折板弯扭牛腿及其制作方法技术

技术编号:18698668 阅读:18 留言:0更新日期:2018-08-21 19:12
本发明专利技术提供了一种折板弯扭牛腿及其制作方法,该折板弯扭牛腿包括:上翼缘折板、下翼缘折板和连接于所述上翼缘折板和所述下翼缘折板的两侧之间的腹折板,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板均为四边形,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板分别沿自身的一对角线折弯形成抗弯脊背。本发明专利技术解决了采用传统的双曲板加工法或三角拼版加工法加工弯扭牛腿存在加工周期长且影响构件的结构安全性的问题。

Folded plate bending and corbel and its making method

The invention provides a folding plate bending and twisting bracket and a manufacturing method thereof. The folding plate bending and twisting bracket comprises an upper flange folding plate, a lower flange folding plate and a web folding plate connected between the upper flange folding plate and the two sides of the lower flange folding plate. The upper flange folding plate, the lower flange folding plate and the web folding plate are all quadrilateral. The upper flange folding plate, the lower flange folding plate and the web folding plate bend along their diagonal lines respectively to form a bending-resistant ridge back. The invention solves the problem that the bending and twisting corbel processed by the traditional hyperbolic plate processing method or the triangular patchwork processing method has a long processing period and affects the structural safety of the component.

