一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机，包括底座、外框、上压板以及夹紧件，所述外框设于所述底座上，所述上压板设于所述外框内部，所述夹紧件设于所述上压板上。本实用新型专利技术结构简单，提高磷铁环压脱效率，降低操作人员的工作强度，能够有效防止上压板变形，提高上压板对钢爪的夹紧效果，且稳定安全可靠，具有较强的实用性。

An efficient and high pressure phosphorus iron ring pressing and unloading machine

The utility model discloses a high-efficiency Phosphorus-Iron ring press-off machine which applies pressure at the same time from top to bottom, including a base, an outer frame, an upper pressure plate and a clamping piece. The outer frame is arranged on the base, the upper pressure plate is arranged inside the outer frame, and the clamping piece is arranged on the upper pressure plate. The utility model has the advantages of simple structure, improving the efficiency of phosphorus iron ring depressurization, reducing the working intensity of the operator, effectively preventing the deformation of the upper plate, improving the clamping effect of the upper plate on the steel claw, and being stable, safe and reliable, and having strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机
本技术涉及电解铝导杆磷铁环压脱装置，尤其涉及一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机。
技术介绍
在电解铝生产中，电解槽上使用的阳极由铝导杆、钢爪以及惰性材料碳阳极组成，钢爪与碳块之间常使用磷生铁浇铸在碳块上的碗孔中，以实现钢爪与碳块的结合。当碳块在电解铝槽内消耗到一定尺寸之后就需要将该碳块换下，在碳块被清理掉之后还需要将钢爪和磷铁环分离，以实现铝导杆和钢爪的重复利用。因磷铁环与钢爪两者的化学组成元素的差异，并且在磷铁环和钢爪之间还涂覆有增加导电性的石墨，因此两者可以通过外力分开，分开后钢爪重复利用，而磷铁环在重新熔化之后再次使用，现有技术中磷铁环的脱除采用的是人工敲出的方式，因此磷铁环的脱除效率极低，且工作量较大。当然在现有技术中还有使用压脱机将磷铁环脱除的装置，但是由于该压脱装置，在施压时均采用一端施压的方式，因此磷铁环的脱除效率较低，并且常常由于上卡板的承力过大而变形，严重的影响了压脱装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机，以解决上述现有技术的不足，提高磷铁环压脱效率，降低操作人员的工作强度，能够有效防止上压板变形，提高上压板对钢爪的夹紧效果，且稳定安全可靠，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机，包括底座、外框、上压板以及夹紧件，所述外框设于所述底座上，所述上压板设于所述外框内部，所述夹紧件设于所述上压板上；所述底座上表面中部固定有上推气缸，所述上推气缸