一种充填对叠封合一体机制造技术

一种充填对叠封合一体机，包括机架、充填装置、封口装置和第一拉片装置，其特征在于还包括纵向分切机构、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置，充填装置、纵向分切机构、封口装置、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置沿第一拉片装置的送片方向自前至后依次安装在机架上。本实用新型专利技术能够自动完成物料充填、封口、对叠、封合等工序，自动化程度高，与现有技术相比，省去收集半成品、对叠等人工操作，使得生产效率大大提高，降低工人的劳动强度及人工成本。

A filling and folding machine

The utility model relates to a filling-to-overlapping sealing machine, which comprises a frame, a filling device, a sealing device and a first drawing device, and is characterized in that the machine comprises a longitudinal cutting mechanism, a transverse cutting mechanism, a reversing-to-overlapping mechanism and a butt sealing device, a filling device, a longitudinal cutting mechanism, a sealing device, a transverse cutting mechanism, and a reversing-to-overlapping machine. The structure and the butt joint sealing device are successively installed on the frame from front to back along the feeding direction of the first sheet pulling device. The utility model can automatically complete the process of material filling, sealing, folding and sealing, and has a high degree of automation. Compared with the existing technology, the manual operation of collecting semi-finished products and folding is omitted, thus the production efficiency is greatly improved and the labor intensity and labor cost of the workers are reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种充填对叠封合一体机
本技术涉及包装机械，具体涉及一种充填对叠封合一体机。
技术介绍
目前市场上有一种蛋形包装形式的产品，由两个半蛋形独立包装单元对叠后封合而成。半蛋形独立包装单元的容器包括半蛋形容器体和封口膜，半蛋形容器体具有近似椭圆形的容器开口，封口膜封合在容器开口上。将物料（流体物料和/或固体物料）装入半蛋形容器体中后，在容器开口上封合上封口膜，得到半蛋形的独立包装单元；然后将两个半蛋形独立包装单元对叠（两个半蛋形独立包装单元的封口膜紧贴在一起，且两个半蛋形容器体的外廓相互对准），再使两个半蛋形独立包装单元的边沿封合在一起，从而得到蛋形包装形式的产品。现有的用于生产蛋形包装形式产品的生产线由充填封口机和对接封合机组成。充填封口机包括机架、充填装置、封口装置、冲裁装置和拉片装置，充填装置和封口装置沿拉片装置的送片方向自前至后依次安装在机架上，冲裁装置处在封口装置后方。对接封合机通常包括回转台、回转台转动驱动机构、热封头（如超声波热封头）、热封头升降机构和多个下封模，这多个下封模安装在回转台上并且沿回转台的周向均布，回转台转动驱动机构能够驱动回转台按步进方式转动，热封头升降机构能够驱动热封头升降，下封模上设有与半蛋形容器体形状及大小相匹配的下模腔，下模腔周围设有限位结构，热封头上设有与半蛋形容器体形状及大小相匹配的上模腔。进行生产时，成型有半蛋形容器体的片材在拉片装置的牵引下，依次经过充填装置、封口装置、冲裁装置，由充填装置将物料充填到各半蛋形容器体中，然后由封口装置用封口膜将充填好物料的半蛋形容器体封口，再由冲裁装置将已封口的半蛋形容器体从片材上冲裁出来，得到半蛋形独立包装单元并收集。随后，再由人工将所收集的半蛋形独立包装单元转移到对接封合机进行对叠、封合，其工作过程为：首先，由人工将两个半蛋形独立包装单元放置在下封模的模腔中并对叠整齐，并由限位结构限位；回转台转动驱动机构驱动回转台按步进方式转动，当装有对叠整齐的两个半蛋形独立包装单元的下封模到达热封头所在位置时，热封头升降机构驱动热封头下降，上下对叠的两个独立包装单元分别处在上模腔、下模腔中，热封头与下封模共同压紧两个半蛋形独立包装单元的边沿部位并加热，使两个半蛋形独立包装单元的边沿粘合在一起，得到蛋形包装形式的产品；随后回转台继续转动，装有蛋形包装形式的产品的下封模移动至热封头后方，由人工将其从下封模中取出，空出来的下封模随后再次移动至装料位置。上述生产过程中，半蛋形独立包装单元的收集、两个半蛋形独立包装单元的对叠、蛋形包装形式产品的取出等环节都由人工完成，特别是对叠封合环节中需要人工完成两个半蛋形独立包装单元的放置、对准以及成品的取出等操作，需要耗费大量时间，生产效率低，工人劳动强度大，人工成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种充填对叠封合一体机，这种充填对叠封合一体机能够自动完成物料充填、封口、对叠、封合等工序，自动化程度高，有利于提高生产效率，降低工人的劳动强度及人工成本。采用的技术方案如下：一种充填对叠封合一体机，包括机架、充填装置、封口装置和第一拉片装置，其特征在于还包括纵向分切机构、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置，充填装置、纵向分切机构、封口装置、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置沿第一拉片装置的送片方向自前至后依次安装在机架上。