【技术实现步骤摘要】
折板弯扭牛腿及其制作方法
本专利技术涉及建筑施工
,具体涉及一种折板弯扭牛腿及其制作方法。
技术介绍
传统的弯扭牛腿深化放样和加工很困难,牛腿的单块板件主要采用双曲板加工法或三角拼版加工法。双曲板法为了达到双曲的效果,单块板件需要多次滚压校正,加工周期长;另一方面,双曲板法加工的单块板件经焊接组装成牛腿,牛腿因焊缝而产生的残余变形容易导致牛腿外形产生较大变化。三角拼版法需将多块小板焊接形成牛腿,牛腿存在大量的连接焊缝,一方面,大大增加牛腿的生产加工周期,且大量的焊缝会使板件的缺陷增多,影响结构的安全性。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种折板弯扭牛腿及其制作方法,以解决采用传统的双曲板加工法或三角拼版加工法加工弯扭牛腿存在加工周期长且影响构件的的结构安全性的问题。为实现上述目的,提供一种折板弯扭牛腿,包括:上翼缘折板、下翼缘折板和连接于所述上翼缘折板和所述下翼缘折板的两侧之间的腹折板,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板均为四边形,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板分别沿自身的一对角线折弯形成抗弯脊背。进一步的,还包括贴合于所述抗弯脊背的抗弯贴板,所述抗弯贴板沿所述抗弯脊背的长度方向设置。进一步的,所述抗弯贴板的第一侧为凸面,所述抗弯贴板的第二侧为平面,所述抗弯贴板的凸面向外侧延伸形成有角部,所述角部的角度与所述抗弯脊背的内侧的角度相适配,所述角部贴合于所述抗弯脊背的内侧。进一步的,还包括加劲结构,所述加劲结构连接于所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板之间。进一步的,所述加劲结构包括位于两块所述腹折板之间的第一加劲板,所述第一加劲板连接于所述上翼缘折板和所述下翼缘折板之间,所述第一加劲板分别与两块所述腹折板之间连接有第二加劲板,所述第一加劲板经过所述上翼缘折板、所述下翼缘折板抗弯脊背且与所述上翼缘折板、所述下翼缘折板的抗弯脊背呈角度设置,所述第二加劲板经过所述腹折板的抗弯脊背且与所述腹折板的抗弯脊背呈角度设置。进一步的,所述加劲结构包括第三加劲板,所述第三加劲板连接于所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板之间,所述第三加劲板经过所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板的抗弯脊背且与所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板的抗弯脊背呈角度设置。本专利技术提供一种折板弯扭牛腿的制作方法,包括以下步骤:建立折板弯扭牛腿的模型,分别确定所述折板弯扭牛腿的角部的三维坐标;根据所述折板弯扭牛腿的设计尺寸放样号料获得四边形的上翼缘、下翼缘和腹板;根据所述折板弯扭牛腿的角部的三维坐标,确定所述上翼缘、所述下翼缘和所述腹板的折弯量和折弯角度;根据所述折弯量和所述折弯角度,分别沿获得的所述上翼缘、所述下翼缘和所述腹板的一对角线折弯形成抗弯脊背并获得成型的上翼缘折板、下翼缘折板和腹折板;将所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板组装形成折板弯扭牛腿。进一步的,在所述将所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板组装形成所述折板弯扭牛腿的步骤之前,还包括步骤:提供抗弯贴板,将所述抗弯贴板贴合于所述抗弯脊背,使得所述抗弯贴板沿所述抗弯脊背的长度方向设置。进一步的,在所述将所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板组装形成所述折板弯扭牛腿的步骤之后,还包括步骤:提供加劲结构,将所述加劲结构连接于所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板之间。进一步的,所述腹折板的数量为两块,所述加劲结构包括第一加劲板和第二加劲板,所述将所述加劲结构安装于组装形成折板弯扭牛腿的步骤包括:将所述第一加劲板连接于所述上翼缘折板和所述下翼缘折板之间且位于两块所述腹折板之间,使得所述第一加劲板经过所述上翼缘折板和所述下翼缘折板的抗弯脊背,且与所述上翼缘折板和所述下翼缘折板的抗弯脊背呈角度设置;分别于所述第一加劲板与两块所述腹折板之间连接所述第二加劲板,使得所述第二加劲板经过所述腹折板的抗弯脊背,且与所述腹折板的抗弯脊背呈角度设置。本专利技术的有益效果在于,本专利技术折板弯扭牛腿的折板加工法与传统的曲板法的受力性能很接近,但折板仅需折弯一次,且不需要焊缝,大大简化加工工程、提高加工速度。同时,折板对残余变形不敏感,有利于保持牛腿形状不发生变化,可提高结构安全性。附图说明图1为本专利技术折板弯扭牛腿的示意图。图2为本专利技术折板弯扭牛腿的抗弯贴板的安装示意图。图3为本专利技术折板弯扭牛腿的抗弯贴板的剖面图。图4为本专利技术折板弯扭牛腿的模型示意图。图5为本专利技术折板弯扭牛腿的腹板折弯示意图。图6为本专利技术折板弯扭牛腿的第一加劲板和第二加劲板的结构示意图。图7为本专利技术折板弯扭牛腿的第三加劲板的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为本专利技术折板弯扭牛腿的示意图、图2为本专利技术折板弯扭牛腿的抗弯贴板的安装示意图、图3为本专利技术折板弯扭牛腿的抗弯贴板的剖面图、图4为本专利技术折板弯扭牛腿的模型示意图、图5为本专利技术折板弯扭牛腿的腹板折弯示意图、图6为本专利技术折板弯扭牛腿的第一加劲板和第二加劲板的结构示意图、图7为本专利技术折板弯扭牛腿的第三加劲板的结构示意图。第一实施例参照图1至图6所示,本专利技术提供了一种折板弯扭牛腿,安装于钢柱6,折板弯扭牛腿为变截面牛腿。折板弯扭牛腿包括:上翼缘折板1、下翼缘折板2和连接于上翼缘折板1和下翼缘折板2的两侧之间的腹折板3。上翼缘折板1、下翼缘折板2和腹折板3均为四边形。上翼缘折板1、下翼缘折板2和腹折板3分别沿自身的一对角线折弯形成抗弯脊背71。本专利技术的折板弯扭牛腿采用折板法加工而成,本专利技术的折板弯扭牛腿的上翼缘折板、下翼缘折板和腹折板在折板加工中仅需折弯一次且不需要焊缝,大大简化加工工程、提高加工速度。此外,上翼缘折板、下翼缘折板和腹折板对残余变形不敏感,有利于保持本专利技术的折板弯扭牛腿的外观形状不发生变化,可提高结构安全性。在本实施例中,选取折板弯扭牛腿的上翼缘折板1、下翼缘折板2和腹折板3的板件交界处的四条直线作为研究对象,分析折板弯扭牛腿在0.4fyA轴压力作用下该路径的Mises应力分布,结果显示本专利技术的折板弯扭牛腿与传统的双曲板加工法的牛腿应力差别较小,除了个别点之外,本专利技术的折板弯扭牛腿的应力差值和双曲板加工法的牛腿差别在5%以内。从牛腿位移分析结果显示:最大位移全部发生在应力路径的结束端,折板弯扭牛腿的位移比双曲板加工法的牛腿的增大了4.3%,差别较小。折板弯扭牛腿的上翼缘折板1、下翼缘折板2和腹折板3采用基于mise屈服准则的理想弹塑性材料。在本实施例中,上翼缘折板1、下翼缘折板2和腹折板3采用厚度为100mm的Q420GJC钢材,材料屈服强度的标准值取为420MPa。在本实施例中,上翼缘折板1、下翼缘折板2和腹折板3的抗弯脊背71分别贴合有抗弯贴板4。抗弯贴板沿抗弯脊背的长度方向设置。抗弯贴板4的第一侧为凸面,抗弯贴板4的第二侧为平面。抗弯贴板4的凸面向外侧延伸形成有角部。角部贴合于抗弯脊背的内侧。角部的角度与抗弯脊背71的内侧的角度相适配。作为一种较佳的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折板弯扭牛腿,其特征在于,包括:上翼缘折板、下翼缘折板和连接于所述上翼缘折板和所述下翼缘折板的两侧之间的腹折板,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板均为四边形,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板分别沿自身的一对角线折弯形成抗弯脊背。

