罐1内氧化石墨烯水溶液打入搅拌反应釜11内同环氧树脂乳液混合,操作方便;本技术石墨烯水溶液可从喷头3自上而下进行喷出,分散了搅拌面积,提高了搅拌效果,打入完毕后关闭截止阀18,关闭第一气阀7,打开第三气阀12,启动负压风机14,利用负压风机14对搅拌反应釜11内抽气,可将搅拌时混合浆液内气泡抽出,有利于后序的浆液烘干成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置,包括搅拌反应釜(11),搅拌反应釜(11)顶部开口处设有上封头(4),上封头(4)上具有喂料口(5),喂料口(5)设有封闭盖,其特征在于:搅拌反应釜(11)外设有搅拌罐(1),搅拌罐(1)通过负压管道(19)与外部空压管道连接,搅拌反应釜(11)内壁上自上而下固定有若干个喷头(3),所有喷头(3)经进液支管并联后经进液总管(17)与搅拌罐(1)连接,上封头(4)上设有集气管(6),集气管(6)下端位于上封头(4)下方,集气管(6)上端位于上封头(4)上方,集气管(6)上端通过第一管线(8)与密闭式的安全罐(13)连接,安全罐(13)通过第二管线(15)与负压风机(14)连接,上封头(4)上方的集气管(6)上设有与其“T”型连通的排气管(9),排气管(9)设有第一气阀(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂、氧化石墨烯阻燃剂制备搅拌装置,包括搅拌反应釜(11),搅拌反应釜(11)顶部开口处设有上封头(4),上封头(4)上具有喂料口(5),喂料口(5)设有封闭盖,其特征在于:搅拌反应釜(11)外设有搅拌罐(1),搅拌罐(1)通过负压管道(19)与外部空压管道连接,搅拌反应釜(11)内壁上自上而下固定有若干个喷头(3),所有喷头(3)经进液支管并联后经进液总管(17)与搅拌罐(1)连接,上封头(4)上设有集气管(6),集气管(6)下端位于上封头(4)下方,集气管(6)上端位于上封头(4)上方,集气管(6)上端通过第一管线(8)与密闭式的安全罐(13)连接,安全罐(13)通过第二管线(15)与负压风机(14)连接,上封头(4)上方的集气管(6)上设有与其“T”型连通的排气管(9),排气管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海瑞刘广刚张峰张如密张明辰秦瑞昌秦燕
申请(专利权)人:山东省溯源绿色化工研究院山东艾孚特科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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