一种组装房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装房，包括下前杆、上前杆、前立杆、上边杆、顶边杆、顶立杆、下边杆、后立杆、顶后杆、横隔杆、后延隔杆均为具有内壁的型材构件，后延隔杆与顶后杆、上前杆用面端结构连接；前立杆与上边杆用面端结构连接；上前杆的两端分别与前立杆用角板结构连接；使得本实用新型专利技术美观、便于组装，且寿命长。本实用新型专利技术用于风机箱体法兰。

An assembly room

The utility model discloses an assembly room, which comprises a lower front rod, a front rod, a front vertical bar, an upper bar, a top edge rod, a top bar, a lower bar, a rear vertical bar, a rear bar, a cross bar, and a rear extension bar, which are connected with the end of the top rod and the upper bar; the front rod and the upper bar are connected. The utility model is connected with the face end structure, and the two ends of the upper front rod are respectively connected with the corner plate structure of the front vertical rod, so that the utility model is beautiful, easy to assemble and has long service life. The utility model is used for the flange of the fan box.

【技术实现步骤摘要】
一种组装房
本技术涉及一种组装房。
技术介绍
现有的组装房由于结构不合理，故其使用寿命不长，而一些具有较长使用寿命的组装房，却又因为连接结构过于复杂而难于组装。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长且便于组装的组装房。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种组装房，还包括下前杆、上前杆，下前杆与上前杆的两端分别各用一个前立杆连接在一起，上前杆的左右两端分别各设有一个向后延伸的上边杆，上前杆的左右两端分别还各设有一个向后上方延伸的顶边杆，同侧的上边杆和顶边杆的后端用顶立杆连接，下前杆的左右两端分别各设有一个向后延伸的下边杆，同侧的上边杆和下边杆的后端用后立杆连接，顶立杆与后立杆连接并位于后立杆的上方，两个顶边杆的后端用顶后杆连接，顶后杆、顶边杆、上前杆、顶边杆依次连接形成顶框架，顶框架内设有至少一个与顶后杆平行的横隔杆，横隔杆的两端分别与两个顶边杆连接，顶框架内还设有至少一个与顶边杆平行的后延隔杆，后延隔杆的两端分别与顶后杆、上前杆连接，后延隔杆和横隔杆在顶框架内纵横交错从而将顶框架分割成多个矩形区域；下前杆、上前杆、前立杆、上边杆、顶边杆、顶立杆、下边杆、后立杆、顶后杆、横隔杆、后延隔杆均为具有内壁的型材构件，并统称为基础构件；前立杆、后立杆的下端连接有固定座；后延隔杆上设有若干个间隔设置的卡槽，横隔杆设在所述卡槽内；后延隔杆与顶后杆、上前杆用面端结构连接；前立杆与上边杆用面端结构连接；所述面端结构包括面接板、立于面接板上的端接板，面接板与基础构件的外侧壁用螺纹件连接，端接板在另一个基础构件的端部与基础构件的内壁用螺纹件连接；上前杆的两端分别与前立杆用角板结构连接；所述角板结构包括角片，所述角片包括三个相互垂直的角接片，所述三个角接片连接成体，使得角片为一体式构件，其中两个角接片与上前杆的内壁用螺纹部件连接，另外一个角接片与前立杆的外壁用螺纹部件连接；下前杆与下边杆用整体呈矩形的角码连接，下前杆与下边杆分别连接在角码相邻的连个边上，使得角码补全下前杆与下边杆末端形成的矩形缺口；角码的内壁与下前杆、下边杆的内壁用平压连接片连接；固定座与角码连接；上前杆与顶边杆用斜连结构连接，斜连结构包括角码和平压连接片，其中两个角接片与前立杆的内壁用螺纹部件连接，另外一个角接片与平压连接片用螺纹部件连接，平压连接片与上边杆的端部的内壁用螺纹部件连接；上前杆、上边杆上均设有钩接部，钩接部上设有上导轨；下前杆、下边杆上设有下导轨，上导轨与下导轨之间设有多个滑门组，滑门组包括多个两两用铰链相连的滑门，滑门组与滑门组之间用中转轴连，中转轴包括上转轴和下转轴，上转轴与上导轨连接并可在上导轨内滑动，下转轴与下导轨连接并可在下导轨内滑动。