一种切割装置制造方法及图纸

技术编号:18710264 阅读:19 留言:0更新日期:2018-08-21 22:35
本实用新型专利技术实施例公开了一种切割装置,涉及切割设备技术领域。一种切割装置,包括:第一基座、第二基座、第一驱动模组、第二驱动模组、第三驱动模组、旋转组件、置物盘和切割组件;所述第一基座和所述第二基座相邻;所述第一驱动模组固定在所述第一基座上,所述旋转组件装设所述第一驱动模组上,所述置物盘安装在所述旋转组件顶端;所述第二驱动模组固定在所述第二基座上,所述第三驱动模组装设在所述第二驱动模组上,所述切割组件安装在所述第三驱动模组的一侧。本实用新型专利技术实施例所述的切割装置结构设置紧凑合理,有效节省了设备空间,通过多组驱动模组配合控制切割作业,保证了产品切割过程中的稳定性,提高了切割质量和切割精度。

A cutting device

The embodiment of the utility model discloses a cutting device, which relates to the technical field of cutting equipment. A cutting device includes a first base, a second base, a first drive module, a second drive module, a third drive module, a rotating assembly, a placement disk and a cutting assembly; the first base is adjacent to the second base; the first drive module is fixed on the first base, and the rotating assembly is installed. The first drive module is mounted on the top of the rotating assembly, the second drive module is fixed on the second base, the third drive module assembly is mounted on the second drive module, and the cutting assembly is mounted on one side of the third drive module. The cutting device described in the embodiment of the utility model has compact and reasonable structure, effectively saves the equipment space, ensures the stability in the cutting process of the product, and improves the cutting quality and the cutting precision by cooperating with a plurality of driving modules to control the cutting operation.

