一种耐高温高精度冲压模具制造技术

技术编号:18709569 阅读:22 留言:0更新日期:2018-08-21 22:29
本发明专利技术公开了一种耐高温高精度冲压模具,包括:上模、下模、导柱,所述上模和下模通过导柱连接在一起,所述上模的下端面的中部一体加工有矩形冲头,所述下模的上端面中部设有向内凹进的成型模腔,所述成型模腔的内壁上通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜,所述耐高温保护膜是由按质量百分比组成的下列成分制备而成的:聚丙烯35%‑40%、玻璃纤维25%‑30%、石墨粉15%‑20%、氧化钙7%‑12%、硅油3%‑6%。通过上述方式,本发明专利技术能确保模具在高温高强度冲压条件下,不会出现脆裂,能显著延长模具的使用寿命,并提高工件加工精度。

A high temperature and high precision stamping die

The invention discloses a high-temperature resistant and high-precision stamping die, which comprises an upper die, a lower die and a guide post. The upper die and the lower die are connected by the guide post. The middle part of the lower end face of the upper die is machined with a rectangular punch, and the middle part of the upper end face of the lower die is provided with an inward concave forming die cavity, and the inner part of the forming die cavity. The high temperature resistant protective film is prepared by the following components: polypropylene 35%40%, glass fiber 25%30%, graphite powder 15%20%, calcium oxide 7%12%, silicone oil 3%6%. Through the above method, the invention can ensure that the die does not appear brittle crack under the condition of high temperature and high strength stamping, and can significantly prolong the service life of the die and improve the processing precision of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高精度冲压模具
本专利技术涉及模具
,特别是涉及一种耐高温高精度冲压模具。
技术介绍
模具是国民经济各部门重要的工艺装备,享有“工业之母”的美誉。模具成型具有效率高、质量好、节约原材料、降低成本等许多优点。影响模具加工精度及使用寿命的主要因素为:模具结构、模具材料。现有的冲压模具一般是采用模具钢制成的,在常温下具有优异的强度,但是在高温高强度冲压条件下,易出现脆裂现象,从而降低了模具的使用寿命,并影响了工件的加工精度。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐高温高精度冲压模具,在成型模腔内壁附着耐高温保护膜,能确保模具在高温高强度冲压条件下,不会出现脆裂,能显著延长模具的使用寿命,并提高工件加工精度。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种耐高温高精度冲压模具,包括:上模、下模、导柱,所述上模和下模通过导柱连接在一起,所述上模的下端面的中部一体加工有矩形冲头,所述下模的上端面中部设有向内凹进的成型模腔,所述成型模腔的内壁上通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜,所述耐高温保护膜是由按质量百分比组成的下列成分制备而成的:聚丙烯35%-40%、玻璃纤维25%-30%、石墨粉15%-20%、氧化钙7%-12%、硅油3%-6%。在本专利技术一个较佳实施例中,所述导柱有两根。在本专利技术一个较佳实施例中,所述导柱的上端分别固定安装在上模的左右两端。在本专利技术一个较佳实施例中,所述导柱的下端分别伸入到位于下模左右两端的定位凹槽内。在本专利技术一个较佳实施例中,所述定位凹槽的槽底安装有复位弹簧。在本专利技术一个较佳实施例中,所述成型模腔的顶部设有顶杆。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在成型模腔的内壁上附着一层厚薄均匀的耐高温保护膜,且该耐高温保护膜采用配比合理的聚丙烯与玻璃纤维、石墨粉等增强体混合加工而成的,具有优异的耐高温性能及强度,能确保模具在高温高强度冲压条件下,不会出现脆裂,能显著延长模具的使用寿命,并提高工件加工精度。