一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法技术

本发明专利技术公开了一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，将漆包线专用润滑液经蠕动泵进行挤压至毛毡涂覆头，使漆包线专用润滑液渗透于毛毡，并均匀涂敷在漆包线的表面。漆包线专用润滑液的原料按重量份包括：硼酸6‑10，氯化石蜡2‑4，机油1‑3，苯基硅油2‑8，石油硫酸钠5‑9，烷基酚聚氧乙烯醚5‑9，三乙二醇10‑20，硫化烯烃0.5‑1.5，水杨酸苯酯4‑8，山梨醇0.5‑1.5，荷荷巴油3‑6，棕榈油酸4‑8，丙烯酸甘油酯2‑5，松节油2‑3，水20‑30。本发明专利技术增强润滑液的稳定性，增强润滑效果，不会造成大量析出，同时控制稳定，涂覆效果更佳，通过蠕动泵转速来控制涂覆量，能满足不同客户的要求，操作方便。

A coating method for peristaltic pump of enamel wire lubrication fluid

The invention discloses a coating method of peristaltic pump for enameled wire lubricant. The special lubricant for enameled wire is extruded to the felt coating head by peristaltic pump, so that the special lubricant for enameled wire permeates the felt and is evenly coated on the surface of enameled wire. The raw materials of special lubricant for enameled wire by weight include boric acid 6_10, chlorinated paraffin 2_4, engine oil 1_3, phenylsilicone oil 2_8, sodium petroleum sulfate 5_9, alkylphenol polyoxyethylene ether 5_9, triethylene glycol 10_20, olefin sulfide 0.5_1.5, phenyl salicylate 4_8, sorbitol 0.5_1.5, Joba oil 3_6, palm oil. Acid 4, 8, glycerin 2, 5, turpentine 2, 3, water 20, 30. The invention enhances the stability of the lubricant, enhances the lubrication effect, does not cause a large number of precipitation, at the same time controls the stability, and the coating effect is better. The coating amount is controlled by the rotational speed of the peristaltic pump, which can meet the requirements of different customers and is convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法
本专利技术涉及漆包线
，尤其涉及一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。绕线时漆包线与工装设备(导轮、模具、绕线机零件等)间存在摩擦，因而漆包线本身不仅要有足够的机械强度，其表面还要尽可能的光滑，无任何疙瘩细粒，具有尽可能低的摩擦系数。在20世纪80年代，相当多工厂用石蜡溶于汽油中做表面润滑，漆包线滑性有了较大改进，但也存在不少问题。特别是，随着漆包线生产的连续性、绕制的自动化要求单线盘收放线量尽量大，以提高生产效率；而大容量线盘也有利于减少储藏、运输成本，因而漆包线表面滑性的要求也相应提高。目前，现有技术中往往采用漆包线润滑液毛毡式涂覆法，该方法存有如下不足：1、毛毡裸露面积大，涂覆方式封闭性差，润滑液挥发严重，造成资源严重浪费，同时挥发到工作车间对环境也有一定影响；2、无法控制漆包线表面润滑液的含量，只能改变润滑液配比才能满足有特殊要求的客户，造成润滑液种类繁多；3、要求润滑液浓度偏低，造成润滑液中的蜡大量析出到收线导轮表面，操作人员需要保持高频次的清理导轮才能确保成品漆包线表面没有蜡残留；4、毛毡消耗多。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，增强润滑液的稳定性，增强润滑效果，不会造成大量析出，同时控制稳定，涂覆效果更佳，通过蠕动泵转速来控制涂覆量，能满足不同客户的要求，操作方便，便于操作人员操作。