本实用新型专利技术公开了一种车床的内孔车磨复合加工装置，包括机架、安装于所述机架上的夹具(7)、安装于所述机架上的刀具架、安装于所述刀具架上集聚有车刀(2)和砂轮(1)，以及驱动所述车刀(2)和所述砂轮(1)工作的电机(4)。该内孔车磨复合加工装置有效地实现了自动判定产品装夹情况后，一次性装夹，自动完成车削和磨削加工。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述内孔车磨复合加工装置的车床。
A lathe and its inner hole lathe grinding compound processing device
The utility model discloses a compound machining device for turning and grinding an inner hole of a lathe, comprising a frame, a clamp (7) mounted on the frame, a tool frame mounted on the frame, a lathe tool (2) and a grinding wheel (1) mounted on the tool frame, and a motor (4) driving the lathe tool (2) and the grinding wheel (1) to work. The inner hole turning and grinding compound machining device effectively realizes the automatic judgment of the product clamping situation, one-time clamping, automatic turning and grinding. The utility model also discloses a lathe comprising the inner hole grinding compound processing device.
【技术实现步骤摘要】
一种车床及其内孔车磨复合加工装置
本技术涉及机械制造
，特别是涉及一种内孔车磨复合加工装置。此外，本技术还涉及一种包括上述内孔车磨复合加工装置的车床。
技术介绍
风力发电机齿轮(行星轮)内孔粗超度要求Rz0.3，目前，在普通机械加工领域，类似状况下必须先进行内孔车削加工，再进行内孔磨削加工，甚至进行研磨加工，特别是磨削效率低，通常一个小时只能完成一个产品内孔磨削，生产效率特别低；其内孔磨削效率不高现象主要表现为产品内孔磨削只能适合0.02mm左右小余量加工，而产品自身热处理变形较大、产品内孔粗糙度和内孔直径精度要求特别高，必须先进行内孔车削，再采用内孔磨的方式加工保证；而内孔磨之前，又要对产品的装夹情况进行校正，比如校正端跳，校正径跳等，特别浪费时间；综上所述，如何有效地实现自动判定产品装夹情况后，一次性装夹，自动完成车削和磨削加工，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内孔车磨复合加工装置，该内孔车磨复合加工装置有效地实现了自动判定产品装夹情况后，一次性装夹，自动完成车削和磨削加工；本技术的另一目的是提供一种包括上述内孔车磨复合加工装置的车床。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种车床的内孔车磨复合加工装置，包括机架、安装于所述机架上的夹具、安装于所述机架上的刀具架、安装于所述刀具架上集聚有车刀和砂轮，以及驱动所述车刀和所述砂轮工作的电机。优选地，所述刀具架上还集聚有用于检测产品的端面跳动是否在0.02以下的检查装置。优选地，还包括与所述检查装置、电机均连接的控制器。优选地，还包括安装于所述机架上且位于所述夹具上方的金刚石修磨头。优选地，所述砂轮位于所述车刀的上方，所述车刀位于所述检查装置的上方。本技术还提供一种车床，包括车本体以及安装于所述车本体上的内孔车磨复合加工装置，所述内孔车磨复合加工装置具体为上述任一项所述的内孔车磨复合加工装置。本技术所提供的车床的内孔车磨复合加工装置，包括机架、夹具、刀具架、车刀、砂轮以及电机，夹具安装于机架上，刀具架安装于机架上，车刀和砂轮安装于刀具架上，刀具架集聚有车刀和砂轮两种刀具。车刀和砂轮与电机连接，电机驱动车刀和砂轮工作。本技术所提供的内孔车磨复合加工装置，集车床、磨床，只需按照常规的车加工方式进行装夹后，一次性装夹，自动完成车削和磨削加工；大大降低工人劳动强度.可实现一人多机操作.既能保证产品质量，又能很大程度上提高生产效率。本技术还提供一种车床，包括车本体以及安装于车本体上的内孔车磨复合加工装置，该内孔车磨复合加工装置具体为上述任一种内孔车磨复合加工装置。