【技术特征摘要】
1.一种折板弯扭牛腿,其特征在于,包括:上翼缘折板、下翼缘折板和连接于所述上翼缘折板和所述下翼缘折板的两侧之间的腹折板,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板均为四边形,所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板分别沿自身的一对角线折弯形成抗弯脊背。2.根据权利要求1所述的折板弯扭牛腿,其特征在于,还包括贴合于所述抗弯脊背的抗弯贴板,所述抗弯贴板沿所述抗弯脊背的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的折板弯扭牛腿,其特征在于,所述抗弯贴板的第一侧为凸面,所述抗弯贴板的第二侧为平面,所述抗弯贴板的凸面向外侧延伸形成有角部,所述角部的角度与所述抗弯脊背的内侧的角度相适配,所述角部贴合于所述抗弯脊背的内侧。4.根据权利要求1所述的折板弯扭牛腿,其特征在于,还包括加劲结构,所述加劲结构连接于所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板之间。5.根据权利要求4所述的折板弯扭牛腿,其特征在于,所述加劲结构包括位于两块所述腹折板之间的第一加劲板,所述第一加劲板连接于所述上翼缘折板和所述下翼缘折板之间,所述第一加劲板分别与两块所述腹折板之间连接有第二加劲板,所述第一加劲板经过所述上翼缘折板、所述下翼缘折板抗弯脊背且与所述上翼缘折板、所述下翼缘折板的抗弯脊背呈角度设置,所述第二加劲板经过所述腹折板的抗弯脊背且与所述腹折板的抗弯脊背呈角度设置。6.根据权利要求4所述的折板弯扭牛腿,其特征在于,所述加劲结构包括第三加劲板,所述第三加劲板连接于所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板之间,所述第三加劲板经过所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板的抗弯脊背且与所述上翼缘折板、所述下翼缘折板和所述腹折板的抗弯脊背呈角度设置。7.一种折板弯扭牛腿的制作方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪亮张月楼林南昌秦瑞康强徐步洲
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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