打印机胶辊穿轴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印机胶辊穿轴机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有放料装置和穿轴装置，所述放料装置包括放料架，所述放料架上转动连接有放料辊，所述放料辊的圆周面上设有若干放料槽，所述放料架的上方设有压紧块，所述压紧块的下端设有压紧槽，所述放料架上设有用于驱动压紧块上下运动的压紧气缸；所述穿轴装置包括安装座，所述安装座上设有穿轴气缸，所述穿轴气缸的活塞杆上设有推头，所述穿轴气缸与放料架之间设有供料台，所述供料台的两端设有V型块，所述机架上设有驱动供料台上下移动的供料气缸。整个穿轴过程仅需少量人工投入，穿轴效率高，提高了打印机胶辊的加工效率。

Printer rubber roller shaft piercing machine

The utility model discloses a printer rubber roll piercing machine, and the technical scheme essentials are as follows: the machine frame is provided with a discharging device and a shaft piercing device, the discharging device comprises a discharging rack, the discharging rack is rotated and connected with a discharging roller, and a number of discharging slots are arranged on the circumferential surface of the discharging roller, and the discharging device comprises a discharging rack. A pressing block is arranged above the frame, a pressing groove is arranged at the lower end of the pressing block, and a pressing cylinder for driving the pressing block to move up and down on the charging frame; the shaft-piercing device comprises an installation seat, a shaft-piercing cylinder is arranged on the installation seat, and a push head is arranged on the piston rod of the shaft-piercing cylinder, and the shaft-piercing cylinder and the charging are arranged on the charging frame. A feeding platform is arranged between the racks, and V-shaped blocks are arranged at both ends of the feeding platform, and a feeding cylinder which drives the feeding platform to move up and down is arranged on the rack. The whole shaft-piercing process only needs a small amount of manual input, and the shaft-piercing efficiency is high, which improves the processing efficiency of printer cots.

【技术实现步骤摘要】
打印机胶辊穿轴机
本技术涉及打印机制造设备领域，特别涉及一种打印机胶辊穿轴机。
技术介绍