由于上述的内孔车磨复合加工装置具有上述技术效果，具有该内孔车磨复合加工装置的车床也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种具体实施方式所提供的内孔车磨复合加工装置的结构示意图；图2为图1中检测装置检测产品的结构示意图；图3为图1中车刀车削产品的结构示意图；图4为图1中砂轮磨削产品的结构示意图。附图中标记如下：1-砂轮、2-车刀、3-检测装置、4-电机、5-金刚石修磨头、6-产品、7-夹具。具体实施方式本技术的核心是提供一种内孔车磨复合加工装置，该内孔车磨复合加工装置有效地实现了自动判定产品装夹情况后，一次性装夹，自动完成车削和磨削加工；本技术的另一核心是提供一种包括上述内孔车磨复合加工装置的车床。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图4，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的内孔车磨复合加工装置的结构示意图；图2为图1中检测装置检测产品的结构示意图；图3为图1中车刀车削产品的结构示意图；图4为图1中砂轮磨削产品的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的车床的内孔车磨复合加工装置，包括机架、夹具7、刀具架、车刀2、砂轮1以及电机4，夹具7安装于机架上，刀具架安装于机架上，车刀2和砂轮1安装于刀具架上，刀具架集聚有车刀2和砂轮1两种刀具。车刀2和砂轮1与电机4连接，电机4驱动车刀2和砂轮1工作。本技术所提供的内孔车磨复合加工装置，集车床、磨床，只需按照常规的车加工方式进行装夹，一次性装夹，自动完成车削和磨削加工；大大降低工人劳动强度，可实现一人多机操作，既能保证产品6质量，又能很大程度上提高生产效率。上述内孔车磨复合加工装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，刀具架上还集聚有检查装置，检查装置的探头检测产品6端面，采集数据并传到检测装置3，检测产品6的端面跳动是否在0.02以下，如果产品6装夹后端面跳动大于0.02mm的要求，车床自动停止，需要重新装夹产品6或者更换另外一个产品6；如果端面跳动满足0.02mm的要求，车床主轴高速旋转，开始车削产品6内孔，保证产品6的合格性，检测较为方便，节省时间，工作效率较高。在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对内孔车磨复合加工装置进行若干改变，还包括与检查装置、电机4均连接的控制器，实现自动判定产品6装夹情况后，一次性装夹，自动完成车削和磨削加工，自动化控制，控制方便，工作效率较高。显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，还包括金刚石修磨头5，金刚石修磨头5安装于机架上，电机4带动内圆磨砂轮1旋转，通过机床程序控制，让内圆磨砂轮1靠近金刚石修磨头5，修磨好砂轮1后待用，提高砂轮1的精度。金刚石修磨头5位于夹具7上方，方便修磨砂轮1，不影响产品6装夹。需要特别指出的是，本技术所提供的内孔车磨复合加工装置不应被限制于此种情形，先进行检测，再进行车削，最后进行磨削，砂轮1位于车刀2的上方，车刀2位于检查装置的上方，只需一道工序完成后向上调整刀具即可，较为便捷，调整方便，节省刀具调整时间。基于上述实施例中提供的内孔车磨复合加工装置，本技术还提供了一种车床，该车床包括车本体以及安装于车本体上的内孔车磨复合加工装置，其中内孔车磨复合加工装置为上述实施例中任意一种内孔车磨复合加工装置。由于该车床采用了上述实施例中的内孔车磨复合加工装置，所以该车床的有益效果请参考上述实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语上等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车床的内孔车磨复合加工装置，其特征在于，包括机架、安装于所述机架上的夹具(7)、安装于所述机架上的刀具架、安装于所述刀具架上集聚有车刀(2)和砂轮(1)，以及驱动所述车刀(2)和所述砂轮(1)工作的电机(4)。
【技术特征摘要】
1.一种车床的内孔车磨复合加工装置，其特征在于，包括机架、安装于所述机架上的夹具(7)、安装于所述机架上的刀具架、安装于所述刀具架上集聚有车刀(2)和砂轮(1)，以及驱动所述车刀(2)和所述砂轮(1)工作的电机(4)。2.根据权利要求1所述的内孔车磨复合加工装置，其特征在于，所述刀具架上还集聚有用于检测产品(6)的端面跳动是否在0.02以下的检查装置。3.根据权利要求2所述的内孔车磨复合加工装置，其特征在于，还包括与所述检查装置、电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗堂中，
申请(专利权)人：重庆市旺成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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