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本技术实施例涉及切割设备
,特别是一种切割装置。
技术介绍
在工业生产中,切割机是常见也十分常用的加工工具,具有很广的应用范围,可以用于切割很多金属或非金属材料。专利技术人在研究本申请的过程中发现,现有技术中至少存在以下技术问题:对相关薄、脆、硬材料进行高精度特殊切割加工时,很难保证产品所需的加工精度和加工质量。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题是,产品切割时的加工精度和切割质量较低。为了解决上述技术问题,本技术实施例所述的一种切割装置采用了如下所述的技术方案:一种切割装置,包括:第一基座、第二基座、第一驱动模组、第二驱动模组、第三驱动模组、旋转组件、置物盘和切割组件;所述第一基座和所述第二基座相邻;所述第一驱动模组固定在所述第一基座上,所述旋转组件装设所述第一驱动模组上,所述置物盘安装在所述旋转组件顶端;所述第二驱动模组固定在所述第二基座上,所述第三驱动模组装设在所述第二驱动模组上,所述切割组件安装在所述第三驱动模组的一侧;工件放置于所述置物盘上,所述第一驱动模组驱动所述旋转组件移动,所述旋转组件固定所述置物盘并驱动所述置物盘转动,所述第二驱动模组驱动所述第三驱动模组移动,所述第三驱动模组驱动所述切割组件移动以对所述置物盘中的所述工件切割。进一步,所述的切割装置,还包括:测量所述工件与所述切割组件之间相对位置的光学传感组件;所述光学传感组件装设在所述第三驱动模组的一侧,所述第三驱动模组驱动所述光学传感组件移动。进一步,所述的切割装置,所述第一驱动模组包括:第一底座、两条第一滑轨、第一支撑板和第一驱动机构;所述第一底座安装在所述第一基座上,两条所述第一滑轨装设在所述第一底座的两侧;所述第一驱动机构安装在两条所述第一滑轨之间的所述第一底座上;所述第一支撑板通过滑块滑动安装在两条所述第一滑轨上并同所述第一驱动机构组合安装,所述第一驱动机构驱动所述第一支撑板在所述第一滑轨上移动。进一步,所述的切割装置,所述旋转组件包括:第四底座、旋转电机、感应片、感应器、感应器座和吸盘;所述第四底座固定在所述第一支撑板上,所述旋转电机安装在所述第四底座上,所述吸盘安装在所述旋转电机上端;所述感应片装设在所述吸盘下端,所述感应器通过所述感应器座固定在所述第四底座上;所述旋转电机驱动所述吸盘转动进而带动所述置物盘转动。进一步,所述的切割装置,所述第二驱动模组包括:第二底座、两条第二滑轨、第二支撑板和第二驱动机构;所述第二底座安装在所述第二基座上,两条所述第二滑轨装设在所述第二底座的两侧;所述第二驱动机构安装在两条所述第二滑轨之间的所述第二底座上;所述第二支撑板通过滑块滑动安装在两条所述第二滑轨上并同所述第二驱动机构组合安装,所述第二驱动机构驱动所述第二支撑板在所述第二滑轨上移动。进一步,所述的切割装置,所述第二驱动模组还包括:测量所述切割组件位移的光栅尺;所述光栅尺设置在所述第二底座的一侧。进一步,所述的切割装置,所述第三驱动模组包括:第三底座、两条第三滑轨、第三支撑板、第三驱动机构、第一加强筋、第二加强筋和固定板;所述第三底座通过所述第一加强筋竖直安装在所述第二支撑板上,两条所述第三滑轨装设在所述第三底座的两侧;所述第三驱动机构安装在两条所述第三滑轨之间的所述第三底座上;所述第三支撑板通过滑块滑动安装在所述第三滑轨上并同所述第三驱动机构组合安装,所述第三驱动机构驱动所述第三支撑板在所述第三滑轨上移动;所述固定板安装在所述第三支撑板上,且所述固定板上还装设有安装在所述第三支撑板上的第二加强筋。进一步,所述的切割装置,所述第一驱动机构包括:滚珠丝杆、支撑座、固定座、联轴器和电机;所述支撑座和所述固定座安装在所述第一底座上,所述电机安装在所述固定座的一侧;所述滚珠丝杆的一端固定在所述支撑座上,另一端通过所述联轴器同所述电机组合安装;所述第二驱动机构和所述第三驱动机构的构造与所述第一驱动机构的构造相同。进一步,所述的切割装置,所述切割组件包括:气浮主轴、安装架、刀片和检测所述刀片磨损的检测元件;所述气浮主轴的一端固定在所述固定板上,所述气浮主轴的另一端装设有所述刀片;所述安装架环绕所述刀片固定在所述气浮主轴上;所述检测元件固定在贴近所述刀片的所述安装架上。进一步,所述的切割装置,所述切割组件还包括:清洗所述刀片及工件的清洗组件和对所述刀片和工件降温的冷却组件;所述清洗组件和所述冷却组件安装在所述安装架的两侧。与现有技术相比,本技术实施例主要有以下有益效果:本技术实施例公开了一种切割装置,包括:第一基座、第二基座、第一驱动模组、第二驱动模组、第三驱动模组、旋转组件、置物盘和切割组件;所述第一基座和所述第二基座相邻;所述第一驱动模组固定在所述第一基座上,所述旋转组件装设所述第一驱动模组上,所述置物盘安装在所述旋转组件顶端;所述第二驱动模组固定在所述第二基座上,所述第三驱动模组装设在所述第二驱动模组上,所述切割组件安装在所述第三驱动模组的一侧;所述第一驱动模组驱动所述旋转组件移动,所述旋转组件驱动所述置物盘转动,所述第二驱动模组驱动所述第三驱动模组移动,所述第三驱动模组驱动所述切割组件移动。本技术实施例所述的切割装置结构设置紧凑合理,有效节省了设备空间,通过多组驱动模组配合控制切割作业,保证了产品切割过程中的稳定性,提高了切割质量和切割精度。附图说明图1为本技术实施例所述切割装置的结构示意图;图2为本技术实施例所述第一驱动模组的结构示意图;图3为本技术实施例所述第二驱动模组的结构示意图;图4为本技术实施例所述第三驱动模组的结构示意图;图5为本技术实施例所述切割组件的结构示意图;图6为本技术实施例所述旋转组件的结构示意图。附图标记说明:1-第一基座、2-第二基座、3-第一驱动模组、4-第二驱动模组、5-第三驱动模组、6-旋转组件、7-置物盘、8-切割组件、9-光学传感组件、31-第一底座、32-第一滑轨、33-第一支撑板、34-第一驱动机构、41-第二底座、42-第二滑轨、43-第二支撑板、44-第二驱动机构、45-光栅尺、51-第三底座、52-第三滑轨、53-第三支撑板、54-第三驱动机构、55-第一加强筋、56-第二加强筋、57-固定板、61-第四底座、62-旋转电机、63-感应片、64-感应器、65-感应器座、66-吸盘、67-限位组件、81-气浮主轴、82-安装架、83-刀片、84-检测元件、85-清洗组件、86-冷却组件、341-滚珠丝杆、342-支撑座、343-固定座、344-联轴器、345-电机。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“底部”、“顶端”等仅本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种切割装置,其特征在于,包括:第一基座(1)、第二基座(2)、第一驱动模组(3)、第二驱动模组(4)、第三驱动模组(5)、旋转组件(6)、置物盘(7)和切割组件(8);所述第一基座(1)和所述第二基座(2)相邻;所述第一驱动模组(3)固定在所述第一基座(1)上,所述旋转组件(6)装设所述第一驱动模组(3)上,所述置物盘(7)安装在所述旋转组件(6)顶端;所述第二驱动模组(4)固定在所述第二基座(2)上,所述第三驱动模组(5)装设在所述第二驱动模组(4)上,所述切割组件(8)安装在所述第三驱动模组(5)的一侧;工件放置于所述置物盘(7)上,所述第一驱动模组(3)驱动所述旋转组件(6)移动,所述旋转组件(6)固定所述置物盘(7)并驱动所述置物盘(7)转动,所述第二驱动模组(4)驱动所述第三驱动模组(5)移动,所述第三驱动模组(5)驱动所述切割组件(8)移动以对所述置物盘(7)中的所述工件切割。