打印机胶辊是广泛应用于激光打印机里的一种充电设备，如图1所示，打印机胶辊通常包括弹性套管30以及穿设在弹性套管30内的金属芯31构成，在实际生产中，通常通过手工将金属芯31穿至弹性套管30中，加工困难，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打印机胶辊穿轴机，其优点是能够提高打印机胶辊的加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打印机胶辊穿轴机，包括机架，所述机架上设有：放料装置，所述放料装置包括设置在机架上的放料架，所述放料架上转动连接有放料辊，所述机架上设有用于驱动放料辊转动的第一驱动装置，所述放料辊的圆周面上设有若干放料槽，所述放料架的上方设有压紧块，所述压紧块的下端设有压紧槽，所述放料架上设有用于驱动压紧块上下运动的压紧气缸；穿轴装置，所述穿轴装置包括滑动连接在机架上的安装座，所述机架上设有用于驱动安装座滑动的第二驱动装置，所述安装座上设有穿轴气缸，所述穿轴气缸的活塞杆上设有推头，所述穿轴气缸与放料架之间设有供料台，所述供料台的两端设有V型块，所述机架上设有驱动供料台上下移动的供料气缸。通过上述技术方案，放料装置用于放置打印机胶辊的弹性套管，加工时，将弹性套管放置在放料辊的放料槽中，第一驱动装置驱动放料辊转动，放置有弹性套管的凹槽转动至朝上的状态时放料辊停止转动，压紧气缸驱动压紧块向下运动，弹性套管容纳在放料槽与压紧槽之间，弹性套管被压紧，弹性套管不易晃动，方便将金属芯穿入弹性套管中。穿轴装置用于将金属芯穿入弹性套管中，金属芯放置在供料台上的V型块上，V型块使得金属芯的位置确定，金属芯不易移动，金属芯放置在V型块上后，第二驱动装置驱动安装座朝向金属芯运动，推头抵触金属芯并推动金属芯移动，当金属芯抵触弹性套管或者初步插入弹性套管时，安装座停止移动，此时供料气缸驱动供料台向下移动，V型块脱离金属芯，随后穿轴气缸启动，穿轴气缸的活塞杆伸出，推头推动金属芯插入弹性套管中完成穿轴，穿轴气缸的活塞杆缩回。整个穿轴过程仅需少量人工投入，穿轴效率高，提高了打印机胶辊的加工效率。本技术进一步设置为：第一驱动装置包括设置在机架上驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有主带轮，所述放料辊的一端设有从带轮，所述从带轮和主带轮之间连接有皮带。通过上述技术方案，驱动电机通电工作时带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从带轮转动，放料辊和从带轮同步转动，皮带传动平稳可靠噪音小。本技术进一步设置为：所述主带轮和从带轮的圆周上均设有外齿，所述皮带的内侧设有用于与外齿啮合的内齿。通过上述技术方案，通过内齿与外齿的啮合使得皮带和主带轮、从带轮之间的传动更为可靠，皮带与主带轮、从带轮之间不易产生相对滑动，便于准确控制放料辊的转动角度。本技术进一步设置为：所述机架上设有开口槽，所述安装座的底部设有卡嵌在开口槽中的卡块。通过上述技术方案，安装座在机架上滑动时，卡块在开口槽中滑动，由于开口槽与卡块的定位，安装座在机架上的滑动过程更为稳定可靠。本技术进一步设置为：所述第二驱动装置包括螺纹连接在安装座上的丝杠，所述丝杠的一端连接有穿轴电机。通过上述技术方案，穿轴电机通电工作时带动丝杠转动，丝杠转动时带动安装座在机架上移动，丝杠工作稳定、传动平稳，方便控制安装座的移动量。本技术进一步设置为：所述机架上还设有自动供料装置，所述自动供料装置包括设置在机架上的供料架，所述供料架上设有倾斜的供料平台，所述供料平台的两侧设有挡板，所述供料平台的下端延伸至V型块上方，所述供料架位于供料平台的上方位置设有横杆，所述横杆上设有并列的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆上分别设有第一压块和第二压块，所述第一压块与第二压块之间的间隙等于金属芯的直径。通过上述技术方案，自动供料装置用于金属芯的自动供料，金属芯放置在供料平台上，供料平台两侧的挡板使得金属芯能够排列整齐，供料平台倾斜设置，因此供料平台上的金属芯能够靠自身重力滚落至V型块上，第一气缸和第二气缸用于控制金属芯一个一个落下，不需要金属芯落下时，第一气缸的活塞杆缩回，第一压块不与金属芯接触，第二气缸的活塞杆伸出，第二压块抵触在供料平台上，金属芯不能落下；需要一个金属芯落下时，第一气缸的活塞杆伸出，第一压块压在金属芯上，第二气缸的活塞杆带动第二压块缩回，第一压块和第二压块之间的间隙等于金属芯的直径，因此第一压块和第二压块之间正好有一个金属芯，该金属芯落下，待该金属芯落下后，第二气缸的活塞杆带动第二压块伸出，第一气缸的活塞杆带动第一压块缩回，因此，金属芯实现了自动供料，进一步减少了人工投入，提高了自动化水平。本技术进一步设置为：所述第一压块的下端设有缓冲垫。通过上述技术方案，缓冲垫选用诸如橡胶之类的弹性材料制成，第一气缸的活塞杆伸出时第一压块抵触金属芯，缓冲垫减小第一压块对金属芯的冲击，因此第一压块不易损坏金属芯。本技术进一步设置为：所述压紧块上设有导向杆，所述放料架上设有供导向杆穿过的导向孔。通过上述技术方案，压紧块上下移动时，导向杆在导向孔中滑动，由于导向杆的导向，压紧块的上下移动过程中更加平稳可靠。本技术进一步设置为：所述机架上还设有喷嘴，所述喷嘴上设有阀门，所述喷嘴与穿轴气缸同轴。通过上述技术方案，喷嘴对着弹性套管，喷嘴连接供气系统，阀门控制喷嘴是否出气，弹性套管被压紧后，开启阀门，喷嘴对着弹性套管吹气，将弹性套管内的杂物吹出并且膨胀弹性套管，方便金属芯的插入。本技术进一步设置为：所述推头远离穿轴气缸的一侧设有锥形孔。