【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及漆包线润滑涂布,更具体地说,涉及一种漆包线表面润滑油涂覆工艺及装置。
技术介绍
1、漆包线由导体和绝缘层两部组成,漆包线的电气、机械性能大多取决于绝缘涂层的质量,因此在裸线经退火软化后,需经过涂漆、烘焙,由于漆包线表面摩擦力较大,绞线后再压出容易断线,因此需要使用润滑油润滑,使绞线后再压出不容易断线。
2、普遍的涂覆方式大多采用点滴涂覆或者毛毡摩擦涂覆的方式,但点滴涂覆存在的油量控制精度不足、圆周方向分布不均的问题,而传统的毛毡涂覆方式,内容可参考专利号为cn218384633u的主要内容,涂油量严重依赖毛毡的孔隙率、含油饱和度及磨损程度,毛毡作为静态供油载体,易饱和或干涸,仅依赖渗透,油点分布随机,存在供油不稳定问题。
3、为此,针对现有技术中的实际问题,现提出一种漆包线表面润滑油涂覆工艺及装置,以点滴供油与旋转毛毡胶轮转移涂油相结合的润滑油涂覆工艺,是通过精确计量、毛毡匀化、全周旋转动态接触,有效的解决传统的点滴涂覆圆周不均、传统的毛毡涂覆油量不稳的痛点。
技术实现思
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1.一种漆包线表面润滑油涂覆装置,包括底座(1)以及升降安装于其左右两侧且用于对漆包线(4)进行牵引导向的导辊(3),其特征在于:所述底座(1)上端固定安装位于一对导辊(3)中部的固定架(5),固定架(5)上通过转动轴(6)转动安装有多个等间距分布的毛毡胶轮组件;
2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂覆装置,其特征在于:所述胶轮(8)、旋转套(7)外周缘与固定架(5)底端壁相齐平,所述毛毡套(9)外部凸出胶轮(8)外周缘外部。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线表面润滑油涂覆装置,其特征在于:所述底座(1)中部位置升降安装有与固定架(
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线表面润滑油涂覆装置,包括底座(1)以及升降安装于其左右两侧且用于对漆包线(4)进行牵引导向的导辊(3),其特征在于:所述底座(1)上端固定安装位于一对导辊(3)中部的固定架(5),固定架(5)上通过转动轴(6)转动安装有多个等间距分布的毛毡胶轮组件;
2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂覆装置,其特征在于:所述胶轮(8)、旋转套(7)外周缘与固定架(5)底端壁相齐平,所述毛毡套(9)外部凸出胶轮(8)外周缘外部。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线表面润滑油涂覆装置,其特征在于:所述底座(1)中部位置升降安装有与固定架(5)相适配的弧形架(2),所述弧形架(2)内壁上嵌设安装有多个与毛毡套(9)相适配的弧形限位套(201)。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线表面润滑油涂覆装置,其特征在于:所述固定架(5)底端壁与弧形架(2)上端壁分别呈相互适配的弧形结构,弧形限位套(201)上端开设有与毛毡套(9)外部结构相适配的弧形张紧槽。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂覆装置,其特征在于:所述扩展刮油组件包括分布...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾东文,徐自宗,袁增利,曾怀远,何帮华,
申请(专利权)人:铜陵兢强电子科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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