本专利技术提出的一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，包括如下步骤：将漆包线专用润滑液经蠕动泵进行挤压至毛毡涂覆头，使漆包线专用润滑液渗透于毛毡，并均匀涂敷在漆包线的表面。优选地，漆包线专用润滑液的原料按重量份包括：硼酸6-10份，氯化石蜡2-4份，机油1-3份，苯基硅油2-8份，石油硫酸钠5-9份，烷基酚聚氧乙烯醚5-9份，三乙二醇10-20份，硫化烯烃0.5-1.5份，水杨酸苯酯4-8份，山梨醇0.5-1.5份，荷荷巴油3-6份，棕榈油酸4-8份，丙烯酸甘油酯2-5份，松节油2-3份，水20-30份。优选地，蠕动泵的速度与漆包线专用润滑液的涂覆速度的关系如下：2×V泵=3×V润滑液，其中V泵为蠕动泵的速度，单位为m/s，V润滑液为漆包线专用润滑液的涂覆速度，单位为m/s。本专利技术还提出的一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆装置，包括润滑液储箱、蠕动泵、毛毡涂覆头和润滑液输送管道，润滑液储箱、蠕动泵、毛毡涂覆头依次通过润滑液输送管道相互联通。本专利技术通过调整浓度配比，配制专用的润滑液，并且选择适合输出润滑液的特种材质管道和专用的毛毡涂覆头，将特种材质管道安装到蠕动泵上面，管道一端放入润滑液储箱中，一端连接到专用涂覆头上面；泵正常工作时，将能过管道将润滑液挤压至涂覆上的毛毡内，从而被毛毡中的行线带走，完成整个涂覆过程。本专利技术所用漆包线专用润滑液采用多种原料进行合理组合，大大改善了润滑液各方面性能，增强润滑液的稳定性，增强润滑效果，而且采用水作为溶剂，挥发性低，不会造成大量蜡析出至收线导轮表面。本专利技术控制稳定，涂覆效果更佳，而且可以节约成本，减少润滑液中溶剂的发挥，改善工作环境，同时通过蠕动泵转速来控制涂覆量，能满足不同客户的要求，操作方便，便于操作人员操作。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，包括如下步骤：将漆包线专用润滑液经蠕动泵进行挤压至毛毡涂覆头，使漆包线专用润滑液渗透于毛毡，并均匀涂敷在漆包线的表面，其中蠕动泵的速度为6m/s，漆包线专用润滑液的涂覆速度为4m/s。漆包线专用润滑液的原料包括：硼酸6kg，氯化石蜡4kg，机油1kg，苯基硅油8kg，石油硫酸钠5kg，烷基酚聚氧乙烯醚9kg，三乙二醇10kg，硫化烯烃1.5kg，水杨酸苯酯4kg，山梨醇1.5kg，荷荷巴油3kg，棕榈油酸8kg，丙烯酸甘油酯2kg，松节油3kg，水20kg。实施例2一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，包括如下步骤：将漆包线专用润滑液经蠕动泵进行挤压至毛毡涂覆头，使漆包线专用润滑液渗透于毛毡，并均匀涂敷在漆包线的表面，其中蠕动泵的速度为3m/s，漆包线专用润滑液的涂覆速度为2m/s。漆包线专用润滑液的原料包括：硼酸10kg，氯化石蜡2kg，机油3kg，苯基硅油2kg，石油硫酸钠9kg，烷基酚聚氧乙烯醚5kg，三乙二醇20kg，硫化烯烃0.5kg，水杨酸苯酯8kg，山梨醇0.5kg，荷荷巴油6kg，棕榈油酸4kg，丙烯酸甘油酯5kg，松节油2kg，水30kg。实施例3一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，包括如下步骤：将漆包线专用润滑液经蠕动泵进行挤压至毛毡涂覆头，使漆包线专用润滑液渗透于毛毡，并均匀涂敷在漆包线的表面，其中蠕动泵的速度为4.5m/s，漆包线专用润滑液的涂覆速度为3m/s。漆包线专用润滑液的原料包括：硼酸8kg，氯化石蜡3kg，机油2kg，苯基硅油5kg，石油硫酸钠7kg，烷基酚聚氧乙烯醚7kg，三乙二醇15kg，硫化烯烃1kg，水杨酸苯酯6kg，山梨醇1kg，荷荷巴油4.5kg，棕榈油酸6kg，丙烯酸甘油酯3.5kg，松节油2.5kg，水25kg。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，其特征在于，包括如下步骤：将漆包线专用润滑液经蠕动泵进行挤压至毛毡涂覆头，使漆包线专用润滑液渗透于毛毡，并均匀涂敷在漆包线的表面。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，其特征在于，包括如下步骤：将漆包线专用润滑液经蠕动泵进行挤压至毛毡涂覆头，使漆包线专用润滑液渗透于毛毡，并均匀涂敷在漆包线的表面。2.根据权利要求1所述漆包线润滑液蠕动泵涂覆方法，其特征在于，漆包线专用润滑液的原料按重量份包括：硼酸6-10份，氯化石蜡2-4份，机油1-3份，苯基硅油2-8份，石油硫酸钠5-9份，烷基酚聚氧乙烯醚5-9份，三乙二醇10-20份，硫化烯烃0.5-1.5份，水杨酸苯酯4-8份，山梨醇0.5-1.5份，荷荷巴油3-6份，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾东文，
申请(专利权)人：铜陵兢强电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34