An ultrasonic-assisted direct current resistance brazing method for aluminium alloy is described. The steps are: (1) machining the grooves in the aluminium alloy plates and joints, installing the aluminium alloy plates on the insulating sliding welding fixture, connecting electrodes and workpieces with bolts and insulating caps; (2) using a foil-like filler metal to be placed in the grooves to be welded; and passing through a wire rope (3). Loading counterweight (4) fixed on the top of the workpiece, real-time accurate measurement of pressure changes with pressure sensors; (3) set DC resistance brazing parameters, the first stage welding current is 3.5 ~ 4 KA, welding time is 500 ~ 900 ms, interval time is 100 ~ 500 ms; the second stage welding current is 7.5 ~ 9.9 KA, welding time is 1-2 seconds, ultrasonic wave on the joint surface of the lower workpiece, the welding pressure remains constant 80 N; (4) start the DC resistance welding equipment, and then let the weldment air-cooled to room temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种超声辅助直流电阻钎焊铝合金方法
本专利技术涉及压力钎焊技术,具体的说,是涉及超声金属钎焊和电阻钎焊技术交叉的钎焊技术。
技术介绍
铝合金具有密度小、热导和电导率高,耐腐蚀性强、无应力腐蚀倾向和工艺性能良好等优点,在现代工业材料中有着越来越重要的地位。由于铝合金表面具有连续且致密的氧化膜,限制了铝合金在材料加工中的进一步应用。而钎焊因焊接变形小、操作方便、尺寸精度高等优点被视为铝合金连接的重要方法。但是一方面,现有的钎焊方法能量输入总量大、热分布不均匀,不能得到综合性能良好的钎焊接头;另一方面,由于钎剂具有的腐蚀性,在钎焊完成后需要后续程序清除钎剂残渣,但残留的钎剂难以清除完全,而这不仅增加了不少成本,而且对环境造成较大的破坏,不利于对焊接接头的形成,,影响整个焊接过程的进行。超声波金属焊接是利用超声波频率(超过20KHz)的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种焊接方法;在对金属进行超声波焊接时,将弹性振动能量转变为工件界面间的摩擦功、形变能及有限的温升,使焊接区域的金属原子被瞬间激活,两相界面处的分子互相渗透,最终实现金属焊件的固态连接。其在电子工业、新材料制备、航空航天及核能工业等方面都有很广泛的应用,加上其节能、环保、操作方便等突出优点,对于我国建设资源节约型、环境友好型的现代化社会,超声波金属焊接都将发挥很大的促进作用。电阻钎焊技术是将待焊工件压紧于两电极之间,并在短时间内通以大电流,利用电流流经工件与钎料微凸接触点及临近区域产生的电阻热将钎料加热至熔化或塑形状态,使熔融钎料与母材形成金属连接的一种钎焊方法。其优点在于加热时间短、热量集中, ...
【技术保护点】
1.一种超声辅助直流电阻钎焊铝合金方法,其特征在于,其步骤为:(1)加工铝合金板及接头处凹槽,打磨工件接头接触面并用溶液去除表面油脂杂质,将铝合金板安装在绝缘滑动焊接夹具上,用螺栓和绝缘帽(2)连接电极和工件;(2)采用箔片状钎料放置在待焊凹槽内;通过钢丝绳(3)加载配重(4)固定于上工件顶端,用压力传感器对压力变化进行实时精准测量,为控制界面形貌及得到良好综合性能的钎焊接头;(3)设置直流电阻钎焊参数,第一阶段焊接电流为3.5~4 KA,焊接时间为500~900 ms,间隔时间为100~500 ms;第二阶段焊接电流为7.5~9.9 KA,焊接时间为1~2 s,在下工件接头表面超声波,焊接压力保持恒定80 N;(4)启动直流电阻焊接设备,随后让焊件空冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种超声辅助直流电阻钎焊铝合金方法,其特征在于,其步骤为:(1)加工铝合金板及接头处凹槽,打磨工件接头接触面并用溶液去除表面油脂杂质,将铝合金板安装在绝缘滑动焊接夹具上,用螺栓和绝缘帽(2)连接电极和工件;(2)采用箔片状钎料放置在待焊凹槽内;通过钢丝绳(3)加载配重(4)固定于上工件顶端,用压力传感器对压力变化进行实时精准测量,为控制界面形貌及得到良好综合性能的钎焊接头;(3)设置直流电阻钎焊参数,第一阶段焊接电流为3.5~4KA,焊接时间为500~900ms,间隔时间为100~500ms;第二阶段焊接电流为7.5~9.9KA,焊接时间为1~2s,在下工件接头表面超声波,焊接压力保持恒定80N;(4)启动直流电阻焊接设备,随后让焊件空冷至室温。2.根据权利要求1所述的超声辅助直流电阻钎...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴炜杰,俞伟元,陈玮烨,林巧力,刘英宗,李富祥,邢春晓,孙学敏,吴保磊,孙军刚,雷震,
申请(专利权)人:兰州理工大学,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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