一种轴承印标机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属打标领域，特指一种轴承印标机，包括机座，V型工件定位块，打标模板，负电极托板；所述的V型工件定位块安装在机座上，所述的负电极托板镶嵌在机座中位于V型工件定位块下，所述的打标模板设置在负电极托板上，打标模板上刻有镂空的字体。采用上述方案后，由“打字”变革成“印字”，实现了打标领域革命性的突破，在轴承上能够更快速准确、有效的印字，最适合企业进行大批量印字作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属打标领域，特指一种轴承印标机。
技术介绍
目前，在轴承表面打字使用的方法大多是激光、冲压，酸腐蚀等方法，尤其是激光打标，具有精准以及更改字体快等优点，在轴承行业上被广泛采用，但具有“一慢两高”，即打字速度慢、维修成本高，单位产品打标成本高等缺陷，只适合小批量生产厂家；冲压打标虽然可根据气压的不同打印出深浅不同的标记，但日打标工件量较低，并不适用于打印批量生产的轴承,酸腐蚀打标也如此。因此，本专利技术人对此做进一步研究，研发出一种轴承印标机，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速有效性价比高的轴承印标机。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种轴承印标机，包括机座，V型工件定位块，打标模板，负电极托板；所述的V型工件定位块安装在机座上，所述的负电极托板镶嵌在机座中位于V型工件定位块下，所述的打标模板设置在负电极托板上，打标模板上刻有镂空的字体。进一步，所述的V型工件定位块包括一个V形开口，所述的V形开口两边各开设有条形槽，且V型工件定位块的左右两边也各开设有条形槽，每个条形槽内有调节螺母，V型工件定位块通过调节螺母安装在机座上。进一步，轴承印标机还包括电箱，所述的电箱通过支柱设置在机座上方。进一步，所述的电箱的负极安装在负电极托板上，电箱的正极与V形开口两侧的其中一个调节螺母连接。采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点1、结构简单，制作方便，印字清晰，高效，每分钟可以完成60个左右，加工工效提高10倍以上；维护费用低，印单个综合成本为O. 001元。2、通过调整V型工件定位块上的调节螺母，能够根据轴承大小的不同做出调整。附图说明图1是本技术的示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的侧视图。标号说明机座1，V型工件定位块2，V形开口 21，条形槽22，调节螺母23，打标模板3，负电极托板4，中心柱41，电箱5，支柱6，轴承7。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，本技术揭示的一种轴承7印标机，包括电箱5，机座1，V型工件定位块2,打标模板3,负电极托板4。电箱5通过支柱6设置在机座I上方，V型工件定位块2安装在机座I上，V型工件定位块2侧边开有一个V形开口 21，V形开口 21两边各开设有条形槽22，且V型工件定位块2的左右两边也各开设有条形槽22，每个条形槽22内设置有调节螺母23，V型工件定位块2通过调节螺母23安装在机座I上。负电极托板4镶嵌在机座I中位于V型工件定位块2下，打标模板3上刻有镂空的字体且设置在负电极托板4上，电箱5的负极安装在负电极托板4上，电箱5的正极与V形开口 21两侧的其中一个调节螺母23连接。本技术的工作过程是所需电压220V，功率O. 2KW左右，电箱5输出正负两个电极，工作电压在5V左右。先将打标模板3的中心孔对准负电极托板4的中心柱41上，然后根据轴承7大小，分别调节V形工件定位块的调节螺母23，使轴承7中心与打标模板3上的字对齐，调节好后锁定调节螺母23，最后在打标模板3与负电极托板4之间加入印标液，开启电箱5电源，打标液在电压作用下，通过镂空的字体在轴承7上印字，简单方便，效率高。上述仅为本技术的具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承印标机，包括机座，V型工件定位块，打标模板，负电极托板；其特征在于：所述的V型工件定位块安装在机座上，所述的负电极托板镶嵌在机座中位于V型工件定位块下，所述的打标模板设置在负电极托板上，打标模板上刻有镂空的字体。

【技术特征摘要】
1.一种轴承印标机，包括机座，V型工件定位块，打标模板，负电极托板；其特征在于所述的V型工件定位块安装在机座上，所述的负电极托板镶嵌在机座中位于V型工件定位块下，所述的打标模板设置在负电极托板上，打标模板上刻有镂空的字体。2.根据权利要求1所述的一种轴承印标机，其特征在于所述的V型工件定位块包括一个V形开口，所述的V形开口两边各开设有条形槽，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：马仕华，
申请(专利权)人：金马轴承浙江有限公司，
类型：实用新型
国别省市：