一种金属打磨用气动锉刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属打磨用气动锉刀，包括刀头、刀身、气动机构和气动马达，所述刀头固定在刀身的一端，所述气动机构固定在刀身的内部，所述刀身包括外壳、四指孔和拇指孔，所述四指孔固定在外壳的外表面上侧，所述拇指孔固定在外壳的外表面下侧，所述气动机构包括气缸和泵气管，所述气缸固定在外壳的内部，本实用新型专利技术设置了可以水平转动的打磨刀，打磨刀为圆形，旋转时可以直接给金属打磨，打磨面积大，避免了需要一直移动打磨刀来进行打磨的麻烦；设置了倒角磨锉刀，倒角磨锉刀自身具有角度，在倒角磨锉刀转动时可以直接给金属制品的需要倒角的边进行倒角，不需要人为的一点一点的移动刀来进行倒角，避免了倒角不均匀。

Pneumatic file for metal grinding

The utility model discloses a pneumatic file for metal grinding, which comprises a knife head, a knife body, a pneumatic mechanism and a pneumatic motor. The knife head is fixed at one end of the knife body, the pneumatic mechanism is fixed inside the knife body, the knife body comprises a shell, four finger holes and a thumb hole, and the four finger holes are fixed on the outer surface of the shell. The thumb hole is fixed on the lower side of the outer surface of the outer shell. The pneumatic mechanism comprises a cylinder and a pump pipe. The cylinder is fixed in the inner of the outer shell. The utility model is provided with a grinding knife which can be rotated horizontally. The grinding knife is circular and can be directly grinded to the metal when rotated. The grinding area is large and the need for straight movement is avoided. The chamfer grinding file itself has an angle. When the chamfer grinding file rotates, it can directly chamfer the edges of metal products which need chamfer, and does not need a little bit of moving knife to chamfer to avoid uneven chamfer.