本技术的充填对叠封合一体机适合需要将两个独立包装单元对叠后封合的情形，该独立包装单元包括容器体和封口膜，封口膜封合在容器开口上；两个独立包装单元对叠封合后，这两个独立包装单元的封口膜紧贴在一起，且两个容器体的外廓相互对准，两个独立包装单元的边沿封合在一起。常见的独立包装单元有半蛋形独立包装单元，两个半蛋形独立包装单元对叠后封合后得到蛋形包装形式的产品。上述充填对叠封合一体机进行生产时，成型有容器体（如半蛋形容器体）的片材在第一拉片装置的牵引下，依次经过充填装置、纵向分切机构、封口装置、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置；片材在左右方向上具有偶数排容器体，并且片材左半部上的容器体与片材右半部上的容器体对称。充填装置将物料充填到各容器体中后，片材经过纵向分切机构时，由纵向分切机构在片材的对称轴所在位置上划出纵向切缝或纵向切槽，将片材的左半部与右半部分切开来或预切开；然后由封口装置用封口膜将容器体封口，形成成片相连的独立包装单元，此时片材左半部与片材右半部通过封口膜粘连在一起；当片材移动至横向分切机构所在位置时，横向分切机构对片材右半部（或片材左半部）进行横向切割，通常横向切割至纵向切缝或纵向切槽，或横向切割至靠近纵向切缝或纵向切槽的位置；随后在第一拉片装置牵引片材的过程中，经横向切割的片材右半部（或片材左半部）在翻转对叠机构的作用下，绕纵向切缝或纵向切槽逐渐向上翻转，直至最后完成翻转并重叠在未被横向切割的片材左半部（或片材右半部）上，此时片材左半部上的各个容器体与片材右半部上的各个容器体一一对准地对叠在一起；随后，重叠在一起的片材左半部及片材右半部进入对接封合装置，由对接封合装置将各个上下成对的两个独立包装单元的边沿封合在一起，得到成片的产品。上述充填对叠封合一体机中，横向分切机构、翻转对叠机构处于第一拉片装置所输送的片材的对称轴的一侧，对接封合装置处于第一拉片装置所输送的片材的对称轴的另一侧。优选方案中，上述充填对叠封合一体机还包括冲裁装置，冲裁装置设于机架上并且处在对接封合装置后方。当成片的产品（如成片的蛋形包装形式产品）到达与冲裁装置对应的位置时，冲裁装置将成片产品上各个产品冲裁出来，得到单个的产品（如单个的蛋形包装形式产品）。冲裁装置可采用现有装置，例如，常用的冲裁装置包括上剪切模、下剪切模以及开合模控制机构，上剪切模上设有至少一个上剪切单元，下剪切模上设有至少一个下剪切单元，下剪切单元与上剪切单元数量相同且一一对应，上剪切单元具有上剪切刀刃，下剪切单元具有下剪切刀刃（下剪切单元通常具有上下开口的模腔，下剪切刀刃环绕在该模腔周围），下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配。开合模控制机构可以是能够驱动上剪切模升降的上剪切模升降控制机构（如上剪切模升降控制气缸），下剪切模固定安装在机架上。开合模控制机构也可以是能够驱动下剪切模升降的下剪切模升降控制机构（如下剪切模升降控制气缸），上剪切模固定安装在机架上。开合模控制机构也可以包括能够驱动上剪切模升降的上剪切模升降控制机构（如上剪切模升降控制气缸），以及能够驱动下剪切模升降的下剪切模升降控制机构（如下剪切模升降控制气缸）。更优选方案中，上述充填对叠封合一体机还包括余料收卷装置和成品输送带，余料收卷装置和成品输送带均设于机架上，余料收卷装置处在冲裁装置的上方，成品输送带处在冲裁装置下方。冲裁装置将成片产品上的各个产品冲裁出来后，得到单个产品落在成品输送带上，由成品输送带送至后续工序（如集中装箱）；同时，余料收卷装置将剩余的废料进行收卷回收。优选方案中，上述纵向分切机构包括纵向分切刀和纵向分切刀架，纵向分切刀安装在纵向分切刀架上，纵向分切刀架安装在机架上。纵向分切刀的刀刃与片材的对称轴位置相对应，片材经过纵向分切机构时，纵向分切刀的刀刃作用在片材的对称轴所在位置上，在片材的对称轴所在位置上划出纵向切缝或纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充填对叠封合一体机，包括机架、充填装置、封口装置和第一拉片装置，其特征在于还包括纵向分切机构、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置，充填装置、纵向分切机构、封口装置、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置沿第一拉片装置的送片方向自前至后依次安装在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种充填对叠封合一体机，包括机架、充填装置、封口装置和第一拉片装置，其特征在于还包括纵向分切机构、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置，充填装置、纵向分切机构、封口装置、横向分切机构、翻转对叠机构和对接封合装置沿第一拉片装置的送片方向自前至后依次安装在机架上。2.根据权利要求1所述的充填对叠封合一体机，其特征是：所述充填对叠封合一体机还包括冲裁装置、余料收卷装置和成品输送带，冲裁装置设于机架上并且处在对接封合装置后方，余料收卷装置和成品输送带均设于机架上，余料收卷装置处在冲裁装置的上方，成品输送带处在冲裁装置下方。3.根据权利要求1所述的充填对叠封合一体机，其特征是：所述充填对叠封合一体机还包括片材放卷装置、片材加热装置、热成型装置和第二拉片装置，片材放卷装置、片材加热装置和热成型装置均处在充填装置前方，片材放卷装置、片材加热装置和热成型装置沿第二拉片装置的送片方向自前至后依次安装在机架上，第二拉片装置设于热成型装置与充填装置之间，第二拉片装置与第一拉片装置的送片方向一致。4.根据权利要求1-3任一项所述的充填对叠封合一体机，其特征是：所述纵向分切机构包括纵向分切刀和纵向分切刀架，纵向分切刀安装在纵向分切刀架上，纵向分切刀架安装在机架上。5.根据权利要求4所述的充填对叠封合一体机，其特征是：所述纵向分切刀架包括刀轴、套筒和刀座，刀轴安装在机架上且为左右走向，套筒套接在刀轴上，套筒的侧壁上设有螺孔，螺孔中安装有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与刀轴紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少波，
申请(专利权)人：王少波，
类型：新型
国别省市：广东,44