作为上述方案的进一步改进，每个矩形区域内均设有玻璃板。作为上述方案的进一步改进，下前杆、上前杆、前立杆、上边杆、顶边杆、顶立杆、下边杆、后立杆、顶后杆、横隔杆、后延隔杆均为铝制构件。作为上述方案的进一步改进，外框为圆筒形。本技术的有益效果是：一种组装房，还包括下前杆、上前杆，下前杆与上前杆的两端分别各用一个前立杆连接在一起，上前杆的左右两端分别各设有一个向后延伸的上边杆，上前杆的左右两端分别还各设有一个向后上方延伸的顶边杆，同侧的上边杆和顶边杆的后端用顶立杆连接，下前杆的左右两端分别各设有一个向后延伸的下边杆，同侧的上边杆和下边杆的后端用后立杆连接，顶立杆与后立杆连接并位于后立杆的上方，两个顶边杆的后端用顶后杆连接，顶后杆、顶边杆、上前杆、顶边杆依次连接形成顶框架，顶框架内设有至少一个与顶后杆平行的横隔杆，横隔杆的两端分别与两个顶边杆连接，顶框架内还设有至少一个与顶边杆平行的后延隔杆，后延隔杆的两端分别与顶后杆、上前杆连接，后延隔杆和横隔杆在顶框架内纵横交错从而将顶框架分割成多个矩形区域；这样的组装房其结构刚性非常的高。下前杆、上前杆、前立杆、上边杆、顶边杆、顶立杆、下边杆、后立杆、顶后杆、横隔杆、后延隔杆均为具有内壁的型材构件，并统称为基础构件；这样便于生产制造。前立杆、后立杆的下端连接有固定座；为便于固定，后延隔杆上设有若干个间隔设置的卡槽，横隔杆设在所述卡槽内；后延隔杆与顶后杆、上前杆用面端结构连接；前立杆与上边杆用面端结构连接；所述面端结构包括面接板、立于面接板上的端接板，面接板与基础构件的外侧壁用螺纹件连接，端接板在另一个基础构件的端部与基础构件的内壁用螺纹件连接；这样安装维护非常的方便，也便于隐藏由端接板和面接板组成的一体式的冲压制成的连接构件。本技术用于组装房。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的立体示意图；图2是本技术实施例的上前杆和后延隔杆通过面端结构连接的结构示意图；图3是本技术实施例的上前杆和前立杆通过角板结构连接的结构示意图；图4是本技术实施例的下前杆和下边杆的连接结构示意图；图5是本技术实施例的上前杆和顶边杆用斜连结构连接的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图5，这是本技术的实施例，具体地：一种组装房，还包括下前杆1、上前杆2，下前杆1与上前杆2的两端分别各用一个前立杆3连接在一起，上前杆2的左右两端分别各设有一个向后延伸的上边杆4，上前杆2的左右两端分别还各设有一个向后上方延伸的顶边杆5，同侧的上边杆4和顶边杆5的后端用顶立杆6连接，下前杆1的左右两端分别各设有一个向后延伸的下边杆7，同侧的上边杆4和下边杆7的后端用后立杆8连接，顶立杆6与后立杆8连接并位于后立杆8的上方，两个顶边杆5的后端用顶后杆9连接，顶后杆9、顶边杆5、上前杆2、顶边杆5依次连接形成顶框架，顶框架内设有至少一个与顶后杆9平行的横隔杆10，横隔杆10的两端分别与两个顶边杆5连接，顶框架内还设有至少一个与顶边杆平行的后延隔杆11，后延隔杆11的两端分别与顶后杆9、上前杆2连接，后延隔杆11和横隔杆10在顶框架内纵横交错从而将顶框架分割成多个矩形区域；这样的组装房其结构刚性非常的高。下前杆1、上前杆2、前立杆3、上边杆4、顶边杆5、顶立杆6、下边杆7、后立杆8、顶后杆9、横隔杆10、后延隔杆11均为具有内壁的型材构件，并统称为基础构件；这样便于生产制造。前立杆3、后立杆8的下端连接有固定座；为便于固定，后延隔杆11上设有若干个间隔设置的卡槽，横隔杆10设在所述卡槽内；后延隔杆11与顶后杆9、上前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装房，其特征在于：还包括下前杆(1)、上前杆(2)，下前杆(1)与上前杆(2)的两端分别各用一个前立杆(3)连接在一起，上前杆(2)的左右两端分别各设有一个向后延伸的上边杆(4)，上前杆(2)的左右两端分别还各设有一个向后上方延伸的顶边杆(5)，同侧的上边杆(4)和顶边杆(5)的后端用顶立杆(6)连接，下前杆(1)的左右两端分别各设有一个向后延伸的下边杆(7)，同侧的上边杆(4)和下边杆(7)的后端用后立杆(8)连接，顶立杆(6)与后立杆(8)连接并位于后立杆(8)的上方，两个顶边杆(5)的后端用顶后杆(9)连接，顶后杆(9)、顶边杆(5)、上前杆(2)