【技术实现步骤摘要】
一种金属打磨用气动锉刀
本技术涉及金属打磨
，具体是一种金属打磨用气动锉刀。
技术介绍
金属制品在刚生产出时表面会有毛刺，并且大部分金属制品需要进行倒角，这样就会使用带气动锉刀，而现有的气动锉刀一般是刀头是刀片式的，这样的刀片式的锉刀修毛刺时需要修理幅度小，需要人工长时间的移动锉刀，才能够磨锉干净，并且现有的刀片式的锉刀在倒角时需要人将锉刀的磨锉面对着边角进行一点一点的磨锉，这样很容易导致倒角不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属打磨用气动锉刀，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属打磨用气动锉刀，包括刀头、刀身、气动机构和气动马达，所述刀头固定在刀身的一端，所述气动机构固定在刀身的内部，所述刀身包括外壳、四指孔和拇指孔，所述四指孔固定在外壳的外表面上侧，所述拇指孔固定在外壳的外表面下侧，所述气动机构包括气缸和泵气管，所述气缸固定在外壳的内部，所述气缸的内部设置有压缩腔，所述压缩腔的内部设置有活塞，所述泵气管的一端固定联通在气缸的一端，所述气动马达包括马达本体和动力输出端，所述马达本体固定在气缸的内部远离泵气管的一端，且马达本体远离泵气管的一端设置有动力输出端，所述动力输出端远离马达本体的一端穿过外壳远离泵气管的一个端面，所述刀头包括倒角磨锉刀、打磨刀和内辅助安装块，所述内辅助安装块固定在动力输出端远离马达本体的一端，所述内辅助安装块的圆周外表面设置有倒角磨锉刀，且内辅助安装块远离动力输出端的一个侧面固定有打磨刀。优选的，所述四指孔的内圈固定有四指孔橡胶垫。优选的，所述拇指孔的内圈固定有拇指孔橡胶垫。优选的，所述内辅助安装块为圆台形状。优选的，所述泵气管远离气缸的一端与外置气泵连接。优选的，所述动力输出端与外壳之间通过轴承转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了可以水平转动的打磨刀，打磨刀为圆形，旋转时可以直接给金属打磨，打磨面积大，避免了需要一直移动打磨刀来进行打磨的麻烦；设置了倒角磨锉刀，倒角磨锉刀自身具有角度，在倒角磨锉刀转动时可以直接给金属制品的需要倒角的边进行倒角，不需要人为的一点一点的移动刀来进行倒角，避免了倒角不均匀；设置了手指环，手指环可以插入手指，使得人能够更好的握紧刀身，避免刀身从手中滑落。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术刀头的结构示意图。图中：1-刀头、11-倒角磨锉刀、12-打磨刀、13-内辅助安装块、2-刀身、21-外壳、22-四指孔、23-四指孔橡胶垫、24-拇指孔、25-拇指孔橡胶垫、3-气动机构、31-气缸、32-压缩腔、33-活塞、34-泵气管、4-气动马达、41-马达本体、42-动力输出端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种金属打磨用气动锉刀，包括刀头1、刀身2、气动机构3和气动马达4，刀头1固定在刀身2的一端，气动机构3固定在刀身2的内部，刀身2包括外壳21、四指孔22和拇指孔24，四指孔22固定在外壳21的外表面上侧，拇指孔24固定在外壳21的外表面下侧，气动机构3包括气缸31和泵气管34，气缸31固定在外壳21的内部，气缸31的内部设置有压缩腔32，压缩腔32的内部设置有活塞33，泵气管34的一端固定联通在气缸31的一端，气动马达4包括马达本体41和动力输出端42，马达本体41固定在气缸31的内部远离泵气管34的一端，且马达本体41远离泵气管34的一端设置有动力输出端42，动力输出端42远离马达本体41的一端穿过外壳21远离泵气管34的一个端面，刀头1包括倒角磨锉刀11、打磨刀12和内辅助安装块13，内辅助安装块13固定在动力输出端42远离马达本体41的一端，内辅助安装块13的圆周外表面设置有倒角磨锉刀11，且内辅助安装块13远离动力输出端42的一个侧面固定有打磨刀12。通过四指孔22的内圈固定有四指孔橡胶垫23，四指孔橡胶垫23可以保证四指在握住外壳21时更加舒适。通过拇指孔24的内圈固定有拇指孔橡胶垫25，拇指孔橡胶垫25可以保证拇指在握住外壳21时更加舒适。通过内辅助安装块13为圆台形状，倒角磨锉刀11也为圆台形，可以保证倒角磨锉刀11自身具有一定的倾斜角度，倒角磨锉刀11可以直接对金属制品进行倒角。通过泵气管34远离气缸31的一端与外置气泵连接，气泵可以提供气体。由于动力输出端42与外壳21之间通过轴承转动连接，所以动力输出端42可以固定在外壳21上，并且动力输出端42可以在外壳21上转动。本技术的工作原理是：本技术安装好之后，外置泵气机将气经过泵给泵气管34泵入气缸31内，气体将活塞33压向气动马达4，压缩腔32内部的空气被压缩，气动马达4将压缩空气的压力能转换为动力输出端42旋转的机械能，动力输出端42旋转带动内辅助安装块13进行转动,内辅助安装块13转动带动打磨刀12和倒角磨锉刀11转动，将需要去毛刺的金属制品放置在工作台上，四指插入四指孔22内部，拇指插入拇指孔24内部，紧握外壳21，将打磨刀12对准毛刺处，就可以直接进行去毛刺打磨，将需要倒角的金属制品对准倒角磨锉刀11，由于倒角磨锉刀11自身具有角度，所以可以直接给金属制品进行倒角，不需要人为变换角度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属打磨用气动锉刀，包括刀头(1)、刀身(2)、气动机构(3)和气动马达(4)，其特征在于:所述刀头(1)固定在刀身(2)的一端，所述气动机构(3)固定在刀身(2)的内部，所述刀身(2)包括外壳(21)、四指孔(22)和拇指孔(24)，所述四指孔(22)固定在外壳(21)的外表面上侧，所述拇指孔(24)固定在外壳(21)的外表面下侧，所述气动机构(3)包括气缸(31)和泵气管(34)，所述气缸(31)固定在外壳(21)的内部，所述气缸(31)的内部设置有压缩腔(32)，所述压缩腔(32)的内部设置有活塞(33)，所述泵气管(34)的一端固定联通在气缸(31)的一端，所述气动马达(4)包括马达本体(41)和动力输出端(42)，所述马达本体(41)固定在气缸(31)的内部远离泵气管(34)的一端，且马达本体(41)远离泵气管(34)的一端设置有动力输出端(42)，所述动力输出端(42)远离马达本体(41)的一端穿过外壳(21)远离泵气管(34)的一个端面，所述刀头(1)包括倒角磨锉刀(11)、打磨刀(12)和内辅助安装块(13)，所述内辅助安装块(13)固定在动力输出端(42)远离马达本体(41)的一端，所述内辅助安装块(13)的圆周外表面设置有倒角磨锉刀(11)，且内辅助安装块(13)远离动力输出端(42)的一个侧面固定有打磨刀(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属打磨用气动锉刀，包括刀头(1)、刀身(2)、气动机构(3)和气动马达(4)，其特征在于:所述刀头(1)固定在刀身(2)的一端，所述气动机构(3)固定在刀身(2)的内部，所述刀身(2)包括外壳(21)、四指孔(22)和拇指孔(24)，所述四指孔(22)固定在外壳(21)的外表面上侧，所述拇指孔(24)固定在外壳(21)的外表面下侧，所述气动机构(3)包括气缸(31)和泵气管(34)，所述气缸(31)固定在外壳(21)的内部，所述气缸(31)的内部设置有压缩腔(32)，所述压缩腔(32)的内部设置有活塞(33)，所述泵气管(34)的一端固定联通在气缸(31)的一端，所述气动马达(4)包括马达本体(41)和动力输出端(42)，所述马达本体(41)固定在气缸(31)的内部远离泵气管(34)的一端，且马达本体(41)远离泵气管(34)的一端设置有动力输出端(42)，所述动力输出端(42)远离马达本体(41)的一端穿过外壳(21)远离泵气管(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹成桂，
申请(专利权)人：肇庆市高要区银镱五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44