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括:实施例一一种耐高温高精度冲压模具,包括:上模、下模、导柱,所述上模和下模通过导柱连接在一起,所述上模的下端面的中部一体加工有矩形冲头,所述下模的上端面中部设有向内凹进的成型模腔,所述成型模腔的内壁上通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜,所述耐高温保护膜是由按质量百分比组成的下列成分制备而成的:聚丙烯37%、玻璃纤维27%、石墨粉20%、氧化钙10%、硅油6%。其中,所述导柱有两根,所述导柱的上端分别固定安装在上模的左右两端,所述导柱的下端分别伸入到位于下模左右两端的定位凹槽内。上模、下模之间通过导柱连接,可以使冲压过程中上模向下移动时与下模成型模腔之间的相对位置保持垂直稳定,确保加工精度。进一步地,所述定位凹槽的槽底安装有复位弹簧,使冲压完成后上模能快速复位,提高冲压效率。进一步地,所述成型模腔的顶部设有顶杆,便于冲压结束后工件从成型模腔内脱模。实施例二一种耐高温高精度冲压模具,包括:上模、下模、导柱,所述上模和下模通过导柱连接在一起,所述上模的下端面的中部一体加工有矩形冲头,所述下模的上端面中部设有向内凹进的成型模腔,所述成型模腔的内壁上通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜,所述耐高温保护膜是由按质量百分比组成的下列成分制备而成的:聚丙烯38%、玻璃纤维29%、石墨粉18%、氧化钙9%、硅油6%。其中,所述导柱有两根,所述导柱的上端分别固定安装在上模的左右两端,所述导柱的下端分别伸入到位于下模左右两端的定位凹槽内。上模、下模之间通过导柱连接,可以使冲压过程中上模向下移动时与下模成型模腔之间的相对位置保持垂直稳定,确保加工精度。进一步地,所述定位凹槽的槽底安装有复位弹簧,使冲压完成后上模能快速复位,提高冲压效率。进一步地,所述成型模腔的顶部设有顶杆,便于冲压结束后工件从成型模腔内脱模。实施例三一种耐高温高精度冲压模具,包括:上模、下模、导柱,所述上模和下模通过导柱连接在一起,所述上模的下端面的中部一体加工有矩形冲头,所述下模的上端面中部设有向内凹进的成型模腔,所述成型模腔的内壁上通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜,所述耐高温保护膜是由按质量百分比组成的下列成分制备而成的:聚丙烯40%、玻璃纤维30%、石墨粉17%、氧化钙8%、硅油5%。其中,所述导柱有两根,所述导柱的上端分别固定安装在上模的左右两端,所述导柱的下端分别伸入到位于下模左右两端的定位凹槽内。上模、下模之间通过导柱连接,可以使冲压过程中上模向下移动时与下模成型模腔之间的相对位置保持垂直稳定,确保加工精度。进一步地,所述定位凹槽的槽底安装有复位弹簧,使冲压完成后上模能快速复位,提高冲压效率。进一步地,所述成型模腔的顶部设有顶杆,便于冲压结束后工件从成型模腔内脱模。本专利技术提供了一种耐高温高精度冲压模具,通过在成型模腔的内壁上附着一层厚薄均匀的耐高温保护膜,且该耐高温保护膜采用配比合理的聚丙烯与玻璃纤维、石墨粉等增强体混合加工而成的,具有优异的耐高温性能及强度,能确保模具在高温高强度冲压条件下,不会出现脆裂,能显著延长模具的使用寿命,并提高工件加工精度。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐高温高精度冲压模具,其特征在于,包括:上模、下模、导柱,所述上模和下模通过导柱连接在一起,所述上模的下端面的中部一体加工有矩形冲头,所述下模的上端面中部设有向内凹进的成型模腔,所述成型模腔的内壁上通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜,所述耐高温保护膜是由按质量百分比组成的下列成分制备而成的: 聚丙烯35%‑40%、玻璃纤维25%‑30%、石墨粉15%‑20%、氧化钙7%‑12%、硅油3%‑6%。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高精度冲压模具,其特征在于,包括:上模、下模、导柱,所述上模和下模通过导柱连接在一起,所述上模的下端面的中部一体加工有矩形冲头,所述下模的上端面中部设有向内凹进的成型模腔,所述成型模腔的内壁上通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜,所述耐高温保护膜是由按质量百分比组成的下列成分制备而成的:聚丙烯35%-40%、玻璃纤维25%-30%、石墨粉15%-20%、氧化钙7%-12%、硅油3%-6%。2.根据权利要求1所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾宁霞
申请(专利权)人:苏州市天星山精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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