通过上述技术方案，推头抵触金属芯时，金属芯的端部落入锥形孔中，锥形孔使得金属芯的位置更为稳定，方便推头推动金属芯插入弹性套管中。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、弹性套管放置在放料槽中，压紧气缸带动压紧块压紧弹性套管，穿轴气缸活塞杆伸出，推头推动金属芯插入弹性套管中，整个穿轴过程仅需少量的人工投入，穿轴效率高，提高了打印机胶辊的加工效率；2、金属芯放置在倾斜的供料平台上，第一气缸和第二气缸配合作用控制金属芯一个一个落下至V型块上，实现了金属芯的自动供料，进一步减少了人力投入，提高了整体的自动化水平；3、喷嘴对穿轴前的弹性套管吹气，除去弹性套管中的灰尘并且膨胀弹性套管，方便将金属芯插入到弹性套管中。附图说明图1是
技术介绍
中所提到的打印机胶辊的结构示意图；图2是本实施例的整体结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2中B处的放大图；图5是本实施例中体现机架与安装座之间连接关系的结构示意图；图6是本实施例中体现自动供料装置的结构示意图；图7是图6中C处的放大图。附图标记：1、机架；2、放料装置；3、穿轴装置；4、放料架；41、导向孔；5、放料辊；51、放料槽；52、从带轮；6、第一驱动装置；7、压紧块；71、压紧槽；72、导向杆；8、压紧气缸；9、安装座；91、卡块；10、第二驱动装置；11、穿轴气缸；12、推头；121、锥形孔；13、供料台；131、V型块；14、供料气缸；15、驱动电机；16、主带轮；17、皮带；171、内齿；18、外齿；19、开口槽；20、丝杠；21、穿轴电机；22、自动供料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机胶辊穿轴机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有：放料装置(2)，所述放料装置(2)包括设置在机架(1)上的放料架(4)，所述放料架(4)上转动连接有放料辊(5)，所述机架(1)上设有用于驱动放料辊(5)转动的第一驱动装置(6)，所述放料辊(5)的圆周面上设有若干放料槽(51)，所述放料架(4)的上方设有压紧块(7)，所述压紧块(7)的下端设有压紧槽(71)，所述放料架(4)上设有用于驱动压紧块(7)上下运动的压紧气缸(8)；穿轴装置(3)，所述穿轴装置(3)包括滑动连接在机架(1)上的安装座(9)，所述机架(1)上设有用于驱动安装座(9)滑动的第二驱动装置(10)，所述安装座(9)上设有穿轴气缸(11)，所述穿轴气缸(11)的活塞杆上设有推头(12)，所述穿轴气缸(11)与放料架(4)之间设有供料台(13)，所述供料台(13)的两端设有V型块(131)，所述机架(1)上设有驱动供料台(13)上下移动的供料气缸(14)。

【技术特征摘要】
1.一种打印机胶辊穿轴机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有：放料装置(2)，所述放料装置(2)包括设置在机架(1)上的放料架(4)，所述放料架(4)上转动连接有放料辊(5)，所述机架(1)上设有用于驱动放料辊(5)转动的第一驱动装置(6)，所述放料辊(5)的圆周面上设有若干放料槽(51)，所述放料架(4)的上方设有压紧块(7)，所述压紧块(7)的下端设有压紧槽(71)，所述放料架(4)上设有用于驱动压紧块(7)上下运动的压紧气缸(8)；穿轴装置(3)，所述穿轴装置(3)包括滑动连接在机架(1)上的安装座(9)，所述机架(1)上设有用于驱动安装座(9)滑动的第二驱动装置(10)，所述安装座(9)上设有穿轴气缸(11)，所述穿轴气缸(11)的活塞杆上设有推头(12)，所述穿轴气缸(11)与放料架(4)之间设有供料台(13)，所述供料台(13)的两端设有V型块(131)，所述机架(1)上设有驱动供料台(13)上下移动的供料气缸(14)。2.根据权利要求1所述的打印机胶辊穿轴机，其特征在于，所述第一驱动装置(6)包括设置在机架(1)上驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上设有主带轮(16)，所述放料辊(5)的一端设有从带轮(52)，所述从带轮(52)和主带轮(16)之间连接有皮带(17)。3.根据权利要求2所述的打印机胶辊穿轴机，其特征在于，所述主带轮(16)和从带轮(52)的圆周上均设有外齿(18)，所述皮带(17)的内侧设有用于与外齿(18)啮合的内齿(171)。4.根据权利要求1所述的打印机胶辊穿轴机，其特征在于，所述机架(1)上设有开口槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕育才，葛海棠，
申请(专利权)人：南京翰威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32