一种防护栏连接结构制造技术

技术编号:18693613 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-18 13:08
本实用新型专利技术涉及防护栏配件技术领域,尤其涉及一种防护栏连接结构。本实用新型专利技术采用的技术方案是:一种防护栏连接结构,包括圆柱形主体结构,所述主体结构的左侧端面上设有一个长方形卡位挡片,所述主体结构的轴心与所述卡位挡片的端面垂直,所述卡位挡片的上下两端分别设有一个直径与宽度相同的半圆结构,所述卡位挡片上端半圆结构的圆心与所述主体结构的轴心在同一直线上,所述卡位挡片外端上设有一个加固凸台,所述加固凸台的上端与所述卡位挡片的上端外形相同。本实用新型专利技术的优点是:方便了防护栏的移动,使操作人员在使用时更容易更方便,不需要使用专门的工具就可以进行移动操作,并且移动到合适的位置后可以直接再次进行固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防护栏连接结构
本技术涉及防护栏配件
,尤其涉及一种防护栏连接结构。
技术介绍
防护栏---这里说的是工业用“防护栏”或叫护撞护栏,主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合。常用钢材所制,如圆钢管,方钢管或压型钢板。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。室外用防撞护栏的表面处理所用原料为防水性的材料。制成防撞护栏外形美观,且不易生锈。防护栏能有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏。防护栏在进行安装过程中是将多个形状和尺寸相同的的结构件组装在一起,共同形成一道完整的防护栏。然而目前的防护栏采用固定连接的方式连接在一起,在需要移动时需要将连接部位拆除,操作比较繁琐,并且在拆除过程中很可能对防护栏造成一定的损害,影响防护栏的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防护栏连接结构,通过一个卡合的连接结构将相邻两个防护栏连接在一起,在需要对它们进行移动时只需要直接将防护栏连接结构向上取出即可,使用起来非常方便。本技术的技术方案如下:一种防护栏连接结构,包括圆柱形主体结构,其特征在于:所述主体结构的左侧端面上设有一个长方形卡位挡片,所述主体结构的轴心与所述卡位挡片的端面垂直,所述卡位挡片的上下两端分别设有一个直径与宽度相同的半圆结构,所述卡位挡片上端半圆结构的的圆心与所述主体结构的轴心在同一直线上,所述卡位挡片外端上设有一个加固凸台,所述加固凸台的上端与所述卡位挡片的上端外形相同,所述加固凸台下端到所述主体结构轴心的距离大于所述主体结构的半径,所述加固凸台与所述卡位挡片的外端面之间形成一个开口向下的长方形卡合槽,所述主体结构的另一端的圆柱面上方设有加固圆弧凸台,所述卡位挡片的宽度大于所述主体结构的直径,所述加固圆弧凸台的直径与所述主体结构的直径相同,所述加固圆弧凸台与所述主体结构连接位置处设有过度圆弧,所述加固圆弧凸台的轴心在所述主体结构轴心的正上方,所述主体结构上位于所述加固圆弧凸台正下方的位置设有圆柱形装配柱,所述装配柱的最低位置低于所述加固凸台最下端的位置,所述装配柱与所述主体结构连接的位置还设有止位凸台。进一步的,所述卡合槽的深度小于所述主体结构的半径。进一步的,所述主体结构由金属材料制成。本技术的有益效果:本技术方便了防护栏的移动,使操作人员在使用时更容易更方便,不需要使用专门的工具就可以进行移动操作,并且移动到合适的位置后可以直接再次进行固定连接。附图说明图1为本技术的正面示意图;图2为本技术的侧面示意图;图3为本技术的俯视示意图;图4为本技术的仰视示意图;图5为本技术的立体结构示意图;图6为本技术第二方向的立体结构示意图;图中:1、主体结构,2、卡位挡片,3、加固凸台,4、卡合槽,5、加固圆弧凸台,6、过度圆弧,7、装配柱,8、止位凸台。具体实施方式如图1至图6所示,一种防护栏连接结构,通过此连接件可以将防护栏与防护栏之间连接在一起,连接后的效果比较牢固,并且在需要对防护栏进行移动时,不需要对防护栏连接部位进行拆除,也不需要专门的工具,直接可以手动将防护栏连接结构取下,然后就可以进行移动防护栏操作,使用起来非常方便,并且使用效率更高。本技术的防护栏连接结构包括圆柱形主体结构1,它也是操作人员在使用时的手持部件,通过此操作此位置实现对整体连接结构的使用。