的上端设有上推杆，所述上推杆上端设有圆顶受压件；所述外框内部下端固定有下固定板，所述上推气缸的上端固定于下固定板的中部，所述外框的两内侧壁上均设有导轨槽，上压板的两端设于导轨槽内，所述外框的上端设有顶板，所述顶板的中部贯穿有穿钢爪孔，所述顶板的下表面上固定有下压气缸两个，所述下压气缸的下端均设有下压杆，所述下压杆的下端固定于所述上压板上，所述下压气缸位于穿钢爪孔两侧；所述上压板的中部设有上压板穿孔，所述上压板的表面上固定有固定件两个，所述下压杆的下端固定于固定件上，所述上压板穿孔内侧壁上设有夹紧件镶嵌槽；所述夹紧件的内侧设有弧面槽，所述弧面槽的上端设有倒角，所述夹紧件的上端设有上卡紧板，所述夹紧件的下端设有下卡紧板，所述夹紧件的外侧固定有限位块，所述限位块位于所述下卡紧板和上卡紧板之间，所述限位块的外侧壁上设有弹性件装配槽，所述弹性件装配槽内设有弹性件，所述夹紧件的数量为两个，所述限位块装配于夹紧件镶嵌槽内，所述上卡紧板设于所述上压板的上表面上，所述下卡紧板设于所述上压板的下表面上。进一步地，所述夹紧件的形状为圆弧状。进一步地，所述穿钢爪孔、所述上压板穿孔以及所述圆顶受压件同心。上述技术方案的优点在于：1、依据本技术上设有的底座，可对上推气缸起支撑固定的作用，其中上推气缸可对钢爪的下端施加向上的推力，其中圆顶受压件可将上推力的汇聚在一起然后作用于钢爪底部，从而提高上推的效果，提升压脱的效率；2、依据本技术上设有的外框，对上压板起着导向以及固定的作用，其中下固定板可对上推气缸的上端起着固定的作用，从而提高了上推气缸的稳定性，提高了整个压脱机运行的安全可靠性，通过顶板上设有的下压气缸为下压板提供下压力，从而实现上下同时施压的效果，提高了压脱效率；3、依据本技术上设有的下压板，可对磷铁环的上端施加压力，从而将磷铁环脱除掉，其中固定件可将下压杆固定在下压板上，提高压脱机运行的稳定性，并且通过设有的夹紧件镶嵌槽可将夹紧件装配于其中，从而方便对磷铁环的上端下压；4、依据本技术上设有的夹紧件，可通过弹性件对其的作用力，使得在钢爪装入之后，夹紧件的下表面和磷铁环接触，首先对钢爪可以有效的固定，其次可以通过下表面的压力磷铁环实施下压；5、本技术结构简单，提高磷铁环压脱效率，降低操作人员的工作强度，能够有效防止上压板变形，提高上压板对钢爪的夹紧效果，且稳定安全可靠，具有较强的实用性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。其中：图1示出了本技术的立体结构图。图2示出了本技术上压板的剖面图。图3示出了本技术夹紧件的立体结构。具体实施方式如图1~图3所示，一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机，包括底座1、外框2、上压板3以及夹紧件4，所述外框2设于所述底座1上，所述上压板3设于所述外框2内部，所述夹紧件4设于所述上压板3上；所述底座1上表面中部固定有上推气缸10，所述上推气缸10的上端设有上推杆11，所述上推杆上端设有圆顶受压件12；所述外框2内部下端固定有下固定板20，所述上推气缸10的上端固定于下固定板20的中部，所述外框2的两内侧壁上均设有导轨槽21，上压板3的两端设于导轨槽21内，所述外框2的上端设有顶板22，所述顶板22的中部贯穿有穿钢爪孔220，所述顶板22的下表面上固定有下压气缸23两个，所述下压气缸23的下端均设有下压杆24，所述下压杆24的下端固定于所述上压板3上，所述下压气缸23位于穿钢爪孔220两侧；所述上压板3的中部设有上压板穿孔31，所述上压板3的表面上固定有固定件30两个，所述下压杆24的下端固定于固定件30上，所述上压板穿孔31内侧壁上设有夹紧件镶嵌槽32；所述夹紧件4的内侧设有弧面槽40，所述弧面槽40的上端设有倒角400，所述夹紧件4的上端设有上卡紧板41，所述夹紧件4的下端设有下卡紧板42，所述夹紧件4的外侧固定有限位块43，所述限位块43位于所述下卡紧板42和上卡紧板41之间，所述限位块43的外侧壁上设有弹性件装配槽430，所述弹性件装配槽430内设有弹性件44，所述夹紧件4的数量为两个，所述限位块43装配于夹紧件镶嵌槽32内，所述上卡紧板41设于所述上压板3的上表面上，所述下卡紧板42设于所述上压板3的下表面上。