光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光伏组件，包括电池片阵列，所述电池片阵列由N组电池串模组通过汇流条串联连接而成，其中第N组电池串模组为一串母单元串，其余每组电池串模组由m串母单元串通过汇流条并联连接而成，所述m串母单元串中的每一母单元串由A片太阳能电池片串联而成；所述第N组电池串模组中的母单元串由m个子单元串通过汇流条并联连接而成，每一子单元串由B片太阳能电池片串联而成，所述子单元串的电池片数量是母单元串的太阳能电池片数量的1/m，B＝A/m；其中N为大于等于2的整数，m为大于等于2的整数。本实用新型专利技术的光伏组件，在保证光伏组件输出电流稳定的基础上，减小光伏组件电路的内损，提高光伏组件的整体功率。

Photovoltaic module

The utility model provides a photovoltaic module, including a battery array, which is composed of N series modules connected in series by a bus bar, in which the N series modules are a series of master cells, and the rest of each series module is formed by M series master cells connected in series through a bus bar in parallel. Each master cell in the cluster is formed by a series of A-sheet solar cells; the master cell in the serial module of the N-sheet solar cells is formed by a series of M sub-units connected in parallel through a confluence bar, and each sub-unit in series is formed by a series of B-sheet solar cells. The number of battery sheets in the series of the sub-units is a series of solar cells in the cluster of the master cells. The number of slices is 1/m, B = A/m, where N is an integer greater than or equal to 2, and M is an integer greater than or equal to 2. The photovoltaic module of the utility model can reduce the internal loss of the photovoltaic module circuit and improve the overall power of the photovoltaic module on the basis of ensuring the stable output current of the photovoltaic module.