所述主体结构1的左侧端面上设有一个长方形卡位挡片2,在使用时它与防护栏连接位置的结构贴合在一起。所述主体结构1的轴心与所述卡位挡片2的端面垂直,强度更高,结构更稳定。所述卡位挡片2的上下两端分别设有一个直径与宽度相同的半圆结构,起到防护的作用,不会对操作人员造成伤害。所述卡位挡片2上端半圆结构的的圆心与所述主体结构1的轴心在同一直线上,所述卡位挡片2外端上设有一个加固凸台3,一方面起加固的作用,另一方面配合其它结构起卡位装配的作用。所述加固凸台3的上端与所述卡位挡片2的上端外形相同,能使此位置的强度更好。所述加固凸台3下端到所述主体结构1轴心的距离大于所述主体结构1的半径,所述加固凸台3与所述卡位挡片2的外端面之间形成一个开口向下的长方形卡合槽4,卡合槽4与防护栏上对应的结构卡合在一起。所述主体结构1的另一端的圆柱面上方设有加固圆弧凸台5,所述卡位挡片2的宽度大于所述主体结构1的直径,所述加固圆弧凸台5的直径与所述主体结构1的直径相同,所述加固圆弧凸台5与所述主体结构1连接位置处设有过度圆弧6,方便生产时加工。所述加固圆弧凸台5的轴心在所述主体结构1轴心的正上方,所述主体结构1上位于所述加固圆弧凸台5正下方的位置设有圆柱形装配柱7,将装配柱7插入到防护栏的装配孔上时,通过对加固圆弧凸台5位置的按压来完成插入动作。所述装配柱7的最低位置低于所述加固凸台3最下端的位置,确保整体在与防护栏连接后,连接效果更稳定,对防护栏的稳定性更有保障。所述装配柱7与所述主体结构1连接的位置还设有止位凸台8,当装配柱7卡入到预定的位置时,止位凸台8起防止它发生过度装配的情况。作为优选,所述卡合槽4的深度小于所述主体结构1的半径,这样在将防护栏与卡合槽4配合时不会对连接结构造成损害,能使连接结构的使用寿命更长。作为优选,所述主体结构1由金属材料制成,在使用时连接强度更高,连接更牢固,使防护栏的防护效果更好。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防护栏连接结构,包括圆柱形主体结构(1),其特征在于:所述主体结构(1)的左侧端面上设有一个长方形卡位挡片(2),所述主体结构(1)的轴心与所述卡位挡片(2)的端面垂直,所述卡位挡片(2)的上下两端分别设有一个直径与宽度相同的半圆结构,所述卡位挡片(2)上端半圆结构的圆心与所述主体结构(1)的轴心在同一直线上,所述卡位挡片(2)外端上设有一个加固凸台(3),所述加固凸台(3)的上端与所述卡位挡片(2)的上端外形相同,所述加固凸台(3)下端到所述主体结构(1)轴心的距离大于所述主体结构(1)的半径,所述加固凸台(3)与所述卡位挡片(2)的外端面之间形成一个开口向下的长方形卡合槽(4),所述主体结构(1)的另一端的圆柱面上方设有加固圆弧凸台(5),所述卡位挡片(2)的宽度大于所述主体结构(1)的直径,所述加固圆弧凸台(5)的直径与所述主体结构(1)的直径相同,所述加固圆弧凸台(5)与所述主体结构(1)连接位置处设有过度圆弧(6),所述加固圆弧凸台(5)的轴心在所述主体结构(1)轴心的正上方,所述主体结构(1)上位于所述加固圆弧凸台(5)正下方的位置设有圆柱形装配柱(7),所述装配柱(7)的最低位置低于所述加固凸台(3)最下端的位置,所述装配柱(7)与所述主体结构(1)连接的位置还设有止位凸台(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种防护栏连接结构,包括圆柱形主体结构(1),其特征在于:所述主体结构(1)的左侧端面上设有一个长方形卡位挡片(2),所述主体结构(1)的轴心与所述卡位挡片(2)的端面垂直,所述卡位挡片(2)的上下两端分别设有一个直径与宽度相同的半圆结构,所述卡位挡片(2)上端半圆结构的圆心与所述主体结构(1)的轴心在同一直线上,所述卡位挡片(2)外端上设有一个加固凸台(3),所述加固凸台(3)的上端与所述卡位挡片(2)的上端外形相同,所述加固凸台(3)下端到所述主体结构(1)轴心的距离大于所述主体结构(1)的半径,所述加固凸台(3)与所述卡位挡片(2)的外端面之间形成一个开口向下的长方形卡合槽(4),所述主体结构(1)的另一端的圆柱面上方设有加固圆弧凸台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟明政
申请(专利权)人:泰州市佳孚不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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