【技术特征摘要】
1.一种切割装置,其特征在于,包括:第一基座(1)、第二基座(2)、第一驱动模组(3)、第二驱动模组(4)、第三驱动模组(5)、旋转组件(6)、置物盘(7)和切割组件(8);所述第一基座(1)和所述第二基座(2)相邻;所述第一驱动模组(3)固定在所述第一基座(1)上,所述旋转组件(6)装设所述第一驱动模组(3)上,所述置物盘(7)安装在所述旋转组件(6)顶端;所述第二驱动模组(4)固定在所述第二基座(2)上,所述第三驱动模组(5)装设在所述第二驱动模组(4)上,所述切割组件(8)安装在所述第三驱动模组(5)的一侧;工件放置于所述置物盘(7)上,所述第一驱动模组(3)驱动所述旋转组件(6)移动,所述旋转组件(6)固定所述置物盘(7)并驱动所述置物盘(7)转动,所述第二驱动模组(4)驱动所述第三驱动模组(5)移动,所述第三驱动模组(5)驱动所述切割组件(8)移动以对所述置物盘(7)中的所述工件切割。2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,还包括:测量所述工件与所述切割组件(8)之间相对位置的光学传感组件(9);所述光学传感组件(9)装设在所述第三驱动模组(5)的一侧,所述第三驱动模组(5)驱动所述光学传感组件(9)移动。3.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述第一驱动模组(3)包括:第一底座(31)、两条第一滑轨(32)、第一支撑板(33)和第一驱动机构(34);所述第一底座(31)安装在所述第一基座(1)上,两条所述第一滑轨(32)装设在所述第一底座(31)的两侧;所述第一驱动机构(34)安装在两条所述第一滑轨(32)之间的所述第一底座(31)上;所述第一支撑板(33)通过滑块滑动安装在两条所述第一滑轨(32)上并同所述第一驱动机构(34)组合安装,所述第一驱动机构(34)驱动所述第一支撑板(33)在所述第一滑轨(32)上移动。4.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于,所述旋转组件(6)包括:第四底座(61)、旋转电机(62)、感应片(63)、感应器(64)、感应器座(65)和吸盘(66);所述第四底座(61)固定在所述第一支撑板(33)上,所述旋转电机(62)安装在所述第四底座(61)上,所述吸盘(66)安装在所述旋转电机(62)上端;所述感应片(63)装设在所述吸盘(66)下端,所述感应器(64)通过所述感应器座(65)固定在所述第四底座(61)上;所述旋转电机(62)驱动所述吸盘(66)转动进而带动所述置物盘(7)转动。5.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于,所述第二驱动模组(4)包括:第二底座(41)、两条第二滑轨(42)、第二支撑板(43)和第二驱动机构(44);所述第二底座(41)安装在所述第二基座(2)上,两条所述第二滑轨(42)装设在所述第二底座(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:江岱平卢国明卢国艺
申请(专利权)人:深圳市腾盛工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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