【技术实现步骤摘要】
光伏组件
本技术涉及一种光伏组件，属于太阳能电池

技术介绍
由于光伏组件市场需求的迅速增长及光伏组件技术的不断革新，光伏组件朝着更高功率的方向不断发展。图1是传统的光伏组件中基础太阳能电池片100’串联及汇流条120’的布置形态图，从图1中可以清楚看出，每一电池片100’相互连接后形成一串列，再通过下端的互联条110’将相邻的两串相互串联，在上端则借由另外的汇流条120’引出电池串外与旁路二极管130’连接。即传统的光伏组件通常是将整片的电池片焊接排串，基于传统光伏组件自身结构的限制，传统光伏组件的功率及转换效率低，因此，为解决传统光伏组件的功率及转换效率低的问题，切片光伏组件应运而生。具体来讲，切片光伏组件是将基础太阳能电池片100’，通过激光划片分成至少X片切片电池片，然后将切片电池片串联起来组成切片电池串，此时，每串切片电池串的电流为基础太阳能电池片的1/X；再以并联的方式将X串切片电池串并联形成电池片组，以并联的方式提高电压保证切片光伏组件的输出功率。由于切片光伏组件中电流减为原有的1/X，因此切片光伏组件可有效减小组件中电池片的电流失配，且电流在组件内部的自身损耗减少，使得与同版型的光伏组件(即传统光伏组件)相比，切片电池组件的输出功率要高出约10W，且有温度系数低，弱光好等优势；且从理论上讲，切片电池片越小与基础太阳能电池片100’相比，损耗越小，可有效提升切片光伏组件的输出功率，有利于切片光伏组件的推广及使用。同时，由于切片电池串的电流减小，为保证切片光伏组件的功率，切片电池串之间的串接结构也将随之发生改变，因此传统光伏组件电路中电池片的连接方式及电路结构已经不适合切片光伏组件的使用。有鉴于此，确有必要对光伏组件进行优化改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，以提供一种光伏组件，在保证光伏组件输出电流稳定的基础上，减小光伏组件中电池片阵列的内损，提高光伏组件的整体功率。为实现上述技术目的，本技术提供了一种光伏组件，其包括若干片太阳能电池片、互联条和汇流条，所述若干片太阳能电池片经互联条和汇流条连接成电池片阵列，所述电池片阵列由N组电池串模组通过汇流条串联连接而成，其中第N组电池串模组为一串母单元串，其余每组电池串模组由m串母单元串通过汇流条并联连接而成，所述m串母单元串中的每一母单元串由A片太阳能电池片串联而成；所述第N组电池串模组中的母单元串由m个子单元串通过汇流条并联连接而成，每一子单元串由B片太阳能电池片串联而成，所述子单元串的电池片数量B是母单元串的太阳能电池片数量A的1/m，B＝A/m；其中N为大于等于2的整数，m为大于等于2的整数。作为本技术的进一步改进，所述电池串模组均并联连接有旁路二极管。作为本技术的进一步改进，所述太阳能电池片具有相互垂直的长边和短边，所述短边的延伸方向和互联条的延伸方向相同；所述太阳能电池片的表面设置有与互联条连接的主栅线，所述主栅线与所述短边平行；每一所述太阳能电池片还包括与所述长边相对设置的第三边，所述第三边与所述短边之间的夹角大于45度且小于135度。作为本技术的进一步改进，所述第三边与主栅线的之间的夹角为90度时，所述太阳能电池片长边和短边的长度比值为m。作为本技术的进一步改进，所述光伏组件的电池片阵列由3组电池串模组串联连接而成，其中第3组电池串模组为1列母单元串，其余2组电池串模组由2列母单元串并联连接而成，所述第3组电池串模组的1列母单元串分为2个相互并联连接的子单元串，所述子单元串的电池片数量是母单元串的太阳能电池片数量的1/2。作为本技术的进一步改进，所述每串母单元串包括20或者24片相互连接的电池片。作为本技术的进一步改进，沿互联条延伸方向，相邻两片太阳能电池片之间的间距为2～3mm。作为本技术的进一步改进，相邻两串母单元串之间的间距为2～3mm。作为本技术的进一步改进，所述太阳能电池片长边尺寸为156～170mm。作为本技术的进一步改进，所述太阳能电池片是由平面形状是大致正方形的基础太阳能电池片切割而成。本技术的有益效果是：本技术的光伏组件通过设置串联连接的电池串模组，并控制电池串模组中母单元串的数量及连接形式，在保证光伏组件输出电流稳定的基础上，减小光伏组件中电池片阵列的内损，提高光伏组件的整体功率，继而达到降低光伏组件的运行温度，减小光伏组件热斑效应的目的。附图说明图1是现有技术中光伏组件电池片阵列的结构示意图。图2是本技术光伏组件的结构示意图。图3是本技术光伏组件电池片阵列的结构示意图。图4是图3中太阳能电池片的结构示意图。图5是本技术光伏组件一较佳实施例的电池片阵列的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请参阅图2所示，本技术揭示的一种光伏组件100，包括电池片阵列1、分别设置在所述电池片阵列1两侧的第一封装层2及第二封装层3、贴近所述第一封装层2设置的透光受光层4以及贴近所述第二封装层3设置的背板5。请参阅图3及图4所示，所述电池片阵列1由N组电池串模组11通过汇流条12串联连接而成。其中，所述电池串模组11由若干片太阳能电池片13经互联条14和汇流条12形成，且每组所述电池串模组11均并联连接有旁路二极管15。所述第N组电池串模组11为一串母单元串111，其余每组所述电池串模组11由m串母单元串111通过所述汇流条12并联连接而成；所述第N组电池串模组11中的母单元串111由m个子单元串112通过汇流条12并联连接而成，即在本技术中，所述第N组电池串模组11中子单元串112的数量与其余每组所述电池串模组11中母单元串111数量相等，且m为大于等于2的整数。所述第N组电池串模组11中，每一子单元串112由B片太阳能电池片13串联而成；其余所述m串母单元串111中的每一母单元串111由A片所述太阳能电池片13通过所述互联条14串联而成；进一步的，所述子单元串112中太阳能电池片13的数量B是母单元串111的太阳能电池片13数量A的1/m，即B＝A/m。如此设置，可保证每组所述电池串模组11均具有相同的输出电压，以保证光伏组件100的输出功率。在本技术中，相邻两串所述母单元串111之间的间距为2～3mm，所述每串母单元串111包括20片或者24片通过所述互联条14相互连接的太阳能电池片13，且沿所述互联条14延伸方向，相邻两片太阳能电池片13之间的间距为2～3mm。所述太阳能电池片13由平面形状是大致正方形的基础太阳能电池片(即图1中的电池片100’)切割而成。所述太阳能电池片13的表面设置有与所述互联条14连接的主栅线131；所述太阳能电池片13还具有相互垂直的长边132和短边133，所述太阳能电池片132长边尺寸为156～170mm；所述短边133的延伸方向和所述互联条14的延伸方向相同；且所述主栅线131与所述短边133平行；每一所述太阳能电池片13还包括与所述长边132相对设置的第三边134，所述第三边134与所述短边133之间的夹角α大于45度且小于135度。当所述第三边13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件，其包括若干片太阳能电池片、互联条和汇流条，所述若干片太阳能电池片经互联条和汇流条连接成电池片阵列，其特征在于：所述电池片阵列由N组电池串模组通过汇流条串联连接而成，其中第N组电池串模组为一串母单元串，其余每组电池串模组由m串母单元串通过汇流条并联连接而成，所述m串母单元串中的每一母单元串由A片太阳能电池片串联而成；所述第N组电池串模组中的母单元串由m个子单元串通过汇流条并联连接而成，每一子单元串由B片太阳能电池片串联而成，所述子单元串的电池片数量B是母单元串的太阳能电池片数量A的1/m，B＝A/m；其中N为大于等于2的整数，m为大于等于2的整数。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其包括若干片太阳能电池片、互联条和汇流条，所述若干片太阳能电池片经互联条和汇流条连接成电池片阵列，其特征在于：所述电池片阵列由N组电池串模组通过汇流条串联连接而成，其中第N组电池串模组为一串母单元串，其余每组电池串模组由m串母单元串通过汇流条并联连接而成，所述m串母单元串中的每一母单元串由A片太阳能电池片串联而成；所述第N组电池串模组中的母单元串由m个子单元串通过汇流条并联连接而成，每一子单元串由B片太阳能电池片串联而成，所述子单元串的电池片数量B是母单元串的太阳能电池片数量A的1/m，B＝A/m；其中N为大于等于2的整数，m为大于等于2的整数。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述电池串模组均并联连接有旁路二极管。3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于：所述太阳能电池片具有相互垂直的长边和短边，所述短边的延伸方向和互联条的延伸方向相同；所述太阳能电池片的表面设置有与互联条连接的主栅线，所述主栅线与所述短边平行；每一所述太阳能电池片还包括与所述长边相对设置的第三边，所述第三边与所述短边之间的夹角大于45度且小于135度。4.根据权利要求3所述的光伏组...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士锋，董经兵，夏正月，许涛，邢国强，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32