A method for preventing sand from rubbing on the core head is proposed. By setting bare positioning parts instead of the upper core head and setting a guiding positioning structure on the upper casting mold, the positioning and fixing of the upper core and the upper casting mold are realized, and the problem of sand rubbing on the upper core head caused by the upper core head in the process of fastening the upper casting mold is avoided, and the casting mold is avoided. Defects in casting sand and sand holes caused by loose sand in the cavity. The method is as follows: 1) the sand core with the upper core head as the bare section of the positioning part is fabricated, and one end of the positioning part is buried in the sand core to replace part of the upper core head bare outside the sand core; 2) the upper casting mold with the guiding positioning structure is fabricated, and the guiding positioning structure cooperates with the bare section of the positioning part to realize the sand; The positioning and fixing between the core and the upper casting mold; 3) The core assembly, according to the casting technology requirements, the sand core is arranged into the lower casting mold through the lower core, and then the upper casting mold is fastened by the bare part of the positioning part and the guiding positioning structure to complete the core assembly.
【技术实现步骤摘要】
防止砂芯芯头蹭砂的方法
本专利技术涉及一种砂芯蹭砂的方法,特别涉及砂芯芯头蹭砂的方法。
技术介绍
在铸造型芯装配生产过程中,砂芯都是通过芯头和铸型相互配合来实现定位和固定。在可见状态下采用芯头定位的装配和型腔位于芯头之上时,可以尽量避免砂芯芯头和铸型碰触从而避免蹭落的砂粒进入型腔,造成铸件夹砂、砂眼等缺陷,但当砂芯的芯头位于型腔之上、且铸型需要扣合到砂芯的芯头上时,就难以避免地在型芯装配过程中发生砂芯芯头和铸型上芯头定位腔的碰触,从而造成蹭砂,而且此时的蹭砂会直接落入铸型型腔,且此时已经扣合的型腔无法清砂,而对铸件组织结构有致密度要求的铸件,无法接受铸件存在加砂或者砂眼此类的缺陷,从而造成铸件整体的报废,很大程度的造成铸造工艺出品率低,产出成本高等。根据说明书附图1可见,现有技术中砂芯与铸型的配合,两端均采用砂芯芯头与铸型上的芯头容纳腔配合,当扣合上铸型时,就会无法避免的会有上芯头的蹭砂,且上芯头的蹭砂会直接进入铸件的型腔中。
技术实现思路
有鉴于以上问题,有必要提出一种防止砂芯芯头蹭砂的方法,从而避免铸件夹砂、砂眼缺陷。一种防止砂芯芯头蹭砂的方法,具体为:S001,制作上芯头为金属杆状结构的定位件的砂芯,且所述定位件一端埋置于砂芯内;S002,制作带有导向定位结构的上铸型,所述导向定位结构与所述定位件相互配合,以实现砂芯与上铸型间的定位与固定;S003,扣合上铸型。因所述定位件和所述导向定位结构均为金属材质,故即使在扣合过程中有稍许的碰触,也不会有异物落入铸件型腔中,从而解决了扣合上铸型时造成的芯头蹭砂问题。作为本专利技术的进一步限定,所述定位件可以是所述砂 ...
【技术保护点】
1.一种防止砂芯芯头蹭砂的方法,其特征在于:所述防止砂芯芯头蹭砂方法的具体操作为:S001,制作上芯头为定位件裸露段的砂芯,即定位件的一端与芯骨相连并埋置于砂芯内,另一端裸露与砂芯外作为上芯头的替代;S002,制作带有导向定位结构的上铸型,所述导向定位结构与所述定位件裸露段相互配合,以实现砂芯与上铸型间的定位与固定;S003,型芯装配,按照铸造工艺要求将砂芯通过下芯头配置到下铸型中,之后通过定位件裸露段与导向定位结构扣合上铸型,以完成型芯装配。
【技术特征摘要】
1.一种防止砂芯芯头蹭砂的方法,其特征在于:所述防止砂芯芯头蹭砂方法的具体操作为:S001,制作上芯头为定位件裸露段的砂芯,即定位件的一端与芯骨相连并埋置于砂芯内,另一端裸露与砂芯外作为上芯头的替代;S002,制作带有导向定位结构的上铸型,所述导向定位结构与所述定位件裸露段相互配合,以实现砂芯与上铸型间的定位与固定;S003,型芯装配,按照铸造工艺要求将砂芯通过下芯头配置到下铸型中,之后通过定位件裸露段与导向定位结构扣合上铸型,以完成型芯装配。2.如权利要求1所述的防止砂芯芯头蹭砂的方法,其特征在于,所述定位件设置于砂芯芯骨上,也即所述定位件的一端连接与砂芯芯骨上,另一端裸露与砂芯外。3.如权利要求1所述的防止砂芯芯头蹭砂的方法,其特征在于,所述导向定位结构包括导向段和定位段,所述导向段纵截面为梯形,所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘利平,马林,
申请(专利权)人:共享装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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