、顶边杆(5)依次连接形成顶框架，顶框架内设有至少一个与顶后杆(9)平行的横隔杆(10)，横隔杆(10)的两端分别与两个顶边杆(5)连接，顶框架内还设有至少一个与顶边杆(5)平行的后延隔杆(11)，后延隔杆(11)的两端分别与顶后杆(9)、上前杆(2)连接，后延隔杆(11)和横隔杆(10)在顶框架内纵横交错从而将顶框架分割成多个矩形区域；下前杆(1)、上前杆(2)、前立杆(3)、上边杆(4)、顶边杆(5)、顶立杆(6)、下边杆(7)、后立杆(8)、顶后杆(9)、横隔杆(10)、后延隔杆(11)均为具有内壁的型材构件，并统称为基础构件；前立杆(3)、后立杆(8)的下端连接有固定座；后延隔杆(11)上设有若干个间隔设置的卡槽，横隔杆(10)设在所述卡槽内；后延隔杆(11)与顶后杆(9)、上前杆(2)用面端结构连接；前立杆(3)与上边杆(4)用面端结构连接；所述面端结构包括面接板(101)、立于面接板(101)上的端接板(102)，面接板(101)与基础构件的外侧壁用螺纹件连接，端接板(102)在另一个基础构件的端部与基础构件的内壁用螺纹件连接；上前杆(2)的两端分别与前立杆(3)用角板结构连接；所述角板结构包括角片，所述角片包括三个相互垂直的角接片(103)，所述三个角接片(103)连接成体，使得角片为一体式构件，其中两个角接片(103)与上前杆(2)的内壁用螺纹部件连接，另外一个角接片(103)与前立杆(3)的外壁用螺纹部件连接；下前杆(1)与下边杆(7)用整体呈矩形的角码(104)连接，下前杆(1)与下边杆(7)分别连接在角码(104)相邻的连个边上，使得角码(104)补全下前杆(1)与下边杆(7)末端形成的矩形缺口；角码(104)的内壁与下前杆(1)、下边杆(7)的内壁用平压连接片(105)连接；固定座与角码(104)连接；上前杆(2)与顶边杆(5)用斜连结构连接，斜连结构包括角码(104)和平压连接片(105)，其中两个角接片(103)与前立杆(3)的内壁用螺纹部件连接，另外一个角接片(103)与平压连接片(105)用螺纹部件连接，平压连接片(105)与上边杆(4) 的端部的内壁用螺纹部件连接；上前杆(2)、上边杆(4)上均设有钩接部，钩接部上设有上导轨；下前杆(1)、下边杆(7)上设有下导轨，上导轨与下导轨之间设有多个滑门组，滑门组包括多个两两用铰链相连的滑门，滑门组与滑门组之间用中转轴连，中转轴包括上转轴和下转轴，上转轴与上导轨连接并可在上导轨内滑动，下转轴与下导轨连接并可在下导轨内滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种组装房，其特征在于：还包括下前杆(1)、上前杆(2)，下前杆(1)与上前杆(2)的两端分别各用一个前立杆(3)连接在一起，上前杆(2)的左右两端分别各设有一个向后延伸的上边杆(4)，上前杆(2)的左右两端分别还各设有一个向后上方延伸的顶边杆(5)，同侧的上边杆(4)和顶边杆(5)的后端用顶立杆(6)连接，下前杆(1)的左右两端分别各设有一个向后延伸的下边杆(7)，同侧的上边杆(4)和下边杆(7)的后端用后立杆(8)连接，顶立杆(6)与后立杆(8)连接并位于后立杆(8)的上方，两个顶边杆(5)的后端用顶后杆(9)连接，顶后杆(9)、顶边杆(5)、上前杆(2)、顶边杆(5)依次连接形成顶框架，顶框架内设有至少一个与顶后杆(9)平行的横隔杆(10)，横隔杆(10)的两端分别与两个顶边杆(5)连接，顶框架内还设有至少一个与顶边杆(5)平行的后延隔杆(11)，后延隔杆(11)的两端分别与顶后杆(9)、上前杆(2)连接，后延隔杆(11)和横隔杆(10)在顶框架内纵横交错从而将顶框架分割成多个矩形区域；下前杆(1)、上前杆(2)、前立杆(3)、上边杆(4)、顶边杆(5)、顶立杆(6)、下边杆(7)、后立杆(8)、顶后杆(9)、横隔杆(10)、后延隔杆(11)均为具有内壁的型材构件，并统称为基础构件；前立杆(3)、后立杆(8)的下端连接有固定座；后延隔杆(11)上设有若干个间隔设置的卡槽，横隔杆(10)设在所述卡槽内；后延隔杆(11)与顶后杆(9)、上前杆(2)用面端结构连接；前立杆(3)与上边杆(4)用面端结构连接；所述面端结构包括面接板(101)、立于面接板(101)上的端接板(102)，面接板(101)与基础构件的外侧壁用螺纹件连接，端接板(102)在另一个基础构件的端部与基...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学良，
申请(专利权)人：佛山市顺德区多彩棠帐篷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44