一种预应力底座制造技术

技术编号:18693522 阅读:31 留言:0更新日期:2018-08-18 13:02
本实用新型专利技术公开了一种预应力底座,包括底座基体,所述底座基体的内部设有第一钢绞线,所述固定底盘的上部设有卡位槽,所述固定螺母顶端设有固定梢,所述支柱的内部设有第二钢绞线,所述第一钢绞线的顶端通过铰接螺母与第二钢绞线的一侧铰链连接固定,通过在底座基体的两侧各设有一个支柱,加固了底座基体的牢固性,同时也预防了集体从两侧塌陷的问题,在支柱与底座基体内部都设有钢绞线,并且用螺母铰链连接固定住,大大提高了整体的承重能力以及长时间使用后的稳定性,固定板上端的螺母栓利用将固定螺母插入使得其固定梢卡入卡位槽中,更好的加固了钢绞线与固定板之间的牢固性与稳定性,采用拱形结构的底座基体,可以节省材料,同时它的耐久性也高。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力底座
本技术涉及预应力
,尤其涉及一种预应力底座。
技术介绍
在许多大型设备的建设过程中,为了改善结构,常在施工期间预先对其施加压应力来抵消荷载导致的拉应力。虽然能够避免结构的破坏或者延迟被破坏的时间,但是如果承受的重力过重,超出了预应力底座的最大承受能力,仍会造成底座塌陷下沉等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预应力底座。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种预应力底座,包括底座基体,所述底座基体的顶端设有钢垫板,所述钢垫板的两侧开设有螺母槽,所述螺母槽的里面设有垫板螺母,所述钢垫板通过垫板螺母与底座基体的顶端固定,所述底座基体的内部设有第一钢绞线,所述底座基体的两侧设有支柱,所述支柱内部底端设有固定板,所述固定板的上端安装有螺母栓,所述螺母栓包括卡位槽、固定底盘、固定螺母和固定梢,所述螺母栓的底端通过固定底盘与固定板固定,所述固定底盘的上部设有卡位槽,所述螺母栓的中心设有固定螺母,所述固定螺母顶端设有固定梢,所述支柱的内部设有第二钢绞线,所述第一钢绞线的底端一侧与螺母栓固定,所述第一钢绞线的顶端通过铰接螺母与第二钢绞线的一侧铰链连接固定,所述底座基体和支柱的底端设有底柱,所述底柱与地面固定。优选的,所述底座基体的顶端设有钢垫板,所述钢垫板的长度与底座基体的顶端长度一致。优选的,所述底座基体的内部在水平方向上设有5-8个第二钢绞线,所述第二钢绞线是由19根高强度钢丝构成的绞合钢缆。优选的,所述支柱的内部设有5-8个第一钢绞线,所述第一钢绞线的顶端与第二钢绞线的一侧铰链连接,第一钢绞线与第二钢绞线的铰接处设有铰接螺母,所述第一钢绞线是由19根高强度钢丝构成的绞合钢缆。优选的,所述固定底盘上端设有四个卡位槽,所述固定螺母顶端设有四个固定梢。优选的,所述支柱与底座基体的底端都设有底柱,所述底座基体采用拱形结构,所述支柱采用梯形结构。本技术的有益效果是:通过在底座基体的两侧各设有一个支柱,加固了底座基体的牢固性,同时也预防了集体从两侧塌陷的问题,在支柱与底座基体内部都设有钢绞线,并且用螺母铰链连接固定住,大大提高了整体的承重能力以及长时间使用后的稳定性,固定板上端的螺母栓利用将固定螺母插入使得其固定梢卡入卡位槽中,更好的加固了钢绞线与固定板之间的牢固性与稳定性,采用拱形结构的底座基体,可以节省材料,同时耐久性高。附图说明图1为本技术提出的一种预应力底座的结构示意图;图2为本技术提出的一种预应力底座的螺母栓俯视示意图。图中:1钢垫板、2垫板螺母、3螺母槽、4底座基体、5支柱、6第一钢绞线、7螺母栓、71卡位槽、72固定底盘、73固定螺母、74固定梢、8固定板、9底柱、10铰接螺母、11第二钢绞线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种预应力底座,包括底座基体4,所述底座基体4的顶端设有钢垫板1,可以用来放置设备,所述钢垫板1的两侧开设有螺母槽3,所述螺母槽3的里面设有垫板螺母2,所述钢垫板1通过垫板螺母2插入螺母槽3内,使得钢垫板1与底座基体4的顶端固定,所述底座基体4的内部水平方向上设有第二钢绞线11,加固了底座基体4的承重能力,所述底座基体4的两侧设有支柱5,预防了底座基体4坍塌的可能性,所述支柱5内部底端设有固定板8,所述固定板8的上端安装有螺母栓7,所述螺母栓7的底端通过固定底盘72与固定板8固定,所述固定底盘72的上部设有四个卡位槽71,所述螺母栓7的中心设有固定螺母73,所述固定螺母73顶端设有四个固定梢74,利用固定梢74与卡位槽71镶嵌卡住,加固了固定板的稳定性,所述支柱5的内部设有第一钢绞线6,所述第一钢绞线6的底端一侧与螺母栓7固定,所述第一钢绞线6的顶端一侧通过铰接螺母10与底座基体4内部的第二钢绞线11铰链连接固定,大大提高了整体的承重能力,所述底座基体4和支柱5的底端设有底柱9与地面固定。