所述夹紧件4的形状为圆弧状。所述穿钢爪孔220、所述上压板穿孔31以及所述圆顶受压件12同心。本技术在使用时，首先将钢爪从顶板22上的穿钢爪孔220中穿入，到达上压板3的上端，钢爪继续向下运动至夹紧件4倒角400处，由于钢爪的自重可将夹紧件4向内推，使得弹性件44被压缩，钢爪穿过弧面槽40到达下卡紧板42的下端时，由于弹性件44缺少了作用力，从而推动夹紧件4向钢爪靠近，而其下卡紧板42的下表面在运动之后与磷铁环的上端接触，然后钢爪继续向下运动至圆顶受压件12的上端为止；接着同时启动上推气缸10和下压气缸23，使得下卡紧板42作用于磷铁环的上端，并施加向下的力，同时圆顶受压件12向钢爪的底部施加向上的力，在不断的双向压紧的过程中，磷铁环被压脱。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机，其特征在于，包括底座（1）、外框（2）、上压板（3）以及夹紧件（4），所述外框（2）设于所述底座（1）上，所述上压板（3）设于所述外框（2）内部，所述夹紧件（4）设于所述上压板（3）上；所述底座（1）上表面中部固定有上推气缸（10），所述上推气缸（10）的上端设有上推杆（11），所述上推杆上端设有圆顶受压件（12）；所述外框（2）内部下端固定有下固定板（20），所述上推气缸（10）的上端固定于下固定板（20）的中部，所述外框（2）的两内侧壁上均设有导轨槽（21），上压板（3）的两端设于导轨槽（21）内，所述外框（2）的上端设有顶板（22），所述顶板（22）的中部贯穿有穿钢爪孔（220），所述顶板（22）的下表面上固定有下压气缸（23）两个，所述下压气缸（23）的下端均设有下压杆（24），所述下压杆（24）的下端固定于所述上压板（3）上，所述下压气缸（23）位于穿钢爪孔（220）两侧；所述上压板（3）的中部设有上压板穿孔（31），所述上压板（3）的表面上固定有固定件（30）两个，所述下压杆（24）的下端固定于固定件（30）上，所述上压板穿孔（31）内侧壁上设有夹紧件镶嵌槽（32）；所述夹紧件（4）的内侧设有弧面槽（40），所述弧面槽（40）的上端设有倒角（400），所述夹紧件（4）的上端设有上卡紧板（41），所述夹紧件（4）的下端设有下卡紧板（42），所述夹紧件（4）的外侧固定有限位块（43），所述限位块（43）位于所述下卡紧板（42）和上卡紧板（41）之间，所述限位块（43）的外侧壁上设有弹性件装配槽（430），所述弹性件装配槽（430）内设有弹性件（44），所述夹紧件（4）的数量为两个，所述限位块（43）装配于夹紧件镶嵌槽（32）内，所述上卡紧板（41）设于所述上压板（3）的上表面上，所述下卡紧板（42）设于所述上压板（3）的下表面上。...

【技术特征摘要】
1.一种上下同时施压的高效磷铁环压脱机，其特征在于，包括底座（1）、外框（2）、上压板（3）以及夹紧件（4），所述外框（2）设于所述底座（1）上，所述上压板（3）设于所述外框（2）内部，所述夹紧件（4）设于所述上压板（3）上；所述底座（1）上表面中部固定有上推气缸（10），所述上推气缸（10）的上端设有上推杆（11），所述上推杆上端设有圆顶受压件（12）；所述外框（2）内部下端固定有下固定板（20），所述上推气缸（10）的上端固定于下固定板（20）的中部，所述外框（2）的两内侧壁上均设有导轨槽（21），上压板（3）的两端设于导轨槽（21）内，所述外框（2）的上端设有顶板（22），所述顶板（22）的中部贯穿有穿钢爪孔（220），所述顶板（22）的下表面上固定有下压气缸（23）两个，所述下压气缸（23）的下端均设有下压杆（24），所述下压杆（24）的下端固定于所述上压板（3）上，所述下压气缸（23）位于穿钢爪孔（220）两侧；所述上压板（3）的中部设有上压板穿孔（31），所述上压板（3）的表面上固定有固定件（30）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远军，
申请(专利权)人：阿坝铝厂，
类型：新型
国别省市：四川,51