The invention is mainly applied to the field of blow molding on a blow molding machine, in particular to a blow molding machine head, including a head body, a part of the head body is distributed with a circular spiral passage, a diversion plate is arranged at the bottom of the spiral passage, an inlet passage connected with each inlet is vertically arranged inside the diversion plate, and a one-two flow passage is connected at the top of the inlet passage. Two ends of one channel are connected with the bottom of the vertical channeling hole, the top of the vertical channeling hole is connected with two-part four channels, the two ends of the two-part four channels are connected with one end of the horizontal channeling hole, the other end of the horizontal channeling hole is connected with four-part eight channels, and the two ends of the four-part eight channels are located on both sides of the horizontal channeling hole, each four-part four channels. The end of the eight-channel is connected with the eighty-six channel, and the end of the eighty-six channel is connected with the ring channel, and each spiral channel is connected with the ring channel. The length of the runner is greatly shortened, the paste condition is reduced, and the product quality is improved. The middle cavity is reserved for easy replacement of the die.
【技术实现步骤摘要】
吹塑机头
本专利技术涉及一种吹塑机头，主要应用于吹塑机上的吹塑领域。
技术介绍
多层共挤吹膜机工作时，各层熔融物料在吹膜机头经过分配后，最终在圆环形模口处汇合并挤出而形成多层共挤膜泡。工作时，熔融物料从各进料口进入，然后沿各螺旋形流道旋转上升，在沿各螺旋形凹槽流道旋转上升的流动过程中，熔融物料还不断从每两层同心套筒之间的环形间隙向上漏流，随着物料旋转上升，沿螺旋流道轴向前进的物料比例越来越小，而沿环形间隙向上漏流的物料比例越来越大，最终所有熔融物料都从原先的一个点(进料口)展开成为一个圆环，并从环形间隙的上部挤到圆环形模口，达到在周向上均匀分配的目的。通常在物料进入螺旋流道之前需要经过分配器进行分配，现有的分配器通常流道长，物料在设备中易发生热氧化反应，造成糊料，降低产品质量，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单合理，大幅缩短流道长度，提升产品质量的吹塑机头。本专利技术所述的吹塑机头，包括环形机头体，机头体内部设置五层环形的螺旋体，相邻两螺旋体之间形成螺旋通道，螺旋通道底部设置分流板，分流板的底部沿螺旋通道的圆周方向均匀分布有进...
【技术保护点】
1.一种吹塑机头，包括环形机头体(11)，机头体(11)内部设置五层环形的螺旋体，相邻两螺旋体之间形成螺旋通道(23)，其特征在于：螺旋通道(23)底部设置分流板，分流板的底部沿螺旋通道(23)的圆周方向均匀分布有进料口，每个进料口均对应其中一个螺旋通道(23)设置，分流板内部竖直设有与每个进料口相通的入口流道(17)，入口流道(17)顶部连通一分二流道(18)，一分二流道(18)的两端分别位于入口流道(17)顶部的两侧，一分二流道(18)的两端分别连通竖向窜通孔(19)底部，竖向窜通孔(19)的顶部连通二分四流道(20)，二分四流道(20)的两端分别位于竖向窜通孔(19)...
【技术特征摘要】
1.一种吹塑机头，包括环形机头体(11)，机头体(11)内部设置五层环形的螺旋体，相邻两螺旋体之间形成螺旋通道(23)，其特征在于：螺旋通道(23)底部设置分流板，分流板的底部沿螺旋通道(23)的圆周方向均匀分布有进料口，每个进料口均对应其中一个螺旋通道(23)设置，分流板内部竖直设有与每个进料口相通的入口流道(17)，入口流道(17)顶部连通一分二流道(18)，一分二流道(18)的两端分别位于入口流道(17)顶部的两侧，一分二流道(18)的两端分别连通竖向窜通孔(19)底部，竖向窜通孔(19)的顶部连通二分四流道(20)，二分四流道(20)的两端分别位于竖向窜通孔(19)的两侧，二分四流道(20)的两端分别连通水平窜通孔(21)一端，水平窜通孔(21)的另一端分别连通四分八流道(22)，四分八流道(22)的两端位于水平窜通孔(21)的两侧，四分八流道(22)的两端分别与对应的螺旋通道(23)连通，一分二流道(18)、二分四流道(20)及四分八流道(22)均分布在以螺旋通道(23)的中心为圆心的圆周上。2.根据权利要求1所述的吹塑机头，其特征在于：每个四分八流道(22)的末端分别向上连接八分十六流道(24)，八分十六流道(24)分别位于四分八流道(22)末端的两侧，八分十六流道位于相应螺旋通道的外侧，八分十六流道(24)末端均连通环形通道(25)，每个螺旋通道底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：马之清，张熠，吴建喜，何敬国，薛希忠，
申请(专利权)人：山东清田塑工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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