本装置不仅提高了底座的承重能力以及长时间使用后的稳定性,也同时预防了底座塌陷的问题。本实施例中,当进行作业时,将垫板螺母2插入钢垫板1两侧的螺母槽中,使其与底座基体4相固定,底座基本4的内部设有水平方向的第二钢绞线11,在底座基体4两侧设有支柱5,支柱5的内部设有第一钢绞线6,底座基体4内部的第二钢绞线11与支柱5内部的第一钢绞线6通过铰接螺母固定铰链连接起来,支柱5内部的第一钢绞线6的底端一侧与螺母栓7固定,螺母栓7的底端设有固定底盘72,固定底盘72上端设有四个卡位槽71,固定底盘72中心处设有固定螺母73,将固定螺母73顶端的固定梢74插入卡位槽71内卡住固定,螺母栓7固定在固定板8的上端,固定板8与支柱5底端固定,在支柱5与底座基体4的底端设有底柱9与地面固定。工作原理本技术预应力底座在使用时,将预应力设备放置在钢垫板1的上面,通过钢垫板1两侧的螺母槽3将垫板螺母2插入使得钢垫板与底座基体4固定,在底座基体4的两侧设有支柱5,支柱5的内部设有第一钢绞线6,底座基体4的内部都设有第二钢绞线11,第一钢绞线6的顶端与第二钢绞线11的一端用铰接螺母10进行固定铰链连接,支柱5内的第一钢绞线6的底端一侧与固定板8上面的螺母栓7固定,螺母栓7的底端设有固定底盘72,螺母栓7的顶端设有四个卡位槽71,将固定螺母73插入固定底盘72中,使固定螺母73顶端的固定梢74与卡位槽71相互卡位固定,支柱5与底座基体4的底端通过底柱9与地面固定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种预应力底座,包括底座基体(4),其特征在于,所述底座基体(4)的顶端设有钢垫板(1),所述钢垫板(1)的两侧开设有螺母槽(3),所述螺母槽(3)的里面设有垫板螺母(2),所述钢垫板(1)通过垫板螺母(2)与底座基体(4)的顶端固定,所述底座基体(4)的内部设有第一钢绞线(6),所述底座基体(4)的两侧设有支柱(5),所述支柱(5)内部底端设有固定板(8),所述固定板(8)的上端安装有螺母栓(7),所述螺母栓(7)包括卡位槽(71)、固定底盘(72)、固定螺母(73)和固定梢(74),所述螺母栓(7)的底端通过固定底盘(72)与固定板(8)固定,所述固定底盘(72)的上部设有卡位槽(71),所述螺母栓(7)的中心设有固定螺母(73),所述固定螺母(73)顶端设有固定梢(74),所述支柱(5)的内部设有第二钢绞线(11),所述第一钢绞线(6)的底端一侧与螺母栓(7)固定,所述第一钢绞线(6)的顶端通过铰接螺母(10)与第二钢绞线(11)的一侧铰链连接,所述底座基体(4)和支柱(5)的底端设有底柱(9),所述底柱(9)与地面固定。

【技术特征摘要】
1.一种预应力底座,包括底座基体(4),其特征在于,所述底座基体(4)的顶端设有钢垫板(1),所述钢垫板(1)的两侧开设有螺母槽(3),所述螺母槽(3)的里面设有垫板螺母(2),所述钢垫板(1)通过垫板螺母(2)与底座基体(4)的顶端固定,所述底座基体(4)的内部设有第一钢绞线(6),所述底座基体(4)的两侧设有支柱(5),所述支柱(5)内部底端设有固定板(8),所述固定板(8)的上端安装有螺母栓(7),所述螺母栓(7)包括卡位槽(71)、固定底盘(72)、固定螺母(73)和固定梢(74),所述螺母栓(7)的底端通过固定底盘(72)与固定板(8)固定,所述固定底盘(72)的上部设有卡位槽(71),所述螺母栓(7)的中心设有固定螺母(73),所述固定螺母(73)顶端设有固定梢(74),所述支柱(5)的内部设有第二钢绞线(11),所述第一钢绞线(6)的底端一侧与螺母栓(7)固定,所述第一钢绞线(6)的顶端通过铰接螺母(10)与第二钢绞线(11)的一侧铰链连接,所述底座基体(4)和支柱(5)的底端设有底柱(9),所述底柱(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃春月
申请(专利权)人:四川宏洲新型材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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