一种多方向成型五金件的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种多方向成型五金件的冲压模具，包括底板、固定板、成型板、盖板、固定栓和注入管，成型板的顶部和底部均紧密贴合有两块固定板，上方固定板的顶部紧密贴合有盖板，下方固定板的底部紧密贴合有底板，盖板的顶部贯穿设置有四根固定栓，固定栓均贯穿设置于底板、固定板和成型板，同时固定栓位于盖板的四个角，盖板顶部的正中间贯穿设置有注入管，注入管的底部嵌入设置在成型板中，注入管包括转轮，转轮通过四根支杆固定连接在注入管的正中间，转轮的表面固定连接有四个搅拌叶，搅拌叶的表面均开口设置有划槽。该种多方向成型五金件的冲压模具其能使五金件的生产速率提升四倍，又能很好的保证五金件的良率，减小的企业投入。

Stamping die for multi-directional forming hardware parts

The invention discloses a stamping die for multi-directional forming hardware parts, which comprises a bottom plate, a fixing plate, a forming plate, a cover plate, a fixing bolt and an injection pipe. The top and the bottom of the forming plate are closely bonded with two fixing plates, the top of the fixing plate is closely bonded with a cover plate, and the bottom of the fixing plate is closely bonded with a bottom plate. The top of the cover plate is penetrated by four fixing bolts, which are all penetrated through the bottom plate, the fixing bolt and the molding plate, and the fixing bolt is located at the four corners of the cover plate. Fixed in the middle of the injection tube, the surface of the runner is fixed and connected with four stirring blades, and the surface of the stirring blades is open with a slot. This kind of multi-directional stamping die can increase the production rate of hardware by four times, guarantee the yield of hardware and reduce the investment of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种多方向成型五金件的冲压模具
本专利技术涉及一种冲压模具，具体是一种多方向成型五金件的冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展，现有的五金件的冲压模具，其在成型过程中一次只能生产一个成品，生产速率不高，无法满足企业生产，使企业需要购买大量的冲压模具，大大增加企业投入，以及生产的成品良率不够高等问题，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种多方向成型五金件的冲压模具，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多方向成型五金件的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的成品良率不够高和生产速率慢的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种多方向成型五金件的冲压模具，包括底板、固定板、成型板、盖板、固定栓和注入管，所述成型板的顶部和底部均紧密贴合有两块固定板，上方所述固定板的顶部紧密贴合有盖板，下方所述固定板的底部紧密贴合有底板，所述盖板的顶部贯穿设置有四根固定栓，所述固定栓均贯穿设置于底板、固定板和成型板，同时固定栓位于盖板的四个角，所述盖板顶部的正中间贯穿设置有注入管，所述注入管的底部嵌入设置在成型板中，所述注入管包括转轮，所述转轮通过四根支杆固定连接在注入管的正中间，所述转轮的表面固定连接有四个搅拌叶，所述搅拌叶的表面均开口设置有划槽；所述成型板包括四个固定孔，所述固定孔均开口设置在成型板的内部，所述成型板的内部开口设置有四个成型槽，所述成型板内部的正中间嵌入设置有匀流块，所述成型板的内部开口设置有分流槽。优选的，所述搅拌叶呈“十字”排列，且搅拌叶厚度为三厘米。优选的，所述划槽呈“十字”排列，且划槽深度为一厘米。优选的，所述固定孔的直径比固定栓的直径长两毫米，且固定孔呈“十字”排列。优选的，所述分流槽呈“十字”状，且分流槽四周分别与四个成型槽相通。优选的，所述匀流块呈“球”状，且匀流块表面设有呈“十”状的凹槽。优选的，所述成型槽呈“十字”排列。本专利技术提供了一种多方向成型五金件的冲压模具，具有以下有益效果：(1)、该种多方向成型五金件的冲压模具，搅拌叶其呈“十字”排列能很好的搅拌注入管内部的高温熔铸液体，使熔铸液体更加的均匀从侧面的提高了五金成品的品质，划槽其用于为搅拌叶为提供动力，当其受到熔铸液体的冲击时，其能带动搅拌叶旋转，使搅拌叶搅拌熔铸液体。(2)、该种多方向成型五金件的冲压模具，固定孔其用于配合固定栓将该冲压模具结合在一起，使该冲压模具能很好的缓冲五金件生产时的应力，保证五金成品的不会变形，分流槽其呈“十字”状设有四个出口使该冲压模具能同时从四个不同的方向生成五金成品，大大提高了五金成品生产的速率。(3)、该种多方向成型五金件的冲压模具，匀流块其呈“球”状能很好的减少熔铸液体的冲击力，以及其表面设有呈“十”状的凹槽使其能进一步的搅拌熔铸液体，使熔铸液体均匀的流向四个成型槽，既能大大提高成品的良率，又能大大增加生产速率。(4)、该种多方向成型五金件的冲压模具，成型槽其呈“十字”排列共设有四个使该冲压模具能一次性成型四个五金件，使五金件的生产速率提升了四倍，既大大增加了生产速率，又大大减少了企业投入降低投资风险。综上，整个多方向成型五金件的冲压模具其能使五金件的生产速率提升四倍，又能很好的保证五金件的良率，减小的企业投入。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图。图2为本专利技术成型板的俯视剖面示意图。图3为本专利技术注入管的俯视剖面示意图。图1-3中：1-底板，2-固定板，3-成型板，301-固定孔，302-成型槽，303-分流槽，304-匀流块，4-盖板，5-固定栓，6-注入管，601-转轮，602-搅拌叶，603-划槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至3，本专利技术实施例中，一种多方向成型五金件的冲压模具，包括固定孔301、成型槽302、分流槽303、匀流块304、转轮601、搅拌叶602、划槽603、底板1、固定板2、成型板3、盖板4、固定栓5和注入管6，成型板3的顶部和底部均紧密贴合有两块固定板2，上方固定板2的顶部紧密贴合有盖板4，下方固定板2的底部紧密贴合有底板1，盖板4的顶部贯穿设置有四根固定栓5，固定栓5均贯穿设置于底板1、固定板2和成型板3，同时固定栓5位于盖板4的四个角，盖板4顶部的正中间贯穿设置有注入管6，注入管6的底部嵌入设置在成型板3中，注入管6包括转轮601，转轮601通过四根支杆固定连接在注入管6的正中间，转轮601的表面固定连接有四个搅拌叶602，搅拌叶602呈“十字”排列，且搅拌叶602厚度为三厘米搅拌叶602其呈“十字”排列能很好的搅拌注入管6内部的高温熔铸液体，使熔铸液体更加的均匀从侧面的提高了五金成品的品质，搅拌叶602的表面均开口设置有划槽603，划槽603呈“十字”排列，且划槽603深度为一厘米，划槽603其用于为搅拌叶602为提供动力，当其受到熔铸液体的冲击时，其能带动搅拌叶602旋转，使搅拌叶602搅拌熔铸液体，成型板3包括四个固定孔301，固定孔301均开口设置在成型板3的内部，固定孔301的直径比固定栓5的直径长两毫米，且固定孔301呈“十字”排列，固定孔301其用于配合固定栓5将该冲压模具结合在一起，使该冲压模具能很好的缓冲五金件生产时的应力，保证五金成品的不会变形，成型板3的内部开口设置有四个成型槽302，成型槽302呈“十字”排列，成型槽302其呈“十字”排列共设有四个使该冲压模具能一次性成型四个五金件，使五金件的生产速率提升了四倍，既大大增加了生产速率，又大大减少了企业投入降低投资风险，成型板3内部的正中间嵌入设置有匀流块304，匀流块304呈“球”状，且匀流块304表面设有呈“十”状的凹槽，匀流块304其呈“球”状能很好的减少熔铸液体的冲击力，以及其表面设有呈“十”状的凹槽使其能进一步的搅拌熔铸液体，使熔铸液体均匀的流向四个成型槽302，既能大大提高成品的良率，又能大大增加生产速率，成型板3的内部开口设置有分流槽303，分流槽303呈“十字”状，且分流槽303四周分别与四个成型槽302相通，分流槽303其呈“十字”状设有四个出口使该冲压模具能同时从四个不同的方向生成五金成品，大大提高了五金成品生产的速率。工作原理，该种多方向成型五金件的冲压模具其搅拌叶602其呈“十字”排列能很好的搅拌注入管6内部的高温熔铸液体，使熔铸液体更加的均匀从侧面的提高了五金成品的品质，划槽603其用于为搅拌叶602为提供动力，当其受到熔铸液体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多方向成型五金件的冲压模具，包括底板(1)、固定板(2)、成型板(3)、盖板(4)、固定栓(5)和注入管(6)，其特征在于，所述成型板(3)的顶部和底部均紧密贴合有两块固定板(2)，上方所述固定板(2)的顶部紧密贴合有盖板(4)，下方所述固定板(2)的底部紧密贴合有底板(1)，所述盖板(4)的顶部贯穿设置有四根固定栓(5)，所述固定栓(5)均贯穿设置于底板(1)、固定板(2)和成型板(3)，同时固定栓(5)位于盖板(4)的四个角，所述盖板(4)顶部的正中间贯穿设置有注入管(6)，所述注入管(6)的底部嵌入设置在成型板(3)中，所述注入管(6)包括转轮(601)，所述转轮(601)通过四根支杆固定连接在注入管(6)的正中间，所述转轮(601)的表面固定连接有四个搅拌叶(602)，所述搅拌叶(602)的表面均开口设置有划槽(603)；所述成型板(3)包括四个固定孔(301)，所述固定孔(301)均开口设置在成型板(3)的内部，所述成型板(3)的内部开口设置有四个成型槽(302)，所述成型板(3)内部的正中间嵌入设置有匀流块(304)，所述成型板(3)的内部开口设置有分流槽(303)。...

