一种不干胶包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶包装设备，包括包装台，所述包装台的一侧设置有设置有第一支撑台，所述第一支撑台上固定安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的活塞杆朝向包装台设置，且固定连接有第一推动板，所述包装台远离第一支撑台的一侧安装有第一传送带，所述包装台位于第一支撑台相邻的一侧安装有第二传送带，所述第二传送带远离包装台的侧边设置有第二支撑台，所述第二支撑台上固定安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸的活塞杆朝向第二传送带设置，且固定连接有第二推动板。本实用新型专利技术既保证了不干胶卷包装的连续性，提高其包装效率，又可自动进行送料推料，消除了人工操作的安全隐患，提高安全性。

A self-adhesive packaging equipment

The utility model discloses a self-adhesive packaging device, which comprises a packing table, one side of which is provided with a first supporting platform, the first supporting platform is fixed with a first driving cylinder, the piston rod of the first driving cylinder is arranged toward the packing table, and the first driving plate is fixed and connected with the bag. A first conveyor belt is mounted on one side of the mounting platform away from the first support platform. A second conveyor belt is mounted on the adjacent side of the first support platform. A second support platform is arranged on the side of the second conveyor belt away from the packing platform. A second push cylinder and the second push cylinder are fixed on the second support platform. The piston rod is arranged towards the second conveyor belt, and a second driving plate is fixedly connected. The utility model not only ensures the continuity of dry film packaging, improves its packaging efficiency, but also automatically feeds and pushes materials, eliminates the hidden danger of manual operation and improves safety.

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶包装设备
本技术涉及不干胶
，尤其涉及一种不干胶包装设备。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。不干胶在生产完成绕制呈卷状时，需要用塑料薄膜对其进行封装，便于运输和销售，然而现有的热封装置大多结构复杂，操作难度大，且需要人工将不干胶卷递送至热封处，不仅效率低，且存在一定的安全隐患，为此我们设计出一种不干胶包装设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不干胶包装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不干胶包装设备，包括包装台，所述包装台的一侧设置有设置有第一支撑台，所述第一支撑台上固定安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的活塞杆朝向包装台设置，且固定连接有第一推动板，所述包装台远离第一支撑台的一侧安装有第一传送带，所述包装台位于第一支撑台相邻的一侧安装有第二传送带，所述第二传送带远离包装台的侧边设置有第二支撑台，所述第二支撑台上固定安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸的活塞杆朝向第二传送带设置，且固定连接有第二推动板，所述包装台的正上方通过支架固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直向下设置，且固定连接有支撑板，所述支撑板与包装台平行设置，且支撑板朝向包装台的一侧安装有矩形热封刀，所述包装台的两侧沿侧边长度方向设置有贯穿的薄膜穿槽，所述包装台的下方两侧均安装有下层薄膜绕辊，包装台正上方位于支撑板两侧通过支架对称安装有上层薄膜绕辊。优选的，两个所述下层薄膜绕辊之间连接有下层包装薄膜，且下层包装薄膜穿过两个薄膜穿槽平铺在包装台上，两个所述上层薄膜绕辊之间连接有上层包装薄膜，且上层包装薄膜位于包装台和矩形热封刀之间。优选的，所述第一传送带与第二传送带运动方向相反，第一传送带远离包装台运动，第二传送带朝向包装台运动。优选的，所述包装台的四侧边均设置有限位板，且位于第一推动板、第二推动板以及第一传送带的位置均设置有开口。优选的，所述第一传送带、第二传送带、第一支撑台、第二支撑台和包装台均位于同一水平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过第二传送带将不干胶卷传送至包装台处，由第一推动板将不干胶卷推送至热封工位，进行热封，热封完成后由第二推动板将不干胶卷推送至第二传送带，并由第二传送带输送至下一工位，既保证了不干胶卷包装的连续性，提高其包装效率，又可自动进行送料推料，消除了人工操作的安全隐患，提高安全性。附图说明图1为本技术提出的一种不干胶包装设备的俯视图；图2为本技术提出的一种不干胶包装设备的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种不干胶包装设备，包括包装台1，包装台1的一侧设置有设置有第一支撑台2，第一支撑台2上固定安装有第一推动气缸3，第一推动气缸3的活塞杆朝向包装台1设置，且固定连接有第一推动板4，包装台1远离第一支撑台2的一侧安装有第一传送带5，包装台1位于第一支撑台2相邻的一侧安装有第二传送带6，第一传送带5与第二传送带6运动方向相反，第一传送带5远离包装台1运动，第二传送带6朝向包装台1运动，第二传送带6远离包装台1的侧边设置有第二支撑台7，第二支撑台7上固定安装有第二推动气缸8，第二推动气缸8的活塞杆朝向第二传送带6设置，且固定连接有第二推动板15，包装台1的四侧边均设置有限位板，且位于第一推动板4、第二推动板15以及第一传送带5的位置均设置有开口，包装台1的正上方通过支架固定安装有升降气缸9，升降气缸9的活塞杆竖直向下设置，且固定连接有支撑板10，支撑板10与包装台1平行设置，且支撑板10朝向包装台1的一侧安装有矩形热封刀11，包装台1的两侧沿侧边长度方向设置有贯穿的薄膜穿槽，包装台1的下方两侧均安装有下层薄膜绕辊14，包装台1正上方位于支撑板10两侧通过支架对称安装有上层薄膜绕辊13，两个下层薄膜绕辊14之间连接有下层包装薄膜，且下层包装薄膜穿过两个薄膜穿槽平铺在包装台1上，两个上层薄膜绕辊13之间连接有上层包装薄膜，且上层包装薄膜位于包装台1和矩形热封刀11之间，第一传送带5、第二传送带6、第一支撑台2、第二支撑台7和包装台1均位于同一水平面内。本技术在使用时，第二传送带6将未封装的不干胶卷传送至包装台1的一侧，此时第二推动气缸8启动，通过第二推动板15将不干胶卷推至包装台1的热封工位，升降气缸9启动，下压支撑板10，使得矩形热封刀11切割上层包装薄膜和下层包装薄膜，对不干胶卷进行热封，同时上层薄膜绕辊13和下层薄膜绕辊14中位于同一端的一侧由电机驱动，将热封后的废薄膜收卷，以便新的封装薄膜位于热封工位处，不干胶卷包装完成后，第一推动气缸3启动，通过第一推动板4将不干胶卷推送至第一传送带5，并由第一传送带5传送至下一工艺，重复上述步骤，即可进行高效的不干胶卷包装作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶包装设备，包括包装台(1)，其特征在于，所述包装台(1)的一侧设置有设置有第一支撑台(2)，所述第一支撑台(2)上固定安装有第一推动气缸(3)，所述第一推动气缸(3)的活塞杆朝向包装台(1)设置，且固定连接有第一推动板(4)，所述包装台(1)远离第一支撑台(2)的一侧安装有第一传送带(5)，所述包装台(1)位于第一支撑台(2)相邻的一侧安装有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)远离包装台(1)的侧边设置有第二支撑台(7)，所述第二支撑台(7)上固定安装有第二推动气缸(8)，所述第二推动气缸(8)的活塞杆朝向第二传送带(6)设置，且固定连接有第二推动板(15)，所述包装台(1)的正上方通过支架固定安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的活塞杆竖直向下设置，且固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)与包装台(1)平行设置，且支撑板(10)朝向包装台(1)的一侧安装有矩形热封刀(11)，所述包装台(1)的两侧沿侧边长度方向设置有贯穿的薄膜穿槽，所述包装台(1)的下方两侧均安装有下层薄膜绕辊(14)，包装台(1)正上方位于支撑板(10)两侧通过支架对称安装有上层薄膜绕辊(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种不干胶包装设备，包括包装台(1)，其特征在于，所述包装台(1)的一侧设置有设置有第一支撑台(2)，所述第一支撑台(2)上固定安装有第一推动气缸(3)，所述第一推动气缸(3)的活塞杆朝向包装台(1)设置，且固定连接有第一推动板(4)，所述包装台(1)远离第一支撑台(2)的一侧安装有第一传送带(5)，所述包装台(1)位于第一支撑台(2)相邻的一侧安装有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)远离包装台(1)的侧边设置有第二支撑台(7)，所述第二支撑台(7)上固定安装有第二推动气缸(8)，所述第二推动气缸(8)的活塞杆朝向第二传送带(6)设置，且固定连接有第二推动板(15)，所述包装台(1)的正上方通过支架固定安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的活塞杆竖直向下设置，且固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)与包装台(1)平行设置，且支撑板(10)朝向包装台(1)的一侧安装有矩形热封刀(11)，所述包装台(1)的两侧沿侧边长度方向设置有贯穿的薄膜穿槽，所述包装台(1)的下方两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绍南，林丽娟，
申请(专利权)人：广州弘彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44