【技术特征摘要】
1.一种多方向成型五金件的冲压模具，包括底板(1)、固定板(2)、成型板(3)、盖板(4)、固定栓(5)和注入管(6)，其特征在于，所述成型板(3)的顶部和底部均紧密贴合有两块固定板(2)，上方所述固定板(2)的顶部紧密贴合有盖板(4)，下方所述固定板(2)的底部紧密贴合有底板(1)，所述盖板(4)的顶部贯穿设置有四根固定栓(5)，所述固定栓(5)均贯穿设置于底板(1)、固定板(2)和成型板(3)，同时固定栓(5)位于盖板(4)的四个角，所述盖板(4)顶部的正中间贯穿设置有注入管(6)，所述注入管(6)的底部嵌入设置在成型板(3)中，所述注入管(6)包括转轮(601)，所述转轮(601)通过四根支杆固定连接在注入管(6)的正中间，所述转轮(601)的表面固定连接有四个搅拌叶(602)，所述搅拌叶(602)的表面均开口设置有划槽(603)；所述成型板(3)包括四个固定孔(301)，所述固定孔(301)均开口设置在成型板(3)的内部，所述成型板(3)的内部开口设置有四个成型槽(302)，所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖涵，
申请(专利权)人：肖涵，
类型：发明
国别省市：福建,35